一種三球銷滾針軸承外徑檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承尺寸檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三球銷滾針軸承外徑檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三球銷滾針軸承主要應(yīng)用于三球銷萬向節(jié)領(lǐng)域，其對(duì)于裝配尺寸精度要求較高，而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于工藝、加工精度等因素，難免會(huì)出現(xiàn)部分三球銷滾針軸承外圈外徑尺寸超差，這就會(huì)影響裝配以及裝配后的質(zhì)量，影響零件使用效果，因此需要在裝配前進(jìn)行軸承外徑檢測(cè)。而目前對(duì)于三球銷滾針軸承的外徑檢測(cè)，主要利用比對(duì)工具來進(jìn)行測(cè)量和觀察結(jié)果，且由于三球銷滾針軸承外圈外徑尺寸合理值范圍本身就較小，對(duì)檢測(cè)精度的要求也很高，而目前的三球銷滾針軸承外圈外徑檢測(cè)裝置，在檢測(cè)連續(xù)性、檢測(cè)效率、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度等方面，仍有所欠缺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種能實(shí)現(xiàn)大量三球銷滾針軸承外圈外徑的檢測(cè)，檢測(cè)過程連續(xù)、檢測(cè)定位有效準(zhǔn)確、檢測(cè)過程便捷，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高的檢測(cè)裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種三球銷滾針軸承外徑檢測(cè)裝置，包括底板座、進(jìn)料氣缸、滑板墊塊、定位部，所述的進(jìn)料氣缸上設(shè)有進(jìn)料推板，所述的滑板墊塊固定在底板座上表面上，所述的滑板墊塊上設(shè)有兩根白鋼擋條，滑板墊塊上方、兩根白鋼擋條之間形成軸承滑動(dòng)槽，一根白鋼擋條上設(shè)有定位伸入槽孔，所述的定位部包括移動(dòng)定位塊、與移動(dòng)定位塊連接的定位氣缸，所述的移動(dòng)定位塊的一端設(shè)有V形定位槽，所述的V形定位槽朝向定位伸入槽孔，所述的移動(dòng)定位塊上設(shè)有接觸測(cè)量塊，所述的接觸測(cè)量塊包括與移動(dòng)定位塊連接的塊基以及處在塊基下方且豎直的接觸板，所述的底板座下方設(shè)有測(cè)頭固定塊，所述的測(cè)頭固定塊上設(shè)有外徑檢測(cè)測(cè)頭，所述的外徑檢測(cè)測(cè)頭朝向接觸板。
[0006]作為優(yōu)選，所述的底板座上設(shè)有橫移導(dǎo)軌，所述的橫移導(dǎo)軌上設(shè)有與橫移導(dǎo)軌配合的滑塊，所述的滑塊與移動(dòng)定位塊相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述的滑板墊塊上設(shè)有貫穿滑板墊塊上下表面的落料墊板孔，底板座上設(shè)有落料底板孔，所述的落料墊板孔、落料底板孔同徑同軸且共同構(gòu)成一落料通孔，所述的底板座上設(shè)有踢料氣缸，所述的踢料氣缸的活塞桿連接一踢料板，所述的踢料板伸入落料孔內(nèi)，所述的踢料板上表面與軸承滑動(dòng)槽的槽底面齊平。
[0008]作為優(yōu)選，所述的底板座上設(shè)有定位墊塊，所述的定位氣缸連接在定位墊塊之上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的外徑檢測(cè)測(cè)頭為一距離傳感器。
[0010]作為優(yōu)選，所述的所述的外徑檢測(cè)測(cè)頭為一壓力傳感器，所述的壓力傳感器的感壓面朝向接觸板。
[0011]作為優(yōu)選，所述的移動(dòng)定位塊上設(shè)有圓度檢測(cè)測(cè)頭，所述的圓度檢測(cè)測(cè)頭處在V形定位槽內(nèi)，所述的圓度檢測(cè)測(cè)頭朝向定位伸入槽孔，所述的圓度檢測(cè)測(cè)頭為距離傳感器或壓力傳感器。
