一種球軸承外圈溝底直徑測(cè)量裝置及測(cè)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承溝底直徑檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球類(lèi)軸承外圈溝底直徑的測(cè)量裝置及測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球類(lèi)軸承外圈溝底直徑的測(cè)量是在軸承外徑測(cè)量?jī)x上進(jìn)行的。測(cè)量?jī)x有兩個(gè)固定支點(diǎn)和一個(gè)彈性支點(diǎn);彈性支點(diǎn)與測(cè)量表連接;測(cè)量時(shí)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)件，進(jìn)行軸承溝道底部直徑的測(cè)量。這樣操作有以下弊端:
1、測(cè)量支點(diǎn)是環(huán)形片，有一定的厚度，不能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)軸承外圈溝道底部，不能準(zhǔn)確測(cè)量溝底直徑；
2、測(cè)量支點(diǎn)的尖銳金屬邊緣，有時(shí)會(huì)劃傷軸承外圈溝底滾道，造成軸承表面質(zhì)量缺陷；
3、測(cè)量時(shí)，需要測(cè)量人員在兩個(gè)固定支點(diǎn)間，稍用力手動(dòng)旋轉(zhuǎn)套圈，不同測(cè)量人員施加力的位置、力度大小往往不一樣，測(cè)量結(jié)果誤差較大；
4、對(duì)測(cè)量人員的經(jīng)驗(yàn)和技能水平要求較高；
5、測(cè)量速度較慢，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述不足，本發(fā)明提供一種球軸承外圈溝底直徑測(cè)量裝置及測(cè)量方法，能夠精確測(cè)量球類(lèi)軸承外圈溝底直徑，且避免劃傷軸承外圈溝道，操作簡(jiǎn)單，效率很高。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種球軸承外圈溝底直徑測(cè)量裝置，包括錐型測(cè)量體、測(cè)量表、輔助保持架和若干輔助鋼球，輔助鋼球的直徑與測(cè)量軸承的鋼球直徑的公稱值相同，輔助保持架的圓周設(shè)有若干用于安裝輔助鋼球的兜孔，并保證輔助鋼球能夠在9?孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)且不會(huì)輕易掉出，輔助保持架和若干輔助鋼球組裝成一體形成一個(gè)保持架鋼球組件，錐型測(cè)量體整體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，并保證其放入所述保持架鋼球組件內(nèi)后其圓周面能夠與各輔助鋼球接觸，錐型測(cè)量體沿其中心軸線位置開(kāi)設(shè)有穿透孔，測(cè)量表固定在錐型測(cè)量體上且測(cè)量表的測(cè)頭穿過(guò)所述穿透孔并從錐型測(cè)量體的底面伸出，在測(cè)量過(guò)程中保持架鋼球組件的輔助鋼球位于測(cè)量軸承外圈的溝底且錐型測(cè)量體的圓周面與各輔助鋼球接觸，測(cè)量表用于測(cè)量軸承外圈溝底到軸承外圈端面的距離的偏差。
[0005]上述一種球軸承外圈溝底直徑測(cè)量裝置的測(cè)量方法，包括如下步驟:
(1)、將測(cè)量軸承外圈平放于水平測(cè)量臺(tái)上，然后將保持架鋼球組件放入測(cè)量軸承外圈內(nèi)，并使保持架鋼球組件的各輔助鋼球位于測(cè)量軸承外圈的鋼球溝道內(nèi)；
(2)、把安裝有測(cè)量表的錐型測(cè)量體放入保持架鋼球組件內(nèi)，調(diào)平并使錐型測(cè)量體的圓周面與各輔助鋼球接觸，測(cè)量表的測(cè)頭與水平測(cè)量臺(tái)接觸；
(3)、平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)錐型測(cè)量體一圈，然后記下測(cè)量表的讀數(shù)D偏，D偏代表測(cè)量軸承外圈溝底到軸承外圈端面的距離的偏差；
(4)、根據(jù)公式De=DeO+2D偏tgr計(jì)算出測(cè)量軸承外圈溝底直徑的實(shí)際值，其中，De代表測(cè)量軸承外圈溝底直徑的實(shí)際值，DeO代表測(cè)量軸承外圈溝底直徑的公稱值，r代表錐型測(cè)量體的母線與中心軸線之間的銳角夾角。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、高精度輔助鋼球直徑比軸承外圈溝道截面圓弧直徑小，并且兩者之間為點(diǎn)接觸，因此能精確找到溝底底部，確保了測(cè)量的是溝底直徑的精確值；
