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      恒力吊架箱體拉力測試裝置及恒力吊架箱體拉力測試方法

      文檔序號:9748947閱讀:537來源:國知局
      恒力吊架箱體拉力測試裝置及恒力吊架箱體拉力測試方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種恒力吊架箱體拉力測試裝置及恒力吊架箱體拉力測試方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我公司研發(fā)700°C先進超超臨界支吊架,其中涉及恒力吊架,參見圖1和圖2,產(chǎn)品開發(fā)最終需要以型式試驗來驗證恒力吊架箱體的拉力設(shè)計正確與否,因此我公司研發(fā)了一套恒力吊架箱體拉力測試裝置,完全模擬恒力吊架箱體實際使用狀態(tài),能較客觀地驗證恒力吊架箱體設(shè)計。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種能夠完全模擬恒力吊架箱體實際使用狀態(tài),能較客觀地驗證恒力吊架箱體設(shè)計的恒力吊架箱體拉力測試裝置及恒力吊架箱體拉力測試方法。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種恒力吊架箱體拉力測試裝置,其特征在于它包括試驗平臺以及安裝于試驗平臺上的恒力吊架箱體拉力測試工裝;
      所述恒力吊架箱體拉力測試工裝包括第一反力座、第二反力座、千斤頂?shù)装濉㈦p作用空心千斤頂、千斤頂拉桿、力傳感器法蘭盤、力傳感器、力傳感器接長桿、第一調(diào)節(jié)螺桿、光柵尺連接板、光柵尺、第二調(diào)節(jié)螺桿以及連接底板,第二調(diào)節(jié)螺桿位于第一調(diào)節(jié)螺桿的正右方;
      所述第一反力座以及所述第二反力座左右布置于試驗平臺的面板的左段以及右段;所述千斤頂?shù)装迮c第一反力座的左側(cè)板固定連接,所述雙作用空心千斤頂橫向向左布置,所述雙作用空心千斤頂?shù)淖蠖诉B接千斤頂拉桿,所述力傳感器法蘭盤有兩個,所述千斤頂拉桿向右穿過雙作用空心千斤頂通過第一個力傳感器法蘭盤與力傳感器的左端連接,所述力傳感器的右端通過第二個力傳感器法蘭盤連接力傳感器接長桿的左端,所述第一調(diào)節(jié)螺桿的左端旋置于力傳感器接長桿右端的螺紋孔內(nèi),所述光柵尺連接板連接于第一調(diào)節(jié)螺桿上,所述光柵尺的讀數(shù)頭連接于光柵尺連接板的底部,所述光柵尺的主尺安裝于光柵尺連接板正下方的試驗平臺上,所述連接底板與第二反力座的左側(cè)板固定連接,第二調(diào)節(jié)螺桿橫向向左連接于連接底板上。
      [0005]一種恒力吊架箱體拉力測試裝置,其特征在于它的安裝方法如下:
      1、在試驗平臺的左段和右段位于同一立面內(nèi)安裝第一反力座以及所述第二反力座;
      2、在第一反力座上安裝千斤頂?shù)装澹?br> 3、在千斤頂?shù)装迳习惭b雙作用空心千斤頂;
      4、在雙作用空心千斤頂上安裝千斤頂拉桿;
      5、在千斤頂拉桿上安裝力傳感器;
      6、在力傳感器上安裝第一個力傳感器法蘭盤; 7、在第一個力傳感器法蘭盤上安裝力傳感器;
      8、在力傳感器上安裝第二個力傳感器法蘭盤;
      9、在第二個力傳感器法蘭盤上安裝力傳感器接長桿;
      10、將第一調(diào)節(jié)螺桿安裝于力傳感器接長桿上;
      11、在第一調(diào)節(jié)螺桿上安裝光柵尺連接板;
      12、安裝光柵尺;
      13、在第二反力座上安裝連接底板;
      14、在連接底板上安裝第二調(diào)節(jié)螺桿。
      [0006]一種恒力吊架箱體的拉力測試方法,其特征在于它包括以下幾個步驟:
      步驟一、安裝恒力吊架箱體拉力測試裝置
      步驟二、將恒力吊架安裝于恒力吊架箱體拉力測試裝置上
      所述恒力吊架包括恒力吊架箱體,恒力吊架箱體的底部的下?lián)螚l上向下連接有多個載荷調(diào)節(jié)螺桿,多個載荷調(diào)節(jié)螺桿的下端之間連接有橫向布置的主彈簧壓板,恒力吊架箱體內(nèi)部的一塊支撐板與主彈簧壓板之間通過多根支撐鋼管替代實際使用中的彈簧,支撐板的中部向下連接有負荷管,負荷管的下端伸出至主彈簧壓板下方,負荷管的下端的螺紋孔內(nèi)旋置有可調(diào)連接螺母,恒力吊架箱體頂部設(shè)置有上螺紋孔;
      恒力吊架橫向布置,拆除可調(diào)連接螺母,將第一調(diào)節(jié)螺桿的右端旋入恒力吊架的負荷管的螺紋孔內(nèi),將第二調(diào)節(jié)螺桿的左端旋入入恒力吊架的上螺紋孔內(nèi);
      步驟三、測試
      加載雙作用空心千斤頂,加載方式采用手動栗加載,當力傳感器輸出的加載力接近預計設(shè)定載荷時,放慢加載速度直至測試出準確的待測拉壓載荷值。
      [0007]所述試驗平括兩根橫向并排布置的主梁,兩根主梁的底部以及頂部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的底板以及面板,所述面板上沿其長度方向布置有兩排第一螺栓孔、兩排第二螺栓孔以及兩排第三螺栓孔,兩排第一螺栓孔、兩排第二螺栓孔以及兩排第三螺栓孔于面板的橫向中心線前后對稱布置且逐漸遠離該橫向中心線,第一螺栓孔、第二螺栓孔以及第三螺栓孔的尺寸逐漸增大。
