7]3)增加了裝置能耗測定試驗:利用計量表(蒸汽流量計或電表)測定試驗期間蒸發(fā)裝置的熱源消耗量，與同一試驗階段蒸發(fā)塔10內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽量相對照，能夠直接有效地計算出產(chǎn)生單位質(zhì)量二次蒸汽所需要消耗的能量，從而評估出蒸發(fā)裝置的總體能耗和經(jīng)濟性；
[0048]4)增加了高硼濃度運行試驗:此試驗可以驗證蒸發(fā)裝置在高硼濃度條件下的分離去污性能，從而拓寬蒸發(fā)裝置的工作范圍，得到更高硼濃度的濃縮液，減少了最終的固體廢物量；
[0049]5)增加了最佳操作液位試驗:由于蒸發(fā)裝置的主體設(shè)備蒸發(fā)塔10在運行時液位與塔釜循環(huán)進料口 100相對位置的不同，將影響塔釜內(nèi)產(chǎn)生的氣泡或進料液閃蒸產(chǎn)生的霧沫被夾帶至塔頂蒸餾液中的量，因此試驗考察不同液位情況能夠為蒸發(fā)裝置找出最適宜的運行液位，有利于蒸發(fā)裝置在最優(yōu)的運行條件下工作，保持較高的分離去污效率；
[0050]6)適用范圍更廣:不僅適用于蒸發(fā)裝置的工程試驗，更適用于新研制的蒸發(fā)裝置的綜合性能鑒定試驗，其所考察的可能影響蒸發(fā)裝置分離去污性能的角度更加全面，因此能夠在蒸發(fā)裝置研制階段就確定其最佳操作液位、適宜的工作區(qū)間和裝置的運行能耗，為研制裝置的工程應(yīng)用掃清障礙；
[0051]7)經(jīng)濟性高:本發(fā)明不僅能對核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能進行更為全面的驗證，而且試驗成本更低，總體試驗時間較短，經(jīng)濟性很高。
[0052]根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于，包括以下步驟: 準(zhǔn)備工作:在蒸發(fā)裝置的蒸餾液排出管線上增設(shè)連接回蒸發(fā)裝置進料管線的蒸餾液復(fù)用支管;配制合適濃度的含硼試驗料液； 連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗:開啟蒸發(fā)裝置，將硼濃度不低于壽期初反應(yīng)堆堆芯最大硼濃度的試驗料液做為進料液，開始進行試驗;試驗過程中，蒸餾液不對外排放，除小部分返回蒸發(fā)塔做為回流液外，大部分都經(jīng)蒸餾液復(fù)用支管循環(huán)返回至進料管線，做為進料液進行復(fù)用，這使得進料液中的硼濃度持續(xù)下降，直至降低為硼濃度不高于壽期末反應(yīng)堆堆芯最小硼濃度，從而模擬出核電站全壽期排出的不同硼濃度廢液的蒸發(fā)分離去污過程;試驗過程中定時對蒸餾液和濃縮液進行取樣，測定硼濃度，以蒸餾液和濃縮液中硼濃度達到目標(biāo)值做為試驗合格的驗收指標(biāo)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗的進料液硼濃度包括了從壽期初反應(yīng)堆堆芯最大硼濃度2500ppm至壽期末最小硼濃度I OOppm的持續(xù)變化情況。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述準(zhǔn)備工作還包括在蒸發(fā)裝置的進料管線上設(shè)置引入NaOH溶液的管道混合器，并在NaOH進液管線上設(shè)置計量栗;連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗過程中，進料液先經(jīng)管道混合器和計量栗將鈉硼比調(diào)節(jié)至預(yù)定值后再進入蒸發(fā)裝置，以防止硼結(jié)晶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗連續(xù)進行時間不低于50小時，以蒸餾液中硼濃度< 2ppm和濃縮液中硼濃度> 40000ppm做為試驗合格的驗收指標(biāo)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗期間還在預(yù)定范圍內(nèi)調(diào)整蒸發(fā)裝置的運行參數(shù)，以考察蒸發(fā)裝置對運行參數(shù)的敏感性。