2、輔助鋼球表面光滑，避免了劃傷軸承外圈溝道表面的可能；
3、測(cè)量時(shí)只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)錐型測(cè)量體即可，操作簡(jiǎn)單，不依賴測(cè)量人員的技能水平和經(jīng)驗(yàn)；
4、測(cè)量效率明顯提高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是球軸承外圈溝底直徑測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是輔助保持架和輔助鋼球組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是測(cè)量軸承外圈的溝底直徑的示意圖；
圖4是本發(fā)明球軸承外圈溝底直徑測(cè)量原理示意圖；
圖中:I一測(cè)量軸承外圈；2一輔助鋼球;3一輔助保持架;4一維型測(cè)量體;5一測(cè)量表；
6—卡簧;7—水平測(cè)量臺(tái)；8—測(cè)頭;9一兜孔;Vc—兜孔鎖口的鎖量；
以圖3和圖4所示的二維平面進(jìn)行說(shuō)明如下圖中標(biāo)號(hào):R—輔助鋼球的半徑;O—輔助鋼球的圓心;O'—過(guò)O的水平直線與錐型測(cè)量體中心軸線的交點(diǎn)；O1—實(shí)線輔助鋼球的圓心；O2—虛線輔助鋼球的圓心;O3—過(guò)O1的水平直線與實(shí)線錐型測(cè)量體圓周側(cè)面代表的斜線的交點(diǎn);O4—過(guò)O2的水平直線與虛線錐型測(cè)量體圓周側(cè)面代表的斜線的交點(diǎn);O5—虛線錐型測(cè)量體底面代表的水平直線與實(shí)線錐型測(cè)量體圓周側(cè)面代表的斜線的交點(diǎn);O6—虛線錐型測(cè)量體圓周側(cè)面代表的斜線與其底面代表的水平直線的交點(diǎn);O7—實(shí)線錐型測(cè)量體圓周側(cè)面代表的斜線與其底面代表的水平直線的交點(diǎn)；其中，(^、02、03、04四點(diǎn)位于同一水平直線上，
06、07兩點(diǎn)所在的直線為豎直直線；
De—測(cè)量軸承外圈溝底直徑的實(shí)際值，DeO—測(cè)量軸承外圈溝底直徑的公稱值，r 一錐型測(cè)量體的母線與中心軸線之間的銳角夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖所示，一種球軸承外圈溝底直徑測(cè)量裝置，包括錐型測(cè)量體4、測(cè)量表5、輔助保持架3和若干輔助鋼球2，輔助鋼球2的直徑與測(cè)量軸承的鋼球直徑的公稱值相同，輔助保持架3的圓周設(shè)有若干用于安裝輔助鋼球2的兜孔9，并保證輔助鋼球2能夠在兜孔9內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)且不會(huì)輕易掉出，輔助保持架3和若干輔助鋼球2組裝成一體形成一個(gè)保持架鋼球組件，錐型測(cè)量體4整體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，并保證其放入所述保持架鋼球組件內(nèi)后其圓周面能夠與各輔助鋼球2接觸，錐型測(cè)量體4沿其中心軸線位置開(kāi)設(shè)有穿透孔，測(cè)量表5固定在錐型測(cè)量體4上且測(cè)量表5的測(cè)頭8穿過(guò)所述穿透孔并從錐型測(cè)量體4的底面伸出，在測(cè)量過(guò)程中保持架鋼球組件的輔助鋼球2位于測(cè)量軸承外圈I的溝底且錐型測(cè)量體4的圓周面與各輔助鋼球2接觸，測(cè)量表5用于測(cè)量軸承外圈溝底到軸承外圈端面的距離的偏差。
[0009]其中，錐型測(cè)量體4的縱切面形狀為等腰梯形，錐型測(cè)量體4采用優(yōu)質(zhì)工具鋼加工，表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，硬度高，表面光滑，其與保持架鋼球組件接觸時(shí)有調(diào)心功能，自動(dòng)調(diào)平。測(cè)量表5的測(cè)頭8可以通過(guò)錐型測(cè)量體4中心的穿透孔，并能調(diào)整測(cè)頭8在垂直方向的位置，以適應(yīng)不同高度的軸承外圈；測(cè)量表5通過(guò)卡簧6固