      [0008]所述第一反力座包括第一反力座底板、第一反力座左側(cè)板、第一反力座右側(cè)板以及第一反力座加強板,其中第一反力座左側(cè)板以及第一反力座右側(cè)板于第一反力座底板的頂面左段及右段縱向布置,第一反力座加強板的左端和右端分別連接于第一反力座左側(cè)板以及第一反力座右側(cè)板的中部,第一反力座加強板的底部連接第一反力座底板的頂面。
      [0009]所述第二反力座包括第二反力座底板、第二反力座左側(cè)板、第二反力座右側(cè)板以及第二反力座加強板,其中第二反力座左側(cè)板以及第二反力座右側(cè)板于第二反力座底板的頂面左段及右段縱向布置,第二反力座加強板的左端和右端分別連接于第二反力座左側(cè)板以及第二反力座右側(cè)板的中部,第二反力座加強板的底部連接第二反力座底板的頂面。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明恒力吊架箱體拉力測試裝置及恒力吊架箱體拉力測試方法具有能夠完全模擬恒力吊架箱體實際使用狀態(tài),能較客觀地驗證恒力吊架箱體設(shè)計的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為恒力吊架的正視圖。
      [0012]圖2為恒力吊架的側(cè)視圖。
      [0013]圖3為試驗平臺的俯視圖。
      [0014]圖4為試驗平臺的正視圖。
      [0015]圖5為圖3的A-A剖視圖。
      [0016]圖6為恒力吊架箱體拉力測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]其中:
      主梁1.1、底板1.2、面板1.3、加強板1.4、焊接槽1.5、第一螺栓孔1.6、第二螺栓孔1.7、第三螺栓孔1.8
      恒力吊架2、恒力吊架箱體2.1、下?lián)螚l2.2、載荷調(diào)節(jié)螺桿2.3、主彈簧壓板2.4、支撐板2.5、支撐鋼管2.6、負荷管2.7、可調(diào)連接螺母2.8、上螺紋孔2.9
      第一反力座3、第二反力座4、千斤頂?shù)装?、雙作用空心千斤頂6、千斤頂拉桿7、力傳感器法蘭盤8、力傳感器9、力傳感器接長桿10、第一調(diào)節(jié)螺桿11、光柵尺連接板12、光柵尺13、第二調(diào)節(jié)螺桿14、連接底板15。
      【具體實施方式】
      [0018]參見圖1和圖2,本發(fā)明涉及的一種恒力吊架2,它包括恒力吊架箱體2.I,恒力吊架箱體2.1的底部的下?lián)螚l2.2上向下連接有多個載荷調(diào)節(jié)螺桿2.3,多個載荷調(diào)節(jié)螺桿2.2的下端之間連接有橫向布置的主彈簧壓板2.4,恒力吊架箱體2.1內(nèi)部的一塊支撐板2.5與主彈簧壓板2.4之間通過多根支撐鋼管2.6替代實際使用中的彈簧,支撐板2.5的中部向下連接有負荷管2.7,負荷管2.7的下端伸出至主彈簧壓板2.4下方,負荷管2.7的下端的螺紋孔內(nèi)旋置有可調(diào)連接螺母2.8,恒力吊架箱體2.1頂部設(shè)置有上螺紋孔2.9。
      [0019]本發(fā)明涉及的一種恒力吊架箱體拉力測試裝置,它包括試驗平臺I以及安裝于試驗平臺I上的恒力吊架箱體拉力測試工裝。
      [0020]參見圖3?圖5,所述試驗平臺I包括兩根橫向并排布置的主梁1.1,主梁1.1為工字梁,兩根主梁1.1的底部以及頂部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的底板1.2以及面板1.3,底板1.2以及面板1.3的長寬分別為5000mm和840mm,底板1.2底面至面板1.3頂面高度為792mm,兩根主梁1.1的前側(cè)以及后側(cè)分別與底板1.2以及面板1.3之間均勻設(shè)置有八塊加強板1.4,相鄰兩個加強板1.4的間距為1000mm,其中兩根主梁1.1相接處的底板1.2以及面板1.3上開設(shè)有間隔布置的多個條形的焊接槽I.5,通過焊接槽1.5將底板1.2以及面板1.3焊接與兩根主梁
      1.1上,所述面板1.3上沿其長度方向布置有兩排第一螺栓孔1.6、兩排第二螺栓孔1.7以及兩排第三螺栓孔1.8,兩排第一螺栓孔1.6、兩排第二螺栓孔1.7以及兩排第三螺栓孔1.8于面板1.3的橫向中心線前后對稱布置且逐漸遠離該橫向中心線,第一螺栓孔1.6、第二螺栓孔1.7以及第三螺栓孔1.8的尺寸逐漸增大。第一螺栓孔1.6、第二螺栓孔1.7以及第三螺栓孔1.8內(nèi)分別旋置有相應規(guī)格的第一螺栓、第二螺栓以及第三螺栓。
      [0021]參見圖6,所述恒力吊架箱體拉力測試工裝包括第一反力座3、第二反力座4、千斤頂?shù)装?、雙作用空心千斤頂6、千斤頂拉桿7、力傳感器法蘭盤8、力傳感器9、力傳感器接長桿10、第一調(diào)節(jié)螺桿11、光柵尺連接板12、光柵尺13、第二調(diào)節(jié)螺桿14以及連接底板15,第二調(diào)節(jié)螺桿14位于第
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