一種頂蓋外板檢具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件檢具技術(shù)領域，具體涉及一種頂蓋外板檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的頂蓋外板一般包括單排頂蓋外板、排半頂蓋外板。單排頂蓋外板與排半頂蓋外板的區(qū)別是，在汽車的行駛方向，即縱向上，排半頂蓋外板的長度大于單排頂蓋外板的長度，以適用于不同的需求；焊接上其它零部件后的單排頂蓋外板和排半頂蓋外板，分別稱為單排頂蓋總成和排半頂蓋總成。在檢測時，需要對單排頂蓋外板和排半頂蓋外板進行檢測，同時為了檢測焊接對該兩種頂蓋外板的影響，還需要對相應地頂蓋總成進行檢測。由于現(xiàn)有的頂蓋外板檢具只能適用于單排頂蓋外板、排半頂蓋外板、單排頂蓋總成、排半頂蓋總成中的一個，其通用性較差，從而使得需要開發(fā)四副檢具，進而使得檢具成本較高，檢具所需存放空間較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種頂蓋外板檢具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中頂蓋外板檢具通用性較差，檢具成本較高，檢具所需存放空間較大的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種頂蓋外板檢具，其包括底座和設置在所述底座上的檢具本體，所述檢具本體為框架結(jié)構(gòu)，所述檢具本體上設置有用于與單排頂蓋外板或單排頂蓋總成的邊緣相配合的單排專用橫梁；所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的所述底座上設置有共用基準和單排專用基準，所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的所述底座的中部位置設置有切換基準；所述切換基準具有第一工作位置和第二工作位置，所述切換基準位于所述第一工作位置時，所述單排專用基準能夠與所述單排頂蓋外板的壁面相配合，所述切換基準位于所述第二工作位置時，所述單排專用基準能夠與所述單排頂蓋總成的壁面相配合。
[0006]優(yōu)選地，所述檢具本體上還設置有用于與排半頂蓋外板或排半頂蓋總成的邊緣相配合的排半專用橫梁；所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的所述底座上還設置有用于與所述排半頂蓋外板或所述排半頂蓋總成的壁面相配合的排半專用基準；所述排半專用基準和所述單排專用基準均為高度可調(diào)結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述單排專用橫梁與所述排半專用橫梁之間的所述底座上設置有排半基準。
[0008]優(yōu)選地，所述高度可調(diào)結(jié)構(gòu)包括固定塊和固定板以及活動銷，所述固定塊的一側(cè)通過支架與所述底座相連，所述固定塊的另一側(cè)與固定板的第一側(cè)相連；所述固定板的第二側(cè)上設置有兩相對應的凸起，兩所述凸起之間的所述固定板上設置有通孔；所述固定塊上設置有與所述通孔相對應的配合孔；所述活動銷的第一端與所述通孔和所述配合孔轉(zhuǎn)動配合，所述活動銷的第二端設置有限位部，所述限位部具有凸起配合位置和固定板配合位置。
[0009]優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括套裝在所述第一端上的彈簧，所述第一端上設置有擋板，所述彈簧的一端抵接在所述擋板上，所述彈簧的另一端抵接在所述固定板的第一側(cè)上。
[0010]優(yōu)選地，所述活動銷的所述第二端上設置有安裝孔，所述安裝孔中設置有拉環(huán)。
[0011]優(yōu)選地，所述固定板與所述固定塊可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選地，所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的所述底座的中部位置設置有通風孔檢測支架，所述切換基準位于所述通風孔檢測支架上。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明提供的頂蓋外板檢具，其切換基準位于第一工作位置時，單排專用基準能夠與單排頂蓋外板的壁面相配合，使得該頂蓋外板檢具能夠?qū)崿F(xiàn)對單排頂蓋外板的檢測；當該切換基準位于第二工作位置時，單排專用基準能夠與單排頂蓋總成的壁面相配合，使得該頂蓋外板檢具能夠?qū)崿F(xiàn)對單排頂蓋總成的檢測，從而使得該頂蓋外板檢具具有較好地通用性，進而有效地減少了檢具的數(shù)量，降低了檢具的成本，較好地解決了檢具所需存放空間較大的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的頂蓋外板檢具的立體圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