一種槽底徑測量儀器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及儀器領域，尤其涉及一種槽底徑測量儀器。
【背景技術】
[0002]日前，傳統(tǒng)的檢測槽底徑的量具一般為專用的卡規(guī)，針對不同的槽底徑尺寸需要相應的設計一付量具，但這種量具只適用于單一規(guī)格的工件，不具有通用性，成本高，操作復雜且工作效率低，尤其是槽底徑大且槽寬度比較窄的工件，普通的卡規(guī)無法實現(xiàn)對其進行測量。
[0003]而現(xiàn)有的槽底徑測量儀器，如圖1所示，包括測量座1、上下可調的測量表架2和測量桿3，測量表架2和測量桿3相對安裝于測量座I兩側，使用時將被測工件放置于測量座I上，同時調節(jié)測量表架2及測量桿3使其端部均與被測工件上的槽底徑位于同一水平面上，并使其均置于被測工件上的槽內，通過手動操作轉動被測工件記錄下百分表或千分表上顯示的不同數(shù)值，計算得出槽底徑值，測量表架2及測量桿3的端部大小可根據被測工件上的槽底徑設計，方便更換，擴大了適用范圍，很大程度上節(jié)約了生產成本，但該槽底徑測量儀器在使用過程中存在很大的缺陷，由于測量表架2和測量桿3相對安裝于測量座I兩側上，被測工件放置時需要估測好尺寸后沿測量表垂直方向移動，否則被測工件會卡住或損壞測量表和測量桿3，被測工件直徑大小范圍有限制。此外，測量時測量表架2及測量桿3需要根據被測工件上的槽到測量座上表面的高度進行上下調節(jié)，兩者很難保證在同一基準線上，測量精度低且操作繁瑣。
[0004]中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?00810016009.6公開了一種活塞外圓直徑綜合測量儀，包括底板，底板一端設有定位塊，定位塊上安裝固定立板，固定立板相對安裝有測量立板，在測量立板一側的底板上安裝傳感器架，傳感器架上安裝有千分表和百分表，固定立板與測量立板的相應位置上均分布設有球形測頭，千分表和百分表與測量立板通過調節(jié)裝置滑動配合，該測量儀雖然針對同一寬度的被測工件無需對固定立板及測量立板上的球形測頭進行調節(jié)，只需移動測量立板以適用于不同直徑的被測工件，解決被測工件對準放置困難的問題。但在使用過程中，據申請人反映，該測量儀的底板是固定的，對于不同寬度的被測工件是通過調節(jié)固定立板和測量立板上的球形測頭的高度實現(xiàn)，同時調節(jié)固定立板和測量立板，操作不便，且在調節(jié)過程中很難保證兩者上的球形測頭位于同一基準線上，進而影響測量精度和工作效率。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種槽底徑測量檢具，將測量臺設計為可升降結構，且設定測量表與限位體為同一高度基準不變，測量表及測量臺均為直線運動，在不改變測量儀表測量基準的同時，實現(xiàn)檢具沿被測工件寬度及長度方向可調節(jié)，解決了現(xiàn)有技術中在更換被測工件時因重調測量基準而降低測量精度和工作效率的問題，操作簡便，運行平穩(wěn)，提高了測量精度和工作效率。
[0006]本發(fā)明的技術解決措施如下:
[0007]一種槽底徑測量檢具，包括底座和安裝有測量表的測量表座，其特征在于:所述底座的上端部設有支承板，其下端部設有測量立板，支承板與測量立板之間形成一用于安裝測量臺的放置腔;所述測量表座安裝于支承板上，測量立板上與測量表座相對設置有限位體，且測量表的觸桿及限位體分別距離測量臺上表面的高度相等;所述測量臺底部設有升降機構，測量臺由升降機構驅動相對底座可實現(xiàn)升降運動。
[0008]其中，放置腔的深度及測量臺沿底座上方的升降移動范圍可根據被測工件的寬度而設計，針對不同寬度的被測工件，無需改變測量表和限位體的高度基準，適用范圍廣且操作快捷，工作效率高。
[0009]作為改進，所述升降機構包括設置有外螺紋的升降螺桿及螺母，螺母固定于底座內，升降螺桿的底端與螺母螺合連接，其頂端與測量臺螺紋連接。
[0010]作為改進，所述測量臺水平傾斜角度為20°?50°，是根據被檢測工件平分受力支承設計，提尚測量精度。
[0011 ]作為改進，所述支承板為L型，包括豎直部和水平部，豎直部與底座固定連接，水平部上開設有直線滑軌，測量表座通過鎖緊螺釘安裝于該水平部上。
[0012]作為改進，所述限位體為長方形，其前端延伸有一測量部。
[0013]作為改進，所述測量部為楔形、直角形或弧形，且其端部設有倒圓角，測量部的外形設計可根據被測工件上開設的槽的深度而定，在確保限位體對被測工件進行定位的同時，防止其端部損壞槽底表面。
[0014]作為改進，所述測量表的觸桿與限位體垂直設置。
[0015]作為改進，所述測量臺的上表面上開設有若干溝槽，增加被測工件與測量臺上表面之間的摩擦系數(shù)，確保被測工件依靠自身重力下滑時的平穩(wěn)性。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017](I)將測量臺設計為可升降結構，且設定測量表與限位體為同一高度基準不變，測量表及測量臺均為直線運動，在不改變測量儀表位置的同時，實現(xiàn)檢具沿被測工件寬度及長度方向可調節(jié)，操作簡便，運行平穩(wěn)，提高了測量精度和工作效率，測量基準統(tǒng)一且根據不同工件不作改變；
[0018](2)測量臺與底座平行傾斜設置，將被測工件放置于測量臺時，利用被測工件自身重力作用，使得被測工件上開設的槽與限位體實現(xiàn)自動、快速定位，同時將限位體的測量部設計為楔形、直角形或弧形，使其與被測工件上開設的槽相適配，確保限位體恰好嵌入于被測工件上開設的槽內，提高定位準確度和測量效率。
[0019]綜上所述，本發(fā)明具有操作便捷，運行穩(wěn)定，測量準確率和效率高，工人勞動強度低，節(jié)約生產成本等優(yōu)點，適用于不同工件上槽底徑的測量，通用性強。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0021 ]圖1為現(xiàn)有技術中槽底徑測量儀器的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明中升降機構的結構示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明的底部結構不意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明中限位體的一種結構示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明中限位體的另一種結構示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明中限位體的第三種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。
[0029]實施例一
[0030]如圖2所示，本發(fā)明提供一種槽底徑測量檢具，包括底座I和安裝有測量表2的測量表座3，所述底座I的上端部設有支承板4，其下端部相對設有測量立板5，支承板4與測量立板5之間形成一用于安裝測量臺6的放置腔7;所述測量表座3安裝于支承板4上，測量立板5上與測量表座3相對設置有限位體8，且測量表2的觸桿21及限位體8分別距離測量臺6上表面的高度相等;如圖3和圖4所示，所述測量臺6底部設有升降機構9，該升降機構9包括調節(jié)升降且設置有外螺紋的升降螺桿91及與其相配合的螺母92，螺母92通過若干螺釘93固定于底座I內