中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠黏性能測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能 測試方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 中空玻璃是一種具有優(yōu)良隔熱保溫的玻璃制品,目前已在建筑門窗、幕墻及家電 等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
[0003] 如圖1所示,中空玻璃是將第一玻璃原片111和第二玻璃原片112以有效支撐間隔 框104均勻隔開并周邊粘結(jié)密封,使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。目前,主流 中空玻璃產(chǎn)品的邊緣密封單元結(jié)構(gòu)由兩道密封膠組成,其中,一道密封膠102主要起氣密和 水密作用,其材料主要為丁基膠。二道密封膠103主要起結(jié)構(gòu)粘結(jié)作用,其材料主要為硅酮 結(jié)構(gòu)密封膠,二道密封膠對維持中空玻璃產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的完整性起著重要作用。因此,中空 玻璃的二道密封膠的結(jié)構(gòu)粘結(jié)性能直接影響著中空玻璃的安全與可靠使用。
[0004] 中空玻璃在生產(chǎn)過程中,有可能因使用劣質(zhì)結(jié)構(gòu)密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠與玻璃原片 不相容、結(jié)構(gòu)密封膠與玻璃粘結(jié)面存在污漬、打膠質(zhì)量不符合要求及中空玻璃在使用過程 中二道密封膠老化、二道密封膠長期受外力及環(huán)境腐蝕作用等各種因素,造成中空玻璃二 道密封膠與中空玻璃原片粘結(jié)強(qiáng)度不足或性能退化,從而影響了中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量及安 全可靠使用。另一方面,在中空玻璃工程應(yīng)用中,有些隱框玻璃幕墻或幕墻開啟扇使用的中 空玻璃,在服役一段時(shí)間后,因中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能下降,會(huì)出現(xiàn)中空玻璃外片整 體墜落現(xiàn)象。由于中空玻璃在使用過程中外片玻璃的重量全部由二道密封膠承受,當(dāng)二道 密封膠出現(xiàn)粘結(jié)性能失效時(shí),會(huì)給中空玻璃帶來嚴(yán)重的安全隱患。由于上述因素的存在,產(chǎn) 品質(zhì)量或工程檢測時(shí)往往非常有必要針對中空玻璃二道密封膠的粘結(jié)質(zhì)量進(jìn)行測試,以便 評(píng)價(jià)中空玻璃二道密封膠的粘結(jié)性能現(xiàn)狀。目前,對建筑用結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)性能測試是 在實(shí)驗(yàn)室完成樣品制備進(jìn)行試驗(yàn)的,這種方法顯然不適合用于中空玻璃產(chǎn)品的二道密封膠 粘結(jié)性能測試。因此,目前,中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能存在無測試方法問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例提供一種中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試方法及裝 置,主要目的是對中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能進(jìn)行測試。
[0006] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0007] -方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試方法,包括 如下步驟:
[0008] 在中空玻璃的兩個(gè)玻璃原片中的第一玻璃原片與二道密封膠的粘結(jié)界面處切割, 將該第一玻璃原片與二道密封膠分離,并保持二道密封膠及其與第二玻璃原片粘結(jié)界面的 完好;
[0009] 對二道密封膠條進(jìn)行切割,使保留在第二玻璃原片上的二道密封膠條形成設(shè)計(jì)形 狀和尺寸的測試樣品,測試樣品與第二玻璃原片粘結(jié)界面完好;
[0010]通過力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對測試樣品施加測試力對二道密封膠的粘結(jié)性能進(jìn)行測試。 [0011]作為優(yōu)選,所述力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)通過對測試樣品施加與第二玻璃原片所在平面垂 直的拉力,根據(jù)測試樣品破壞時(shí)刻對應(yīng)的最大拉力值及測試樣品的粘結(jié)破壞面積,計(jì)算中 空玻璃二道密封膠與玻璃之間的粘結(jié)拉伸強(qiáng)度;所述力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)通過對測試樣品施加 與第二玻璃原片所在平面平行的力,根據(jù)測試樣品破壞時(shí)刻對應(yīng)的最大拉力值及測試樣品 的粘結(jié)破壞面積,計(jì)算中空玻璃二道密封膠與玻璃之間的剪切強(qiáng)度。
[0012] 作為優(yōu)選,所述測試樣品的形狀為長方方體。
[0013] 作為優(yōu)選,所述力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)測試中空玻璃二道密封膠與玻璃之間的粘結(jié)拉伸 強(qiáng)度時(shí),采用拉伸過渡裝置,所述拉伸過渡裝置由拉桿和拉板組成,所述拉桿置于拉板的板 平面幾何中心處,并且拉桿與拉板垂直固定,測試時(shí),將拉板與測試樣品的頂面粘結(jié),測試 樣品頂面的邊緣不超出拉板的邊緣,力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)夾具夾緊拉桿并進(jìn)行加載拉伸,得到 二道密封膠的測試樣品斷裂后的最大拉力值。
[0014] 作為優(yōu)選,所述拉伸過渡裝置的材質(zhì)為金屬。
