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      一種用于產(chǎn)品快速定位的高精度定位治具的制作方法

      文檔序號:9685234閱讀:1035來源:國知局
      一種用于產(chǎn)品快速定位的高精度定位治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及定位治具的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于產(chǎn)品快速定位的高精度定位治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自動化程度的提高使得產(chǎn)品產(chǎn)量也隨之大幅提高,因此大批量的微型電子零件的檢測效率就顯得日益重要,影像檢測因其高效率、精度高等特點正逐漸成為精密零件檢測的主流檢測方法。為了保證檢測的精度,同時為了盡可能提高檢測效率,很多情況下需要設(shè)計復(fù)雜的活動式裝夾機構(gòu),成本較高;當(dāng)被檢測的零件較小時,活動式裝夾機構(gòu)往往難以設(shè)
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      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述問題,本發(fā)明提供了一種用于產(chǎn)品快速定位的高精度定位治具,其結(jié)構(gòu)簡便、加工方便、操作簡單,且可以快速定位批量微型電子零件,提高了檢測效率。
      [0004]—種用于產(chǎn)品快速定位的高精度定位治具,其特征在于:其包括治具主體、治具固定板,所述治具主體的兩側(cè)分別設(shè)置有多個均勻布置的內(nèi)凹槽,每個內(nèi)凹槽的結(jié)構(gòu)相同,沿著治具主體的長度方向為X向,垂直于治具主體的長度方向為Y向,所述內(nèi)凹槽沿著X向依次設(shè)置有產(chǎn)品型腔、X向定位柱塞安裝腔,所述產(chǎn)品型腔的一側(cè)為所述橫向定位柱塞安裝腔、并且連通,所述產(chǎn)品型腔的兩側(cè)內(nèi)壁互相垂直、形成定位兩側(cè)的定位基準(zhǔn)面,具體為X向基準(zhǔn)面、Y向基準(zhǔn)面,所述治具固定板具體為兩塊,每塊所述治具固定板的一側(cè)分別排布有多個彈簧柱塞組件,所述彈簧柱塞組件的數(shù)量和一側(cè)的所述內(nèi)凹槽的數(shù)量相同、且位置相對應(yīng),每個所述彈簧柱塞組件包括X向彈簧柱塞、Y向彈簧柱塞,組合狀態(tài)下每個所述X向彈簧柱塞所在的凸起部分對應(yīng)裝于對應(yīng)位置的所述X向定位柱塞安裝腔內(nèi),所述X向彈簧柱塞的凸起端朝向產(chǎn)品型腔內(nèi)的產(chǎn)品的一端面布置,組合狀態(tài)下每個所述Y向彈簧柱塞朝向?qū)?yīng)位置的所述產(chǎn)品型腔內(nèi)的產(chǎn)品的另一端面布置,組合狀態(tài)下每側(cè)的所述治具固定板和所述治具主體的對應(yīng)側(cè)固裝連接。
      [0005]其進一步特征在于:
      [0006]所述治具主體的兩側(cè)的兩端分別側(cè)凸有定位銷,每側(cè)的所述治具固定板的兩端分別設(shè)置有內(nèi)凹的銷孔,所述定位銷和所述銷孔一一對應(yīng)定位,確保整個治具結(jié)構(gòu)快速定位;
      [0007]所述治具主體的兩側(cè)的非內(nèi)凹槽的側(cè)面上布置有至少兩個定位螺紋孔,每側(cè)的所述治具固定板對應(yīng)于所述定位螺紋孔的位置設(shè)置有貫穿的定位孔,螺釘貫穿過所述定位孔后螺紋緊固連接對應(yīng)的螺紋孔,確保整個治具結(jié)構(gòu)裝夾穩(wěn)固;
      [0008]所述治具主體的兩側(cè)的非內(nèi)凹槽的側(cè)面上布置有至少兩個內(nèi)凹孔,所述內(nèi)凹孔內(nèi)嵌入磁鐵結(jié)構(gòu),由于治具固定板為鐵質(zhì)結(jié)構(gòu),通過磁鐵吸住治具固定板,其可快速定位治具固定板,且當(dāng)需要更換治具固定板時,可以快速進行更換;
