印刷電路板耐電壓測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷電路板技術領域，具體提供一種印刷電路板耐電壓測試裝置。
【背景技術】
[0002]基于對印刷電路板產(chǎn)品可靠性的要求，需要對其進行耐電壓測試，以評估該印刷電路板對高電壓的耐受能力。一塊印刷電路板由多個PCS板組成，一塊印刷電路板的耐電壓能力即為兩個PCS板之間的電氣絕緣能力。
[0003]現(xiàn)有技術中，通常使用耐電壓測試儀來測試印刷電路板的耐電壓能力。測試時，分別將耐電壓測試儀的正、負極測試端與印刷電路板中兩個待測PCS板相連，由耐電壓測試儀施加測試所需電壓，達到對所述兩個待測PCS板之間的耐電壓能力測試的目的。但在利用上述測試方法進行耐電壓測試時，一次僅能對兩個待測PCS板之間進行耐電壓測試，而一塊印刷電路板通常由多個PCS板組成，因此完成一塊印刷電路板的測試將會消耗過長的時間，測試效率很低。另外，上述測試方法通常都是操作人員手工操作完成的，這樣對操作人員來說，不僅工作強度大，而且還存在有一定程度上的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種印刷電路板耐電壓測試裝置，該耐電壓測試裝置可一次性同時完成一印刷電路板上多個PCS板之間的耐電壓能力測試，大大提高了檢測效率和印刷電路板的品質(zhì)。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種印刷電路板耐電壓測試裝置，一塊印刷電路板由多個PCS板組成，該耐電壓測試裝置用以同時對一塊印刷電路板中的多個PCS板的耐電壓能力進行測試;該耐電壓測試裝置包括耐電壓測試儀和測試治具，其中，所述耐電壓測試儀具有高壓輸出端和測試回路低端;所述測試治具包括底板、以及一用以承載待測印刷電路板的承載組件，所述底板為水平放置，其正面上布設有由若干組檢測探針單元組成的檢測探針陣列，該若干組檢測探針單元分別與待測印刷電路板上的多個PCS板一一對應，且每一組檢測探針單元還各分別由與所述高壓輸出端電連接的第一檢測探針、以及與所述測試回路低端電連接的第二檢測探針組成;所述承載組件設置于所述底板正面的上方，并能夠相對所述底板正面作彈性位移，且所述承載組件的彈性位移還恰能夠使該若干組檢測探針單元插置和脫離于所述承載組件中，進而使該若干組檢測探針單元分別與其相對應的PCS板相接通和斷開。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述耐電壓測試儀包括有PLC控制器；
[0007]該耐電壓測試裝置還包括有一高壓掃描器，所述高壓掃描器主要集成有一與所述PLC控制器電連接的控制電路、以及一與所述控制電路電連接的繼電器陣列，所述耐電壓測試儀的高壓輸出端和測試回路低端均通過所述繼電器陣列對應接通和斷開于所述檢測探針陣列中的若干第一檢測探針和第二檢測探針。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述繼電器陣列由若干組繼電器單元組成，該若干組繼電器單元與該若干組檢測探針單元對應配合，且每一組繼電器單元還各分別由電連接于所述高壓輸出端和所述第一檢測探針之間的第一繼電器、以及電連接于所述測試回路低端和所述第二檢測探針之間的第二繼電器組成。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述承載組件包括支撐板和兩塊呈上下布置并用以夾設待測印刷電路板的導電板，其中，所述支撐板設置于所述底板正面上方，并能夠相對所述底板正面作彈性位移；兩塊所述導電板自由的鋪設在所述支撐板背向所述底板的上表面上；且所述支撐板上還開設有若干組分別與該若干組檢測探針單元對應配合的貫穿孔單元，每一組所述貫穿孔單元各分別由供所述第一檢測探穿插的第一貫穿孔、以及供所述第二檢測探穿插的第二貫穿孔組成。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述底板的正面上具有一測試區(qū)域，所述檢測探針陣列布設在該測試區(qū)域中，且該測試區(qū)域的邊緣處還定位開設有多個導向槽；
