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      一種帶自鎖裝置的夾表器的制造方法

      文檔序號:9614639閱讀:627來源:國知局
      一種帶自鎖裝置的夾表器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及水表出廠檢測領(lǐng)域,尤其涉及水表檢測裝置的夾表器。
      技術(shù)背景
      [0002]目前市場上水表校驗(yàn)臺夾表器都沒有自鎖功能,基本都是通過三位四通手轉(zhuǎn)閥來直接控制執(zhí)行器,在實(shí)際使用過程中會有以下幾個(gè)問題:
      [0003]1、檢測裝置正常工作中,操作人員無意識的觸碰到三位四通閥的開關(guān)閥桿,會出現(xiàn)管道內(nèi)高壓水外噴,給操作人員或設(shè)備造成損傷,工作場地大量積水影響正常的生產(chǎn)工作,如果管道內(nèi)被測介質(zhì)為高溫水時(shí),對人身的傷害會更大。
      [0004]2、工作中由于操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,或者忘記開啟夾表器,就開始操作設(shè)備也會造成裝置噴水問題,所以直接采用手轉(zhuǎn)三位四通閥來控制執(zhí)行器的安全隱患大,對操作人員的要求更高。
      [0005]3、普通的夾表器都采用內(nèi)推式的氣缸執(zhí)行器,圖4是一種內(nèi)推式的夾表器,液體和氣體主要通過密封圈1進(jìn)行密封隔離。但是,外部套管2和活塞3之間長期的摩擦,會造成密封圈1的磨損,氣壓在0.6Mpa的情況下,氣體通過密封圈向液體管道4擠壓造成安全隱患。因此,需要對夾表器進(jìn)行定期檢查。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提高水表檢測裝置的夾表器的安全性能。
      [0007]—種帶自鎖裝置的夾表器,其包括控制結(jié)構(gòu)和夾表器主體,所述控制結(jié)構(gòu)包括主進(jìn)水閥、主進(jìn)氣管、換向閥和供電模塊,所述夾表器主體包括進(jìn)水管、安裝于進(jìn)水管外部的套管和連接進(jìn)水管的氣缸,所述換向閥連接氣缸,所述換向閥包括連接主進(jìn)氣管的進(jìn)氣口,與大氣導(dǎo)通的出氣口、連接氣缸的工作口和閥桿,所述閥桿控制換向閥的轉(zhuǎn)換,閥桿包括兩個(gè)控制位,分別為夾表控制位和退表控制位,其特征在于,所述工作口包括A 口和B 口,所述A 口連接氣缸的后腔體,所述B 口連接氣缸的前腔體,所述A 口和氣缸的后腔體之間并聯(lián)有開關(guān)一;所述B 口和所述氣缸的前腔體之間串聯(lián)有開關(guān)二,所述出氣口連接有開關(guān)三;
      [0008]所述開關(guān)一的另一端連接主進(jìn)氣管,所述主進(jìn)氣管還連接有開關(guān)四,所述進(jìn)氣口、開關(guān)一、開關(guān)四為并聯(lián),所述開關(guān)四連接主進(jìn)水切斷閥,所述開關(guān)一、開關(guān)二和開關(guān)三分別連接供電模塊。
      [0009]作為優(yōu)選,所述控制結(jié)構(gòu)還包括延時(shí)開關(guān),所述延時(shí)開關(guān)包括開延時(shí)開關(guān)和關(guān)延時(shí)開關(guān),所述供電模塊包括電源和主開關(guān),所述主開關(guān)連接開關(guān)一、開關(guān)二和開關(guān)三,所述開延時(shí)開關(guān)和關(guān)延時(shí)開關(guān)連接電源,所述開延時(shí)開關(guān)連接開關(guān)四,所述關(guān)延時(shí)開關(guān)連接主開關(guān)。
      [0010]作為優(yōu)選,所述氣缸為外置雙氣缸,安裝在進(jìn)水管和套管外部左右兩側(cè),且所述外置雙氣缸的活塞連接進(jìn)水管。
      [0011]作為優(yōu)選,所述開關(guān)一、開關(guān)二和開關(guān)三為兩位兩通電磁閥,所述主開關(guān)為繼電器,所述繼電器控制兩位兩通電磁閥,所述開關(guān)四為兩位五通電磁閥,其控制主進(jìn)水閥。
      [0012]作為優(yōu)選,所述套管為密封導(dǎo)管,密封導(dǎo)管前端的內(nèi)圓周設(shè)有密封圈,進(jìn)水管通過所述密封圈部分連接于密封導(dǎo)管內(nèi)。
      [0013]作為優(yōu)選,主進(jìn)氣管前端安裝有壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)包括氣壓傳感器和電磁閥。
      [0014]一種帶自鎖裝置的夾表器的控制方法,所述控制方法包括如下步驟:
      [0015]校驗(yàn)開始的控制流程如下:
      [0016](1)換向閥的閥桿轉(zhuǎn)到夾表控制位;
      [0017](2)接通電源;
      [0018](3)接通電源后,主開關(guān)閉合,開延時(shí)開關(guān)開始計(jì)時(shí);
      [0019](4)主開關(guān)閉合后控制開關(guān)二和開關(guān)三閉合,開關(guān)一開啟;
      [0020](5)開延時(shí)開關(guān)計(jì)時(shí)結(jié)束后控制開關(guān)四開啟;
      [0021](6)開關(guān)四開啟后控制主進(jìn)水閥開啟。
      [0022]校驗(yàn)結(jié)束后的控制流程如下:
      [0023](1)斷開電源;
