一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，尤其是一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料等結(jié)構(gòu)設(shè)計通常須要通過實際結(jié)構(gòu)部件試驗進行驗證，截面為“工”字形或“T”字形等異形截面構(gòu)件的壓縮試驗中，為防止壓縮時在壓縮試驗機及試件接觸部位出現(xiàn)應(yīng)力集中甚至試驗件的異常破壞等現(xiàn)象，常采用在試驗件兩端頭灌封樹脂或灌封其他混合物的方法，常用的方法存在著以下缺點:
1、傳統(tǒng)的壓縮試驗件樹脂灌注時無專用樹脂灌封夾具，采用樹脂灌注后形面尺寸保證不良，常需后續(xù)機械加工保證形面；
2、樹脂灌封后兩壓縮面平行度差；
3、壓縮面與構(gòu)件所在平面的垂直度差；
4、壓縮試驗件制備后性能試驗數(shù)據(jù)準確程度差，破壞不在構(gòu)件本體，不能準確表達構(gòu)件的力學性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具及使用方法，在基座上設(shè)置有固定背板，固定背板的底端使用支撐角盒固定在基座上，固定背板和可移動背板上平行開有位置相對的定位通孔，螺釘將可移動背板定位在固定背板上，在基座的上表面上設(shè)置有側(cè)擋塊，用于固定樹脂灌封盒的位置，使用時將樹脂灌封盒和里面的異形截面構(gòu)件的位置固定，在進行灌封。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用樹脂灌注后形面尺寸保證不良、加工精準度和穩(wěn)定度差的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具，其特征在于:在基座上設(shè)置有豎直的固定背板，固定背板的底端使用支撐角盒固定在基座上，固定背板和可移動背板上平行開有位置相對的定位通孔，螺釘穿過固定背板和可移動背板上的定位通孔，將可移動背板定位在固定背板上，在基座的上表面上還設(shè)置有側(cè)擋塊。
[0005]所述的支撐角盒為L型，其底邊固定在基座的上表面上，側(cè)邊固定貼合在固定背板的側(cè)面下端。
[0006]在固定背板和可移動背板上分別平行設(shè)置有兩排定位通孔。
[0007]所述的基座的前后兩個側(cè)面上設(shè)置有搬運把手。
[0008]所述的基座上設(shè)置有兩組側(cè)擋塊固定孔，用于調(diào)整和固定側(cè)擋塊的位置。
[0009]—種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具的使用方法，其步驟為:
1)、將夾具放置在工作平臺上；
2)、根據(jù)樹脂灌封盒的實際尺寸選擇側(cè)擋塊固定孔，從而調(diào)整側(cè)擋塊的位置，固定可移動背板的位置；
3)、將樹脂灌封盒放置于夾具上，其中側(cè)面緊靠側(cè)擋塊，后面緊靠固定背板，并采用膠帶進行固定；
4)、將異形截面構(gòu)件置于樹脂灌封盒中，其中異形截面構(gòu)件的背面緊靠在可移動背板的工作面，并按要求尺寸左右調(diào)整異形截面構(gòu)件樹脂灌封盒的相對位置，采用膠帶方式將異形截面構(gòu)件固定于固定背板之上；
5)、將樹脂按比例配置，灌注于樹脂灌封盒中，固化；
6)、樹脂固化后局部收縮，確認構(gòu)件與夾具相對位置進行樹脂補灌，固化；
7)、清除定位用膠帶，清理多余樹脂，將內(nèi)部灌封有異形截面構(gòu)件的樹脂灌封盒夾具上取下；
8)、對樹脂灌封質(zhì)量進行檢查，對異形截面構(gòu)件及樹脂灌封盒相對位置進行測量。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具及使用方法，在基座上設(shè)置有固定背板，固定背板的底端使用支撐角盒固定在基座上，固定背板和可移動背板上平行開有位置相對的定位通孔，螺釘將可移動背板定位在固定背板上，在基座的上表面上設(shè)置有側(cè)擋塊，用于固定樹脂灌封盒的位置，使用時將樹脂灌封盒和里面的異形截面構(gòu)件的位置固定，在進行灌封。本發(fā)明創(chuàng)造能夠固定樹脂灌封盒和異形截面構(gòu)件的相對位置，提高了灌封的精準度和穩(wěn)定度，且操作簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1:為待灌封試驗件的局部示意圖。
[0012]圖2:為本發(fā)明創(chuàng)造的立體圖。
[0013]圖3:為本發(fā)明創(chuàng)造的側(cè)視圖。
[0014]圖4:為本發(fā)明創(chuàng)造的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖2-4所示的一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具:結(jié)構(gòu)為:在基座4上設(shè)置有豎直的固定背板9，固定背板9的底端使用支撐角盒7固定在基座4上，固定背板9和可移動背板6上平行開有位置相對的定位通孔10，螺釘穿過固定背板9和可移動背板6上的定位通孔10將可移動背板6定位在固定背板9上，在基座4的上表面上還設(shè)置有側(cè)擋塊8。
[0016]所述的支撐角盒7為L型，其底邊固定在基座4的上表面上，側(cè)邊固定貼合在固定背板9的側(cè)面下端。
[0017]在固定背板9和可移動背板6上分別平行設(shè)置有兩排定位通孔10。
[0018]所述的基座4的前后兩個側(cè)面上設(shè)置有搬運把手5。
[0019]所述的基座4上設(shè)置有兩組側(cè)擋塊固定孔11，用于調(diào)整和固定側(cè)擋塊8的位置。
[0020]一種用于壓縮性能試驗件樹脂灌封的夾具的使用方法，其步驟為:
1)、將夾具放置在工作平臺上；
2)、根據(jù)樹脂灌封盒3的實際尺寸選擇側(cè)擋塊固定孔11，從而調(diào)整側(cè)擋塊8的位置，固定可移動背板6的位置； 3)、將樹脂灌封盒3放置于夾具上，其中側(cè)面緊靠側(cè)擋塊8，后面緊靠固定背板9，并采用膠帶進行固定；
4)、將異形截面構(gòu)件1置于樹脂灌封盒3中，其中異形截面構(gòu)件1的背面緊靠在可移動背板6的工作面，并按要求尺寸左右調(diào)整異形截面構(gòu)件1樹脂灌封盒3的相對位置，采用膠帶方式將異形截面構(gòu)件1固定于固定背板9之上；
5)、將樹脂按比例配置，灌注于樹脂灌封盒3中，固化；
6)、樹脂固化后局部收縮，確認構(gòu)件與夾具相對位置進行樹脂補灌，固化；