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:還包括裝置能耗測定試驗;裝置能耗測定試驗通過測量試驗期間的熱源消耗量和試驗時蒸發(fā)塔內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽量，來計算產(chǎn)生單位質(zhì)量二次蒸汽所需要消耗的能量，從而評估蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述準(zhǔn)備工作還包括在蒸發(fā)裝置的料液循環(huán)升溫回路的加熱器熱源處設(shè)置計量表，和在蒸發(fā)塔頂部出口的蒸汽排出管線上設(shè)置蒸汽流量計;裝置能耗測定試驗的熱源消耗量利用加熱器熱源處的計量表測定，蒸發(fā)塔內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽量利用蒸汽排出管線上的蒸汽流量計進行測量。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:還包括高硼濃度運行試驗;高硼濃度運行試驗時關(guān)閉蒸餾液復(fù)用支管，使蒸餾液從復(fù)用改為對外排放，并繼續(xù)向蒸發(fā)裝置進料，使得塔釜中所累積的濃縮液的硼濃度不斷提高，蒸發(fā)裝置在高硼濃度條件下運行;試驗過程中定時對蒸餾液進行取樣，測定硼濃度，以蒸餾液中的硼濃度做為最終驗收指標(biāo)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述高硼濃度運行試驗時，進料液中的硼濃度為I OOOppm。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述高硼濃度運行試驗需在高硼濃度條件下繼續(xù)運行不低于15小時，以蒸餾液中硼濃度<2ppm做為最終驗收指標(biāo)。11.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:還包括最佳操作液位試驗;最佳操作液位試驗時，蒸餾液不復(fù)用且停止進料，試驗過程中使蒸發(fā)塔塔釜中的液位維持在不同的高度，并且在每個液位時運行一定時長，以蒸餾液中硼濃度最低做為判斷最佳操作液位的指標(biāo)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述最佳操作液位試驗所選取的液位至少包括位于塔釜循環(huán)進料口以上、半淹沒塔釜循環(huán)進料口以及位于塔釜循環(huán)進料口以下三種情況。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:所述最佳操作液位試驗在每個液位情況下的運行時長不小于5小時，且至少每小時對蒸餾液進行取樣測定硼濃度。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其特征在于:還包括裝置能耗測定試驗、高硼濃度運行試驗和最佳操作液位試驗;裝置能耗測定試驗與連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗同步進行，高硼濃度運行試驗在連續(xù)運行穩(wěn)定性試驗后進行，最佳操作液位試驗在高硼濃度運行試驗完成后進行。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種核電站蒸發(fā)裝置的綜合性能驗證方法，其包括以下步驟：在蒸發(fā)裝置的蒸餾液排出管線上增設(shè)連接回蒸發(fā)裝置進料管線的蒸餾液復(fù)用支管，并配制合適濃度的含硼試驗料液；開啟蒸發(fā)裝置，將硼濃度不低于壽期初反應(yīng)堆堆芯最大硼濃度的試驗料液做為進料液，試驗過程中，蒸餾液不對外排放而返回至進料管線做為進料液進行復(fù)用，使得進料液中的硼濃度持續(xù)下降，從而模擬出核電站全壽期排出的不同硼濃度廢液的蒸發(fā)分離去污過程，以蒸餾液和濃縮液中硼濃度達到目標(biāo)值做為試驗合格的驗收指標(biāo)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明模擬出了核電站全壽期范圍內(nèi)含硼放射性廢液的分離去污需求，因此試驗合格的蒸發(fā)裝置能夠在核電站里長期穩(wěn)定地運行。
【IPC分類】G01M99/00
【公開號】CN105510067
【申請?zhí)枴緾N201510863298
【發(fā)明人】潘躍龍, 霍明, 劉勇, 盛成, 蘭立君
【申請人】中廣核工程有限公司, 中國廣核集團有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日