一種擠塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的檢測方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于保溫材料擠塑聚苯板產(chǎn)品質(zhì)量鑒定分析技術領域，尤其是涉及一種一 種擠塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的檢測方法。
【背景技術】
[0002] 擠塑聚苯板產(chǎn)品中再生料的鑒定方法在對擠塑聚苯板材的質(zhì)量控制中是現(xiàn)階段 建材領域十分關注的一個問題。擠塑聚苯板在薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)中的應用十分廣泛。 為進一步推動建筑節(jié)能工作的開展，確保擠塑聚苯板外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)的工程質(zhì)量， 必須采取科學有效的方法對再生料的添加進行檢測控制。過去曾有使用物理性能檢驗法、 紅外光譜分析法等方法對再生料進行檢測，紅外分析法對再生料的測定和數(shù)據(jù)分析過程 為：在近紅外光譜圖中，無論原料還是再生料，特征峰頻率值相同，只是在峰型大小、出峰強 度有一定差異，從而判斷原生料、再生料區(qū)別。但是這些方法一般都比較簡單、粗略，只能做 為一種輔助方法進行定性測試，并不能很好的進行再生料的分析鑒定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種擠塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的檢測方法，以克 服現(xiàn)有技術的不足，采用差示掃描量熱法通過被測物質(zhì)和參比物的功率差或熱流量差和溫 度關系的曲線分析鑒定擠塑聚苯板材中再生料的含量。該方法方便、快速，且結果準確，消 除工藝差對熱分析法作為再生料檢測方法造成的差異，能夠?qū)崿F(xiàn)。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種擠塑聚苯板中聚苯乙烯再生料的檢測方法，包括以下步驟：
[0006] (1)選擇若干組具有已知聚苯乙烯再生料含量的擠塑聚苯板樣品，并分別將其切 割壓片；
[0007] (2)分別取步驟⑴得到的樣品3-5mg，裝入鋁質(zhì)樣品盤中，在高純氮的氣氛中，利 用差示掃描量熱儀進行測試，測試依次經(jīng)過第一次升溫、第一次保溫、降溫、第二次保溫和 第二次升溫；
[0008] (3)將采集到的數(shù)據(jù)標定各樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；
[0009] (4)利用步驟（3)的數(shù)據(jù)確定擠塑聚苯板的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨聚苯乙烯再生料含 量的標準化曲線；
[0010] (5)取待檢測的擠塑聚苯板3_5mg，裝入鋁質(zhì)樣品盤中，在高純氮的氣氛中，利用 差示掃描量熱儀進行測試，測試依次經(jīng)過與所述步驟（2)相同的第一次升溫、第一次保溫、 降溫、第二次保溫和第二次升溫；
[0011] (6)將采集到的數(shù)據(jù)標定待檢測的擠塑聚苯板的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；
[0012] (7)在所述標準化曲線中找到步驟（6)中所得到的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對應的點，該 點對應的橫坐標即為待檢測的擠塑聚苯板的聚苯乙烯再生料質(zhì)量百分數(shù)含量。
[0013] 進一步的，所述步驟（1)的擠塑聚苯板樣品和所述步驟（5)中待檢測的擠塑聚苯 板為同一來源，所述的同一來源是指：所述步驟（1)的擠塑聚苯板樣品和所述步驟（5)中待 檢測的擠塑聚苯板中原料來源相同，制備工藝也相同，優(yōu)選地，原料來源為同一廠家同一批 次的原料，制備工藝為同一廠家同一制備工藝；這樣的優(yōu)選方案是為了避免不同的工藝條 件制得的成品導致測試結果的誤差。
[0014] 進一步的，所述步驟（3)和步驟（6)中的標定是指用TAInstrumentsUniversal Analysis2000 軟件標定，標定時，ΤΑInstrumentsUniversalAnalysis2000 軟件確定 開始偏離基線及轉(zhuǎn)變后偏離基線的兩點，將轉(zhuǎn)變前后的基線延長，兩線之間的垂直距離為 階差，在二分之一階差處可以與測試曲線的交點處所對應的溫度值即為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
[0015] 進一步的，所述步驟（2)和步驟（5)中的差示掃描量熱儀為Q20差示掃描量熱儀。
[0016] 進一步的，所述步驟（1)中聚苯乙烯再生料的含量數(shù)值優(yōu)選為等間隔取得，例如： 所述步驟（1)中聚苯乙烯再生料的質(zhì)量百分含量分別為〇、5%、10%、15%、20%;或者，所 述步驟（1)中聚苯乙烯再生料的質(zhì)量百分含量分別為〇、6%、12%、18%、24%。
[0017] 進一步的，在所述步驟（2)和步驟（5)中，為了消除各樣品不同的熱歷史以及溶劑 等外界因素的影響，以消除曲線的內(nèi)部缺陷，測試需要經(jīng)過2次升溫過程。第一次升溫采用 以20°C/min的速度從20°C升到200°C，所述第一次保溫時間為1分鐘，所述的降溫以10°C/ min的速率在從200°C降到20°C，所述第二次保溫時間為2分鐘，同時為了在同等熱歷史條 件下，得到消除應力松弛峰后顯得更為典型和規(guī)整的玻璃化轉(zhuǎn)變曲線，第二次升溫采用以 10°C/min的速率從20°C升到200°C。在升溫時，若升溫速率過慢，實驗周期太長，不利于實 驗開展，且聚苯乙烯板的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不明顯，因此不能選用l〇°C/min或以下的速率； 若升溫速率過快，會影響測試結果，曲線偏差較大，因此，本發(fā)明選用20°C/min升溫，能夠 最準確的測試結果。
[0018] 進一步的，利用所述步驟（3)得到數(shù)據(jù)也可得到標準化方程。
[0019] 所述步驟（1)的壓片是指將所述擠塑聚苯板樣品在壓片機中壓實以提高密度減 小體積，方便取樣測試。
[0020] 相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：
[0021] (1)引入了熱分析法，采用了差示掃描量熱法鑒定擠塑聚苯板材中再生料，擠塑聚 苯板材的再生料含量得到有效檢測，克服了以往的檢測方法中只能對再生料含量進行定性 檢測的弊端。
[0022] (2)本發(fā)明消除工藝差對熱分析法作為再生料檢測方法造成的差異。
【附圖說明】
[0023] 構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實 施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
[0024]圖1為不同聚苯乙烯再生料含量的擠塑聚苯板樣品DSC的曲線變化圖；
[0025] 圖2為標準化曲線。
[0026] 附圖標記說明：
[0027] a為聚苯乙烯再生料質(zhì)量百分含量為0時擠塑聚苯板樣品DSC的曲線變化圖；
[0028] b為聚苯乙烯再生料質(zhì)量百分含量為5%時擠塑聚苯板樣品DSC的曲線變化圖；
[0029]c為聚苯乙烯再生料質(zhì)量百分含量為10%時擠塑聚苯板樣品DSC的曲線變化圖；
[0030] d為聚苯乙烯再生料質(zhì)量百分含量為15%時擠塑聚苯板樣品DSC的曲線變化圖；
[0031]e為聚苯乙烯再生料