[0011]還設有多根豎向?qū)U，該多根豎向?qū)U與所述多個導向槽相對應配合，且該多根豎向?qū)U的上端皆與所述支撐板定位連接，該多根豎向?qū)U的下端皆對應的自由插置于該多個導向槽中；還在每一所述豎向?qū)U的下端外套設有彈性件，且所述彈性件的兩端還分別彈性抵頂于所述豎向?qū)U的下端和所述導向槽的槽底壁上。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，還設有升降氣缸和一由透明材質(zhì)制成的蓋板，所述升降氣缸定位于所述支撐板的上方，所述蓋板與所述升降氣缸的活塞桿定位連接，并能夠在所述升降氣缸活塞桿的帶動下蓋合和脫離于所述支撐板上。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，在所述底板的正面上還定位設置有一豎向支架，所述升降氣缸定位連接于所述豎向支架上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術，該耐電壓測試裝置操作簡便，能夠快速檢測出印刷電路板是否合格，尤其是，該耐電壓測試裝置還可一次性同時完成一印刷電路板上多個PCS板之間的耐電壓能力測試，大大提高了檢測效率和印刷電路板的品質(zhì)，特別適合對大批量印刷電路板的耐電壓測試;此外，該耐電壓測試裝置還避免了操作人員的手工操作，不僅大幅度降低了操作人員的勞動強度，還提高了操作人員的工作安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述耐電壓測試裝置的工作原理方框圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所述測試治具的側視結構示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明所述承載組件的剖面結構示意圖。
[0018]結合附圖，作以下說明:
[0019]I一一耐電壓測試儀10—一高壓輸出端
[0020]11 測試回路低端 2 測試治具[0021 ]20一一底板21—一檢測探針陣列
[0022]220——支撐板221——導電板
[0023]222——貫穿孔單元23——豎向?qū)U
[0024]24——升降氣缸25——蓋板
[0025]26——豎向支架3——高壓掃描器
[0026]30——控制電路31——繼電器陣列
【具體實施方式】
[0027]下面參照圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0028]本發(fā)明所述的一種印刷電路板耐電壓測試裝置，一塊印刷電路板由多個PCS板組成，該耐電壓測試裝置用以同時對一塊印刷電路板中的多個PCS板的耐電壓能力進行測試；該耐電壓測試裝置包括耐電壓測試儀I和測試治具2，其中，所述耐電壓測試儀I具有高壓輸出端10和測試回路低端11(其為公知常識，在此不做詳述)；所述測試治具2包括底板20、以及一用以承載待測印刷電路板的承載組件，所述底板20為水平放置，其正面上布設有由若干組檢測探針單元組成的檢測探針陣列21，該若干組檢測探針單元分別與待測印刷電路板上的多個PCS板一一對應，且每一組檢測探針單元還各分別由與所述高壓輸出端10電連接的第一檢測探針、以及與所述測試回路低端11電連接的第二檢測探針組成;所述承載組件設置于所述底板20正面的上方，并能夠相對所述底板20正面作彈性位移，且所述承載組件的彈性位移還恰能夠使該若干組檢測探針單元插置和脫離于所述承載組件中，進而使該若干組檢測探針單元分別與其相對應的PCS板相接通和斷開。該耐電壓測試裝置可一次性同時完成一印刷電路板上多個PCS板之間的耐電壓能力測試，大大提高了檢測效率和印刷電路板的品質(zhì)，特別適合對大批量印刷電路板的耐電壓測試。
[0029]在本實施例中，所述耐電壓測試儀I包括有PLC控制器;該耐電壓測試裝置還包括有一高壓掃描器3，所述高壓掃描器3主要集成有一與所述PLC控制器電連接的控制電路30、以及一與所述控制電路電連接的繼電器陣列31，所述耐電壓測試儀I的高壓