測量下導磁環(huán)磁拉力的快速檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種磁力檢測裝置，具體涉及一種測量下導磁環(huán)磁拉力的快速檢測裝置。
【背景技術】
[0002]下導磁環(huán)是專用設備磁軸承的一個重要部件，與磁鋼組件共同為專用設備提供上支撐。在工作氣隙處產生磁力，對專用設備產生軸向的卸載作用，對機器的運行起重要作用。
[0003]下導磁環(huán)在生產過程中需要逐件檢測下導磁環(huán)對應的磁拉力以衡量導磁環(huán)的導磁性能?，F(xiàn)有的測量導磁環(huán)磁拉力的裝置，測量前需要校準，測量若干工件后，也需要進行校準，且校準過程較繁瑣，檢測效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術存在的問題而提出，其目的是提供一種測量下導磁環(huán)磁拉力的快速檢測裝置。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種測量下導磁環(huán)磁拉力的快速檢測裝置，包括設置在平面上的支架組件，支架組件中的套筒底蓋下端面與底座固定，套筒底蓋上端面與中空階梯狀的套筒體固定，套筒底蓋上端面的凸臺與壓力傳感器的凹槽固定，壓力傳感器上固定設置有連接冒，連接冒上設置有調節(jié)軸，調節(jié)軸上設置有鎖緊螺母，鎖緊螺母的螺紋段擰入到芯軸中，芯軸外壁的連接環(huán)和置于套筒體階梯狀內孔中的連接孔件通過彈簧相連，連接孔件上端設置有環(huán)形永磁體，環(huán)形永磁體上端設置有環(huán)形導磁片，環(huán)形導磁片上端設置的定位環(huán)通過沉頭孔與芯軸頂端相配合，套筒體外壁處設置有倒L型的連接架，連接架的橫向板上設置有氣缸和與氣缸活塞桿平行的連接軸，氣缸的活塞桿與下導磁環(huán)支架相連，連接軸穿過下導磁環(huán)支架中的通孔，下導磁環(huán)支架上還形成與下導磁環(huán)大徑段外壁相接觸的叉形部，所述的叉形部位于定位環(huán)的正上方。
[0006]所述的壓力傳感器徑向形成與頂絲螺紋配合的螺紋孔，頂絲頂住套筒底蓋中凸臺的側壁。
[0007]所述的壓力傳感器上端形成螺紋軸，所述的螺紋軸與連接冒下端的螺紋孔相配入口 ο
[0008]所述的定位環(huán)上端形成能夠插入到下導磁環(huán)中的圓錐部，中部形成環(huán)狀的限位板，下端形成裝配柱，裝配柱中形成與芯軸相配合的沉頭孔。
[0009]所述的連接架包括橫向板和縱向板，所述的縱向板中形成容納螺栓的階梯孔，螺栓的螺紋段擰入到套筒體外壁的螺紋孔中。
[0010]所述的氣缸通過導氣管路與腳踏閥連通。
[0011]所述的套筒底蓋上端面和下端面均形成階梯孔，螺栓穿過下端面的階梯孔擰入到套筒體下端面的螺紋孔中，螺栓穿過上端面的階梯孔擰入到底座上端面的螺紋孔中，所述的底座呈工字形。
[0012]所述的環(huán)形永磁體、環(huán)形導磁片同軸并通過粘接的方式進行固定。
[0013]本發(fā)明中的支架組件完成套筒體的安裝定位，數(shù)顯測力裝置能夠快速的顯示磁拉力的大小，芯軸組件、永磁體組件完成永磁體和導磁片的固定，并且能夠有效的傳遞磁拉力，芯軸組件還能夠調整與永磁體組件上端的距離，安裝定位組件能夠實現(xiàn)下導磁環(huán)的快速安裝與準確移動，本發(fā)明操作簡單，無需經常校準，批量生產時可以快速測量下導磁環(huán)的磁拉力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明中支撐組件的主視圖；
圖3是圖2中A部的局部放大圖；
圖4是本發(fā)明中數(shù)顯測力裝置的主視圖；
圖5是本發(fā)明中芯軸組件的主視圖；
圖6是本發(fā)明中永磁體組件的主視圖；
圖7是本發(fā)明中安裝定位組件的主視圖；
圖8是本發(fā)明中安裝定位組件的俯視圖；
其中:
I支架組件2數(shù)顯測力裝置
3芯軸組件4永磁體組件
5安裝定位組件 6底座 7套筒底蓋8套筒體
9壓力傳感器10頂絲
11顯示器12連接冒
13調節(jié)軸14鎖緊螺母
15芯軸16連接環(huán)
17彈簧18連接孔件
19定位環(huán)20環(huán)形永磁體
21環(huán)形導磁片22下導磁環(huán)支架
23連接軸24連接架
25氣缸26腳踏閥
27下導磁環(huán)28凹槽
29叉形部。
【具體實施方式】
[0015]以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明:
如圖1?8所示，一種測量下導磁環(huán)磁拉力的快速檢測裝置，包括設置在平面上的支架組件1、測量用的數(shù)顯測力裝置2、芯軸組件3、永磁體組件4和安裝定位組件5。
[0016]支架組件I中包括底座6、套筒底蓋7、套筒體8。數(shù)顯測力裝置2中包括壓力傳感器9、頂絲10、顯示器11。芯軸組件3中包括連接冒12、調節(jié)軸13、鎖緊螺母14、芯軸15、連接環(huán)16、彈簧17、連接孔件18、定位環(huán)19 ο永磁體組件4包括環(huán)形永磁體20、環(huán)形導磁片21。安裝定位組件5包括下導磁環(huán)支架22、連接軸23、連接架24、氣缸25、腳踏閥26。
[0017]支架組件I中的套筒底蓋7下端面與底座6固定，套筒底蓋7上端面與中空階梯狀的套筒體8固定，套筒底蓋7上端面的凸臺與壓力傳感器9的凹槽28固定，壓力傳感器9上固定設置有連接冒12，連接冒12上設置有調節(jié)軸13，調節(jié)軸13上設置有鎖緊螺母14，鎖緊螺母14的螺紋段擰入到芯軸15中，芯軸15外壁的連接環(huán)16和置于套筒體8階梯狀內孔中的連接孔件18通過彈簧17相連，連接孔件18上端設置有環(huán)形永磁體20，環(huán)形永磁體20上端設置有環(huán)形導磁片21，環(huán)形導磁片21上端設置的定位環(huán)19通過沉頭孔與芯軸15頂端相配合，套筒體8外壁處設置有倒L型的連接架24，連接架24的橫向板上設置有氣缸25和與氣缸25活塞桿平行的連接軸23，氣缸25的活塞桿與下導磁環(huán)支架22相連，連接軸23穿過下導磁環(huán)支架22中的通孔，下導磁環(huán)支架22上還形成與下導磁環(huán)27大徑段外壁相接觸的叉形部29，所述的叉形部29位于定位環(huán)19的正上方。
[0018]所述的壓力傳感器9徑向形成與頂絲10螺紋配合的螺紋孔，頂絲10頂住套筒底蓋7中凸臺的側壁。
[0019]所述的壓力傳