      [0009]所述X向彈簧柱塞分別插裝于所述治具固定板的凸起部分的X向定位孔內(nèi)、所述Y向彈簧柱塞分別插裝于治具固定板的Y向定位孔內(nèi),安裝方便,缺點是柱塞最終施加給產(chǎn)品的力不可調(diào);
      [0010]所述X向定位孔、Y向定位孔具體為內(nèi)凹的螺紋孔,所述X向彈簧柱塞、Y向彈簧柱塞的末端為帶外螺紋的螺柱結(jié)構(gòu),所述X向彈簧柱塞、Y向彈簧柱塞的末端通過螺紋連接于對應(yīng)的內(nèi)凹螺紋孔內(nèi),通過螺紋調(diào)節(jié)柱塞在型腔內(nèi)的位置,最終施加在產(chǎn)品表面的力連續(xù)可調(diào);
      [0011]所述X向定位孔、Y向定位孔具體為貫穿的通孔,所述X向彈簧柱塞、Y向彈簧柱塞的末端分別插裝于對應(yīng)的通孔內(nèi)。
      [0012]采用上述技術(shù)方案后,治具裝配完成后,產(chǎn)品直接放入治具穴內(nèi),將產(chǎn)品的基準(zhǔn)面貼緊治具主體上的兩個定位基準(zhǔn)面,靠X向彈簧柱塞、Y向彈簧柱塞的彈力將產(chǎn)品頂緊,緊貼在治具的X向基準(zhǔn)面、Y向基準(zhǔn)面上,只需一個動作就可以完成上料過程,同時定位精度很好;安裝治具時,由于彈簧柱塞為預(yù)先安裝,故只需完成兩側(cè)的治具固定板和治具主體的固裝連接即可,其結(jié)構(gòu)簡便、加工方便、操作簡單,且由于治具的兩側(cè)排布有多個產(chǎn)品型腔,可以快速定位批量微型電子零件,提高了檢測效率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的俯視圖結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2為圖1的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本發(fā)明的具體實施例一的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4為本發(fā)明的具體實施例二的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
      [0018]治具主體1、治具固定板2、內(nèi)凹槽3、產(chǎn)品型腔4、X向定位柱塞安裝腔5、彈簧柱塞組件6、X向彈簧柱塞7、Y向彈簧柱塞8、凸起部分9、X向彈簧柱塞的凸起端10、產(chǎn)品11、Y向彈簧柱塞凸起端12、定位銷13、銷孔14、定位螺紋孔15、定位孔16、螺紋孔17、內(nèi)凹孔18、磁鐵結(jié)構(gòu)19、通孔20、Χ向基準(zhǔn)面21、Υ向基準(zhǔn)面22。
      【具體實施方式】
      [0019]—種用于產(chǎn)品快速定位的高精度定位治具,見圖1?圖4:其包括治具主體1、治具固定板2,治具主體I的兩側(cè)分別設(shè)置有多個均勻布置的內(nèi)凹槽3,每個內(nèi)凹槽3的結(jié)構(gòu)相同,沿著治具主體I的長度方向為X向,垂直于治具主體I的長度方向為Y向,內(nèi)凹槽3沿著X向依次設(shè)置有產(chǎn)品型腔4、Χ向定位柱塞安裝腔5,產(chǎn)品型腔4的一側(cè)為橫向定位柱塞安裝腔5、并且連通,產(chǎn)品型腔4的兩側(cè)內(nèi)壁互相垂直、形成定位兩側(cè)的定位基準(zhǔn)面,具體為X向基準(zhǔn)面21、Υ向基準(zhǔn)面22,治具固定板2具體為兩塊,每塊治具固定板2的一側(cè)分別排布有多個彈簧柱塞組件6,彈簧柱塞組件6的數(shù)量和一側(cè)的內(nèi)凹槽3的數(shù)量相同、且位置相對應(yīng),每個彈簧柱塞組件6包括X向彈簧柱塞7、Y向彈簧柱塞8,組合狀態(tài)下每個X向彈簧柱塞7所在的凸起部分9對應(yīng)裝于對應(yīng)位置的X向定位柱塞安裝腔5內(nèi),
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