[0012]作為優(yōu)選，兩根白鋼條中遠(yuǎn)離定位氣缸的一根白鋼條上設(shè)有截槽，所述的定位部還包括兩個(gè)定位滾輪，所述的兩個(gè)定位滾輪處在截槽中，兩個(gè)定位滾輪與移動(dòng)定位塊之間形成軸承定位空間，兩個(gè)定位滾輪的中心連線與白鋼條的長(zhǎng)度方向平行。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:能有效進(jìn)行被檢軸承的定位，固定過程穩(wěn)定平緩、不易磨損軸承和其它結(jié)構(gòu)；通過輔助結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，而不是直接測(cè)量軸承本身，利于觀察，提高了檢測(cè)精度和便捷性；具有踢料結(jié)構(gòu)，可以將不合格軸承分離出去，利于后續(xù)收集。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2中不同外圈外徑軸承的一個(gè)比對(duì)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2中不同外圈外徑軸承的另一個(gè)比對(duì)示意圖。
[0019]圖中:底板座1、滑板墊塊2、被檢軸承3、白鋼擋條4、定位伸入槽孔5、移動(dòng)定位塊
6、定位氣缸7、塊基8、接觸板9、測(cè)頭固定塊10、外徑檢測(cè)測(cè)頭11、橫移導(dǎo)軌12、滑塊13、踢料氣缸14、踢料板15、定位墊塊16、圓度檢測(cè)測(cè)頭17、截槽18、定位滾輪19。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0021]實(shí)施例1:如圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種三球銷滾針軸承外徑檢測(cè)裝置，包括底板座1、進(jìn)料氣缸、滑板墊塊2、定位部，所述的進(jìn)料氣缸上設(shè)有進(jìn)料推板3，所述的滑板墊塊固定在底板座上表面上，所述的滑板墊塊上設(shè)有兩根白鋼擋條4，滑板墊塊上方、兩根白鋼擋條之間形成軸承滑動(dòng)槽，一根白鋼擋條上設(shè)有定位伸入槽孔5，所述的定位部包括移動(dòng)定位塊6、與移動(dòng)定位塊連接的定位氣缸7，所述的移動(dòng)定位塊的一端設(shè)有V形定位槽，所述的V形定位槽朝向定位伸入槽孔，所述的移動(dòng)定位塊上設(shè)有接觸測(cè)量塊，所述的接觸測(cè)量塊包括與移動(dòng)定位塊連接的塊基以及處在塊基8下方且豎直的接觸板9，所述的底板座下方設(shè)有測(cè)頭固定塊10，所述的測(cè)頭固定塊上設(shè)有外徑檢測(cè)測(cè)頭11，所述的外徑檢測(cè)測(cè)頭朝向接觸板。
[0022]所述的底板座上設(shè)有橫移導(dǎo)軌12，所述的橫移導(dǎo)軌上設(shè)有與橫移導(dǎo)軌配合的滑塊13，所述的滑塊與移動(dòng)定位塊相連。
[0023]所述的滑板墊塊上設(shè)有貫穿滑板墊塊上下表面的落料墊板孔，底板座上設(shè)有落料底板孔，所述的落料墊板孔、落料底板孔同徑同軸且共同構(gòu)成一落料通孔，所述的底板座上設(shè)有踢料氣缸14，所述的踢料氣缸的活塞桿連接一踢料板15，所述的踢料板伸入落料孔內(nèi)，所述的踢料板上表面與軸承滑動(dòng)槽的槽底面齊平。
[0024]所述的底板座上設(shè)有定位墊塊16，所述的定位氣缸連接在定位墊塊之上。提高定位氣缸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)的連接效果，充分利用底板座，保障檢測(cè)過程穩(wěn)定、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。
[0025]所述的外徑檢測(cè)測(cè)頭可以為一距離傳感器；也可以為一壓力傳感器，若為壓力傳感器，則其感壓面朝向接觸板。距離傳感器的檢測(cè)快速直接，能在完成軸承定位后快速檢測(cè)出外徑檢測(cè)測(cè)頭與接觸板之間的距離，得到檢測(cè)結(jié)果；壓力傳感器可以量化檢測(cè)結(jié)果，將外徑檢測(cè)測(cè)頭與接觸板之間的接觸壓力顯示出來，從而可與最初設(shè)定或計(jì)算得出的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，得出外徑尺寸是否超差。
[0026]進(jìn)行三球銷滾針軸承外圈外徑檢測(cè)時(shí)，進(jìn)料氣缸先將被檢軸承推入到移動(dòng)定位塊旁，定位氣缸活塞桿伸出，帶動(dòng)移動(dòng)定位塊靠向軸承，直至V形定位槽貼住被檢軸承。在此過程中，接觸板也移動(dòng)了相應(yīng)的距離。繼而外徑檢測(cè)測(cè)頭可以伸出或工作，對(duì)外徑檢測(cè)測(cè)頭與接觸板之間的距離或者其它設(shè)定的檢測(cè)變量，例如壓力等，進(jìn)行檢測(cè)，然后再與最初合格軸承的檢測(cè)值上下限進(jìn)行比對(duì)，若檢測(cè)值處在上下限范