實施例提供的頂蓋外板檢具的俯視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明實施例提供的高度可調(diào)結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0018]圖4為本發(fā)明實施例提供的尚度可調(diào)結(jié)構(gòu)的不意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明實施例提供的通風孔支架的示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明實施例提供的頂蓋外板檢具在檢測單排頂蓋外板時的示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明實施例提供的頂蓋外板檢具在檢測排半頂蓋外板時的示意圖。
[0022]附圖中標記:
[0023]11、檢具本體12、單排專用橫梁13、排半專用橫梁
[0024]14、檢測卡板15、夾鉗16、通風孔檢測支架17、切換基準
[0025]21、底座31、共用基準41、單排專用基準51、排半專用基準
[0026]52、排半基準61、固定塊71、固定板72、凸起73、第二側(cè)
[0027]81、活動銷82、限位部83、拉環(huán)84、螺栓85、彈簧
[0028]86、擋板91、單排頂蓋外板92、排半頂蓋外板
【具體實施方式】
[0029]如圖1至圖7所示，本發(fā)明實施例提供的頂蓋外板檢具，其包括底座21和設置在底座21上的檢具本體11，其中，檢具本體11為框架結(jié)構(gòu)，檢具本體11上設置有用于與單排頂蓋外板91或單排頂蓋總成的邊緣相配合的單排專用橫梁12 ;框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的底座21上設置有共用基準31和單排專用基準41，框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的底座21的中部位置設置有切換基準17 ;切換基準17具有第一工作位置和第二工作位置，切換基準17位于第一工作位置時，單排專用基準41能夠與單排頂蓋外板91的壁面相配合，切換基準17位于第二工作位置時，單排專用基準41能夠與單排頂蓋總成的壁面相配合。可以理解的是，框架結(jié)構(gòu)的周邊還設置有檢測卡板14和夾鉗15等檢測所需零部件，以更好地進行檢測。
[0030]本發(fā)明實施例提供的頂蓋外板檢具，其切換基準17位于第一工作位置時，單排專用基準41能夠與單排頂蓋外板91的壁面相配合，使得該頂蓋外板檢具能夠?qū)崿F(xiàn)對單排頂蓋外板91的檢測；當該切換基準17位于第二工作位置時，單排專用基準41能夠與單排頂蓋總成的壁面相配合，使得該頂蓋外板檢具能夠?qū)崿F(xiàn)對單排頂蓋總成的檢測，從而使得該頂蓋外板檢具具有較好地通用性，進而有效地減少了檢具的數(shù)量，降低了檢具的成本，較好地解決了檢具所需存放空間較大的問題。
[0031]進一步地，檢具本體11上還設置有用于與排半頂蓋外板92或排半頂蓋總成的邊緣相配合的排半專用橫梁13 ;框架結(jié)構(gòu)內(nèi)的底座21上還設置有用于與排半頂蓋外板92或排半頂蓋總成的壁面相配合的排半專用基準51 ;排半專用基準51和單排專用基準41均為高度可調(diào)結(jié)構(gòu)。此時，在切換基準17位于第一工作位置時，通過對單排專用基準41的高度和排半專用基準51的高度進行協(xié)調(diào)調(diào)整，就能夠使得排半專用基準51能夠與排半頂蓋外板92的壁面相配合，從而也就能夠?qū)崿F(xiàn)對排半頂蓋外板92的檢測；在上述協(xié)調(diào)調(diào)整后，再將切換基準17置于第二工作位置時，就能夠使排半專用基準51能夠與排半頂蓋總成的壁面相配合，從而實現(xiàn)對排半頂蓋總成的檢測，進而使得該頂蓋外板檢具能夠?qū)闻彭斏w外板91、單排頂蓋總成、排半頂蓋外板92、排半頂蓋總成均進行檢測，使得該頂蓋外板檢具具有更好地通用性，更有效地減少了檢具的數(shù)量，大大地降低了檢具的成本，有效地減少了檢具所需的存放空間?？梢岳斫獾氖牵摳叨戎傅氖巧鲜龈骰鶞试谂c底座21相垂直的方向上的長度；單排專用基準41和排半專用基準51的個數(shù)可以為多個，以使得該頂蓋外板檢具的定位能夠較為準確。
[0032]由于排半頂蓋外板92以及排半頂蓋總成在縱向上的長度較長，為了能夠?qū)ε虐腠斏w外板92和排半頂蓋總成進行更好地定位，使得檢測結(jié)果更為準確，單排專用橫梁12與排半專用橫梁13之間的底座上設置有排半基準52。可以理解的是，該排半基準52能夠與排半頂蓋外板92或排半頂蓋總成的壁面相配合油于該排半基準52在單排專用橫梁12的外側(cè)，故其不會對單排頂蓋外板91和單排頂蓋總成的