      [0024](2)斷開電源后,開延時(shí)開關(guān)復(fù)位,關(guān)延時(shí)開關(guān)開始計(jì)時(shí);
      [0025](3)開延時(shí)開關(guān)復(fù)位后控制開關(guān)四復(fù)位,開關(guān)四復(fù)位后控制主進(jìn)水閥關(guān)閉;
      [0026](4)關(guān)延時(shí)開關(guān)計(jì)時(shí)結(jié)束,關(guān)延時(shí)開關(guān)控制主開關(guān)復(fù)位;
      [0027](5)主開關(guān)復(fù)位后控制開關(guān)二和開關(guān)三開啟,開關(guān)一閉合;
      [0028](6)換向閥的閥桿轉(zhuǎn)到退表控制位。
      [0029]本發(fā)明的有益效果為:
      [0030]1、進(jìn)水前通過兩位兩通電磁閥進(jìn)行自鎖控制,防止因操作員對換向閥的不當(dāng)控制造成的氣缸活塞回縮;檢測過程中,通過開關(guān)一的通路對氣缸進(jìn)行持續(xù)加壓,保持夾表的穩(wěn)定性,防止氣壓不足造成的液體泄漏或者液體噴濺;檢測完成后進(jìn)行拆卸時(shí),先關(guān)閉主進(jìn)水閥,再通過關(guān)延遲開關(guān)進(jìn)行延時(shí)后操作換向閥,防止在主進(jìn)水閥未關(guān)閉時(shí)操作而導(dǎo)致的噴水現(xiàn)象。
      [0031]2、采用外置雙氣缸,解決了內(nèi)推式的氣缸執(zhí)行器的內(nèi)部漏氣問題,減小校驗(yàn)過程中的不確定因素,提高安全性。
      [0032]3、采用外置雙氣缸,氣缸外推的長度無限制,可以更好的達(dá)到不同情況的夾表要求。
      [0033]4、夾表器控制自動化加強(qiáng),減少人為控制,安全性增加的同時(shí)減少了勞動力。
      【附圖說明】
      [0034]圖1為內(nèi)推式夾表器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036]圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0037]圖4為夾表器主體的組裝圖。
      具體實(shí)施例
      [0038]實(shí)施例1:
      [0039]—種帶自鎖裝置的夾表器,其包括控制結(jié)構(gòu)和夾表器主體,所述控制結(jié)構(gòu)包括主進(jìn)水閥5、主進(jìn)氣管6、換向閥和供電模塊。夾表器主體包括進(jìn)水管7、安裝于進(jìn)水管外部的套管8和連接進(jìn)水管的氣缸,套管前端內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)0型密封圈,進(jìn)水管的一部分伸入套管內(nèi),通過0型密封圈與套管密封連接。
      [0040]該氣缸為外置雙氣缸9,分別位于進(jìn)水管和套管外部的左右兩側(cè),外置雙氣缸的兩個(gè)活塞10通過一根橫向推板11連接,并固定在進(jìn)水管外部。
      [0041]夾表器主體外部設(shè)有夾表器外殼12、外殼擋板13和外殼底板14,夾表器主體固定在外殼底板上,進(jìn)水管伸出外殼擋板,套管尾部為進(jìn)水接入口 15。其中,外置雙氣缸通過后支架16和前支架固定17。
      [0042]換向閥為三通四位閥18,其連接外置雙氣缸。三位四通閥包括四個(gè)外接孔、閥芯、閥腔體和密封圈,四個(gè)外接孔為連接主進(jìn)氣管的進(jìn)氣口,與大氣導(dǎo)通的出氣口、連接外置雙氣缸的工作口和閥桿19。閥桿控制換向閥的轉(zhuǎn)換,有三個(gè)停留位置:1、I1、III。三位四通閥各個(gè)進(jìn)出口字母標(biāo)示為R 口、Α 口、Β 口和IN 口,閥桿I位置時(shí)R-A相通、B-1N相通,閥桿I位置為夾表控制位;閥桿II位置時(shí)R-B相通、A-1N相通,閥桿II位置為退表控制位;閥桿III位置時(shí)各進(jìn)出口均不通。
      [0043]其中A 口連接外置雙氣缸的后腔體20,B 口連接外置雙氣缸的前腔體21。閥桿在I位置時(shí),壓縮空氣通過A 口進(jìn)入外置雙氣缸后腔體20,推動外置雙氣缸活塞和工作桿前行。由于外置雙氣缸前腔體21和B 口連接,B 口和IN 口相通,此時(shí),氣缸前腔體和大氣相通。閥桿在II位置時(shí)供氣方式為壓縮空氣從B 口至外置雙氣缸前腔體,A 口和IN相通,夕卜置雙氣缸活塞后退。夾表器導(dǎo)管在氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)了伸縮功能,即活塞伸出時(shí)夾緊水表,縮回時(shí)拆卸水表。
      [0044]A 口和外置雙氣缸的后腔體之間并聯(lián)有兩位兩通電磁閥Cl ;B 口和氣缸的前腔體之間串聯(lián)有兩位兩通電磁閥C2,出氣口 IN 口連接有兩位兩通電磁閥C3。
      [0045]兩位兩通電磁閥C1的另一端連接主進(jìn)氣管,主進(jìn)氣管還連接有一個(gè)兩位五通電磁閥。進(jìn)氣口、兩位兩通電磁閥C1、兩位五通電磁閥22為并聯(lián),兩位五通電磁閥控制主進(jìn)水閥。
      [0046]上述連接均通過通氣導(dǎo)管連接,其中,在兩位兩通電磁閥C1打開的時(shí)候,主進(jìn)氣管可以通過兩位兩通電磁閥C1所在通路將氣壓送入外置雙氣缸。其中,兩位兩通電磁閥C為常閉開關(guān),兩位兩通電磁閥C2和兩位兩通電磁閥C3為常開開關(guān)。
      [0047]本實(shí)施例中三通四位閥為手動三通四位閥,在其它
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