一種熱流傳感器標(biāo)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明主要涉及熱流傳感器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱流傳感器標(biāo)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱流測試在航空航天武器裝備熱防護系統(tǒng)設(shè)計、氣動熱外形設(shè)計及熱能工程窯爐 傳熱設(shè)計等方面有廣泛的應(yīng)用，熱流測試的應(yīng)用趨向于動態(tài)熱流測試的實際使用工況條 件，傳統(tǒng)的熱流傳感器標(biāo)定裝置經(jīng)過特殊加工的高溫石墨平板兩側(cè)提供對稱的熱流，對稱 位置放置標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器和實驗熱流傳感器，通過對比標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器和實驗熱流傳感器 信號輸出完成實驗熱流傳感器的標(biāo)定。該裝置存在的問題是由于高溫石墨平板提供的熱流 為靜態(tài)熱流，該熱流不能以一定的頻率動態(tài)變化，實際應(yīng)用過程中，標(biāo)定熱流往往是動態(tài) 的，因此該方法只能對靜態(tài)熱流進(jìn)行標(biāo)定，不能滿足熱流實際使用工況的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能提供對稱動態(tài)熱流環(huán)境以及標(biāo)定精度高的熱流傳感器標(biāo)定裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：
[0005] -種熱流傳感器標(biāo)定裝置，包括加熱板以及用于對加熱板進(jìn)行加熱的加熱組件， 所述加熱板的兩側(cè)對稱設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器和實驗熱流傳感器，所述標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器和實 驗熱流傳感器的熱流面均面向于所述加熱板，所述加熱板與標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器之間以及加熱 板與實驗熱流傳感器之間均設(shè)置有同步轉(zhuǎn)動的調(diào)制盤，兩調(diào)制盤對稱設(shè)置在加熱板的兩側(cè) 且相位相同。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：
[0007] 所述調(diào)制盤包括多塊扇形塊，多塊扇形塊沿圓周方向均勻分布。
[0008] 所述加熱板兩側(cè)的調(diào)制盤均通過同一驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0009] 所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動箱、第一傳動桿、第二傳動桿和第三傳動桿，所述第一傳動 桿設(shè)置在所述驅(qū)動箱的兩側(cè)并通過驅(qū)動箱驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第二傳動桿的一端與第一傳動桿 配合傳動連接，另一端與第三傳動桿的一端配合傳動連接，第三傳動桿的另一端與調(diào)制盤 固定連接，其中各配合傳動連接均為兩個錐形齒輪配合傳動。
[0010] 所述加熱組件包括兩個水冷電極，分布在加熱板的兩端且夾持加熱板。
[0011] 兩個水冷電極相對的兩端的端面上均開設(shè)有條狀槽，所述條狀槽內(nèi)設(shè)有夾緊組 件，所述夾緊組件包括兩塊設(shè)置在條狀槽兩側(cè)用于夾持加熱板的夾板，所述夾板伸出條狀 槽的部分設(shè)置有抵住水冷電極的擋塊。
[0012] 所述水冷電極內(nèi)設(shè)置有冷卻水管。
[0013] 所述加熱板為石墨平板。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
[0015] 本發(fā)明的熱流傳感器標(biāo)定裝置，通過調(diào)制盤對加熱板兩側(cè)的熱流進(jìn)行動態(tài)調(diào)制， 使加熱板兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器和實驗熱流傳感器處于對稱的動態(tài)熱流環(huán)境中，然后通過 采集兩個熱流傳感器的信號輸出，并進(jìn)行對比，以完成實驗熱流傳感器的標(biāo)定;另外結(jié)構(gòu)簡 單、操作簡便、標(biāo)定效率高。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明的方框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為本發(fā)明中水冷電極和夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4為本發(fā)明中驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中標(biāo)號表示：1、加熱板;2、加熱組件;21、水冷電極;22、冷卻水管;3、夾緊組件； 31、夾板;32、擋塊;4、調(diào)制盤;5、標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器;6、實驗熱流傳感器;7、驅(qū)動組件;71、驅(qū)動 箱;72、第一傳動桿;73、第二傳動桿;74、第三傳動桿;75、錐形齒輪;8、控制系統(tǒng);81、數(shù)字電 壓表;82、計算機。
【具體實施方式】
[0021] 以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0022] 如圖1至圖4所示，本實施例的熱流傳感器標(biāo)定裝置，包括加熱板1以及用于對加熱 板1進(jìn)行加熱的加熱組件2，加熱板1的兩側(cè)對稱設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器5和實驗熱流傳感器6， 標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器5和實驗熱流傳感器6的熱流面均面向于加熱板1，加熱板1與標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感 器5之間以及加熱板1與實驗熱流傳感器6之間均設(shè)置有同步轉(zhuǎn)動的調(diào)制盤4,兩調(diào)制盤4對 稱設(shè)置在加熱板1的兩側(cè)且相位相同，其中調(diào)制盤4的結(jié)構(gòu)同編碼器中用到的調(diào)制盤4類似， 相位相同即指兩調(diào)制盤4中各部件所處的位置在空間上是相同的。通過以上設(shè)置，能夠保證 標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感器5與實驗熱流傳感器6所處的環(huán)境一致，并且在加熱板1的兩側(cè)設(shè)有調(diào)制盤 4,通過調(diào)制盤4的轉(zhuǎn)動可以提供加熱板1兩側(cè)同步的動態(tài)熱流，從而使標(biāo)定工作更加貼合實 際，保證標(biāo)定的精度。另外，本標(biāo)定裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便且易于實現(xiàn)。
[0023] 如圖1所示，本實施例中，調(diào)制盤4包括兩塊扇形塊，兩塊扇形塊沿圓周方向布置且 相對設(shè)置，扇形塊的轉(zhuǎn)動，能夠使加熱板1的靜態(tài)熱流轉(zhuǎn)變成動態(tài)熱流，且通過調(diào)整扇形塊 的轉(zhuǎn)動速度來調(diào)整動態(tài)熱流的變化頻率。
[0024] 如圖1和圖4所示，本實施例中，加熱板1兩側(cè)的調(diào)制盤4均通過同一驅(qū)動組件7驅(qū)動 旋轉(zhuǎn)，能夠保證兩調(diào)制盤4保持同步且同相位轉(zhuǎn)動，從而保證加熱板1兩側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)熱流傳感 器5和實驗熱流傳感器6處于同步的熱流環(huán)境中，提高標(biāo)定的可靠性以及精準(zhǔn)性。
[0025] 如圖1和圖4所示，本實施例中，驅(qū)動組件7包括驅(qū)動箱71、第一傳動桿72、第二傳動 桿73和第三傳動桿74,第一傳動桿72設(shè)置在驅(qū)動箱71的兩側(cè)并通過驅(qū)動箱71驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第 二傳動桿73的一端與第一傳動桿72配合傳動連接，另一端與第三傳動桿74的一端配合傳動 連接，第三傳動桿74的另一端與調(diào)制盤4固定連接，其中各配合傳動連接均為兩個錐形齒輪 75配合傳動，以實現(xiàn)各個轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)變。
[0026] 如圖2和圖3所示，本實施例中，加熱板1為石墨平板，加熱組件2包括兩個水冷電極 21，分布在石墨平板的兩端，水冷電極21呈圓柱狀，其內(nèi)部設(shè)置