用于導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本發(fā)明涉及導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于測量導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽的工裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)向葉片上盆背鎖板槽的位置度是衡量鎖板槽在導(dǎo)向葉片上位置的重要指標(biāo)，位置度合格與否，對導(dǎo)向葉片在發(fā)動機(jī)裝配中能否滿足其裝配位置有著重要的意義，因此對導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽的位置度檢測非常重要。目前，采用三坐標(biāo)也可以完成導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽位置度的檢測，但是通常導(dǎo)向葉片批量非常大，有些葉片上鎖板槽的寬度小于1. 0mm，由于三坐標(biāo)測頭直徑和給測頭留有擺動的空間限制，無法采用三坐標(biāo)測量導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽的位置度，因此按最大實體原則設(shè)計的位置度測具就顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量的裝置，以便能完成各種導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽的位置度檢測，并簡化檢測操作和提高檢測效率。
[0004]針對上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案構(gòu)思：根據(jù)導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽的分布狀況、形狀、數(shù)量和尺寸，對每一段被測鎖板槽采用兩個圓柱銷（即兩點）進(jìn)行測量，只要每個圓柱銷所測量槽的位置合格，即可保證被檢測零件上所有槽的位置度符合設(shè)計要求。
[〇〇〇5] 本發(fā)明所述用于導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量的裝置，包括臺面基座，固定設(shè)置在臺面基座上用于支撐待測葉片大緣板端的第一支撐塊、支撐待測葉片小緣板端的第二支撐塊、支撐待測葉片兩端葉盆的第一定位塊和第二定位塊、用于檢測葉片大緣板上鎖板槽的第一測量組件和檢測葉片小緣板上鎖板槽的第二測量組件、位于第一測量組件和第二測量組件之間用于抵壓固定待測葉片葉背的壓緊組件；所述第一測量組件和第二測量組件均由測量座和可軸向滑動安裝在測量座安裝孔內(nèi)直徑與鎖板槽寬度相匹配的多個測量銷構(gòu)成，第一測量組件測量座安裝孔的位置兩兩連線呈大緣板鎖板槽的“ η ”字型，第二測組件測量座安裝孔的位置兩兩連線呈小緣板鎖板槽的“ T ”字型；所述第一支撐塊設(shè)計有與待測葉片大緣板相匹配的高低臺階水平支撐面定位結(jié)構(gòu)，所述第二支撐塊設(shè)計有與待測葉片小緣板相匹配的水平支撐面定位結(jié)構(gòu)，兩支撐塊的水平支撐面高度使兩測量組件的測量銷插入待測葉片緣板鎖板槽內(nèi)；所述支撐待測葉片兩端葉盆的第一定位塊和第二定位塊均設(shè)計有與葉片葉盆兩邊緣盆面相切的兩支撐面；所述壓緊組件由支座和通過螺紋安裝支座上的抵壓螺釘構(gòu)成。
[0006]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，所述第一定位塊和第二定位塊的安裝方向與葉片扭曲方向最好一致，使兩定位塊的兩支撐面與葉片葉盆兩邊緣盆面相吻合。
[0007]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，所述測量銷由測量段和定位導(dǎo)向段構(gòu)成，測量段的直徑與所述鎖板槽寬度匹配，定位導(dǎo)向段的直徑不小于測量段的直徑。
[0008]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，所述測量座安裝孔內(nèi)設(shè)置有襯套，測量銷定位導(dǎo)向段可滑動地安裝在襯套內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，所述第一測量組件的測量座和第二測量組件的測量座優(yōu)先設(shè)計為面向待測葉片的一方為斜面，以減小測量銷的長度。
[0010]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，所述壓緊組件的支座優(yōu)先設(shè)計為彎臂結(jié)構(gòu)支座，所述抵壓螺釘設(shè)置在彎臂支座的彎頭處，使抵壓螺釘沿葉片葉背法線方向抵壓葉片。
[0011]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，第一支撐塊、第二支撐塊、第一定位塊、第二定位塊、第一測量組件和第二測量組件的測量座以及壓緊組件的支座均通過定位銷和鎖緊螺釘安置在臺面基座上。所述鎖緊螺釘優(yōu)選為埋頭鎖緊螺釘。
[0012]在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，所述臺面基座上設(shè)置有搬動裝置的把柄，并優(yōu)先設(shè)計為臺面基座兩側(cè)各設(shè)置2個搬動裝置的把柄。
[0013]利用本發(fā)明所述裝置檢測導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽位置度的方法，步驟如下:
[0014]①將被檢測葉片安放到本發(fā)明所述用于導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量的裝置上，通過該裝置上的各個定位基準(zhǔn)(第一支撐塊、第一定位塊、第二定位塊)完成定位并固定；
[0015]②對被檢測葉片上的鎖板槽進(jìn)行位置度檢測，將測量銷延著相對應(yīng)的襯套孔向前推進(jìn)，如果測量銷能進(jìn)入到葉片鎖板槽，并通到槽底，則該小孔的位置度合格，如果測量銷不能進(jìn)入葉片鎖板槽，或能進(jìn)入槽但不能通到該槽底，則該小孔的位置度不合格；按照上述方法對被檢測葉片上所有槽逐一進(jìn)行位置度檢測，完成檢測后，即可確定被檢測零件上的小孔位置度是否符合設(shè)計要求。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明所述裝置由于用兩圓柱銷(即兩點)代替一段槽的位置度進(jìn)行整個槽形的位置度檢測，因而裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，便于加工制作。
[0018]2、使用本發(fā)明所述裝置，不僅可保證導(dǎo)向葉片上鎖板槽的位置度檢測質(zhì)量，實現(xiàn)各種規(guī)格的導(dǎo)向葉片盆背鎖板槽的位置度檢測，而且大大減少了檢測量，提高了檢測效率，節(jié)約了檢測時間。
[0019]3、本發(fā)明所述裝置上設(shè)計了三個定位基準(zhǔn)，并設(shè)置了用于固定被檢測零件的抵壓螺釘，因而被檢測零件的裝夾方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述用于導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量的裝置的主視圖。
[0021]圖2為圖1的俯視圖。
[0022]圖3為圖2的Η向視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明所述用于導(dǎo)向葉片葉背鎖板槽測量的裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖5為導(dǎo)向葉片立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖中，1 一臺面基座，2—第一支撐塊，3—第二支撐塊，4一第一定位塊，5—第一測量組件測量座，6—測量銷，7—襯套，8—第二測量組件測量座，9一支座，10—抵壓螺釘，11 一定位銷，12—鎖緊螺釘，13—第二定位塊，14 一把柄，15—葉背，16—背鎖板槽，17—小緣板定位端面，18—大緣板定位端面，19 一大緣板定位圓弧面。
【具體實施方式】
[0026]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明所述用于導(dǎo)