[0015] 作為優(yōu)選,所述力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)測試中空玻璃二道密封膠與玻璃之間的粘結(jié)剪切 強(qiáng)度時(shí),采用剪切過渡裝置,所述剪切過渡裝置由套體和連接桿組成,套體具有用于容納測 試樣品的空腔,所述空腔的入口為一個(gè)或兩個(gè),所述空腔的兩個(gè)入口相對設(shè)于套體上,連接 桿與套體固定連接,連接桿與空腔的軸線垂直。
[0016] 作為優(yōu)選,剪切過渡裝置的套體由空腔的入口處將測試樣品套人,用力學(xué)性能試 驗(yàn)機(jī)夾具夾緊連接桿并進(jìn)行水平加載,得到二道密封膠測試樣品與玻璃之間的粘結(jié)界面被 剪切破壞后的最大拉力值。
[0017] 另一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試用拉伸過 渡裝置,所述拉伸過渡裝置由拉桿和拉板組成,所述拉桿置于拉板的板平面幾何中心處,并 且拉桿與拉板垂直固定。
[0018] 作為優(yōu)選,所述拉伸過渡裝置的材質(zhì)為金屬。
[0019] 作為優(yōu)選,所述拉伸過渡裝置為一體結(jié)構(gòu)。
[0020] 另一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試用剪切過 渡裝置,所述剪切過渡裝置由套體和連接桿組成,所述套體具有用于容納測試樣品的空腔, 所述空腔具有一個(gè)入口或兩個(gè)相對的入口,所述連接桿與套體固定連接,所述連接桿與空 腔的軸線垂直。
[0021] 作為優(yōu)選,所述套體的外輪廓及空腔均為長方體形。
[0022] 作為優(yōu)選,所述連接桿位于套體的側(cè)壁的一外表面的幾何中心處。
[0023] 作為優(yōu)選,所述剪切過渡裝置的材質(zhì)為金屬。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例的測試方法可實(shí)現(xiàn)中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能的測試,并且結(jié)果 準(zhǔn)確,簡單易行。
【附圖說明】
[0026] 圖1為典型的中空玻璃及其密封單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖2a至圖2c為中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試樣品加工示意圖;
[0028] 圖3為中空玻璃二道密封膠粘結(jié)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)的拉伸過渡裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029] 圖4為中空玻璃二道密封膠粘結(jié)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)及其加載示意圖;
[0030] 圖5為中空玻璃二道密封膠粘結(jié)剪切強(qiáng)度試驗(yàn)的剪切過渡裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖6為中空玻璃二道密封膠粘結(jié)剪切強(qiáng)度試驗(yàn)及其加載示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。在 下述說明中,不同的"一實(shí)施例"或"實(shí)施例"指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個(gè)實(shí)施 例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0033] 中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能測試方法,包括如下步驟:
[0034] 在中空玻璃的兩個(gè)玻璃原片中的第一玻璃原片與二道密封膠的粘結(jié)界面處切割, 將該第一玻璃原片與二道密封膠分離,并保持二道密封膠及其與第二玻璃原片粘結(jié)界面的 完好;
[0035] 對二道密封膠條進(jìn)行切割,使保留在第二玻璃原片上的二道密封膠條形成設(shè)計(jì)形 狀和尺寸的測試樣品,測試樣品與第二玻璃原片粘結(jié)界面完好;
[0036]通過力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對測試樣品施加測試力對二道密封膠的粘結(jié)性能進(jìn)行測試。
[0037] 通過圖1可知,現(xiàn)有設(shè)備無法對中空玻璃二道密封膠粘結(jié)性能進(jìn)行測試,為此,本 發(fā)明申請先將中空玻璃的兩個(gè)玻璃原片中的一個(gè)在與二道密封膠的粘結(jié)界面處分離,使二 道密封膠完好地保留在要重點(diǎn)考慮與二道密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度的玻璃原片上。然后對二道密 封膠進(jìn)行切割使其保留在玻璃原片上的形狀及尺寸符合測試的設(shè)計(jì)形狀及尺寸,然后即可 用現(xiàn)有的力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)拉伸強(qiáng)度及剪切強(qiáng)度等粘結(jié)性能進(jìn)行測試。本發(fā)明實(shí)施例的 方法簡單易行。測試結(jié)果準(zhǔn)確。
[0038] 圖2(a)為未切割前中空玻璃邊部密封單元結(jié)構(gòu)示意圖,為第一玻璃原片111和第 二玻璃原片112之間粘結(jié)有二道密封膠103??梢詼y量二道密封膠與任何一片玻璃原片之間 的粘結(jié)強(qiáng)度。以測量二道密封膠與第二玻璃原片112之間的粘結(jié)強(qiáng)度為例。首先,將第一玻 璃原片111與二道密封膠進(jìn)行切割分離,為保證切割分離后二道密封膠有足夠的厚度,分離 面盡量選擇在靠近二道密封膠與第一玻璃原片的粘結(jié)界面處。切割分離后形成的結(jié)構(gòu)示意 圖見圖2(b)所示。隨后,在圖2(b)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,對二道密封膠條進(jìn)行切割加工成為長度1,寬 度為b(盡量保持為二道密封膠的打膠寬度),厚度為h的長方體測試樣品201,見圖2(c)所示 (也可根據(jù)需要切割成其他結(jié)構(gòu)形式的測試樣品