雙曲飾面板安裝定位與驗(yàn)收方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種建筑裝飾方法，特別涉及一種雙曲飾面板安裝定位與驗(yàn)收方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)飛速發(fā)展，各種標(biāo)志性建筑層出不窮，建筑的內(nèi)部空間、結(jié)構(gòu)及裝飾越發(fā)復(fù)雜，各種異形飾面板與雙曲飾面板在室內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝過(guò)程中得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前，仍使用傳統(tǒng)的二維CAD設(shè)計(jì)方式進(jìn)行異形面與雙曲面的建筑設(shè)計(jì)、裝飾設(shè)計(jì)表達(dá)，很難保障建筑設(shè)計(jì)與裝飾設(shè)計(jì)的精確。
[0003]因此，異形飾面板與雙曲飾面板采用三維軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)更直觀、精確。但受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，三維空間的設(shè)計(jì)的位置尺寸難以在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位，這給設(shè)計(jì)和施工的銜接帶來(lái)難度。目前，國(guó)際、國(guó)內(nèi)對(duì)異形板、曲面板的安裝與驗(yàn)收均無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，驗(yàn)收的方式、工具，也無(wú)具體指標(biāo)與限值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決雙曲飾面板的三維設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝定位與驗(yàn)收的銜接問(wèn)題，提供一種雙曲飾面板安裝定位與驗(yàn)收方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種雙曲飾面板安裝定位與驗(yàn)收方法，包括以下步驟:
a、建立雙曲飾面板計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型，三維設(shè)計(jì)模型包括雙曲飾面板的曲度設(shè)計(jì)與造型、龍骨的設(shè)計(jì)與規(guī)格、龍骨與雙曲飾面板的固定點(diǎn)及連接件；
b、根據(jù)三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化二維龍骨施工圖紙，包含龍骨的所有安裝控制點(diǎn)位置尺寸信息;
C、施工現(xiàn)場(chǎng)龍骨安裝及校驗(yàn)，根據(jù)二維施工圖紙安裝龍骨，并對(duì)龍骨的安裝控制點(diǎn)位置尺寸信息進(jìn)行校驗(yàn)，根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整直至龍骨安裝控制點(diǎn)位置尺寸與二維施工圖紙一致；
d、采用3D掃描裝置建立龍骨一次三維信息模型，與三維設(shè)計(jì)模型中龍骨進(jìn)行比對(duì)、并進(jìn)行微調(diào)消除圖紙轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的誤差；
e、生產(chǎn)加工雙曲飾面板，根據(jù)三維設(shè)計(jì)模型開設(shè)模具或采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)加工雙曲飾面板;根據(jù)雙曲飾面板的設(shè)計(jì)規(guī)格可分割成多個(gè)不同的小體塊生產(chǎn);或者整塊生產(chǎn)雙曲飾面板，分割成多個(gè)不同的小體塊運(yùn)輸、安裝；
f、試拼裝校驗(yàn)，雙曲飾面板生產(chǎn)加工完成后，在工廠內(nèi)進(jìn)行組裝，采用3D掃描裝置建立二次三維信息模型，與三維設(shè)計(jì)模型進(jìn)行比對(duì)雙曲飾面板的規(guī)格與固定點(diǎn)、連接件的位置數(shù)據(jù)信息，若不符合，則調(diào)整模具或3D打印輸入?yún)?shù)重新生產(chǎn)加工雙曲飾面板，若符合，則進(jìn)行下一步；
g、雙曲飾面板拼裝完成產(chǎn)品驗(yàn)收后，進(jìn)行編號(hào)、包裝，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)；
h、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝雙曲飾面板，根據(jù)雙曲飾面板編號(hào)、施工現(xiàn)場(chǎng)龍骨與雙曲飾面板預(yù)埋件的安裝控制點(diǎn)進(jìn)行安裝；
1、施工現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)與驗(yàn)收，采用3D掃描裝置建立雙曲飾面板完成安裝的三次三維信息模型;三次三維信息模型與三維設(shè)計(jì)模型進(jìn)行比對(duì)，若不符合，通過(guò)對(duì)雙曲飾面板龍骨及連接件進(jìn)行微調(diào)，直至三次三維信息模型與三維設(shè)計(jì)模型符合；j、對(duì)雙曲飾面板的三維信息化數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔。
[0006]作為優(yōu)選，步驟b中，安裝控制點(diǎn)為龍骨與雙曲飾面板的固定點(diǎn)，三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化二維龍骨施工圖紙按水平面出圖，按設(shè)定的高度間隔每個(gè)水平高度出一張二維龍骨施工圖紙，二維龍骨施工圖紙上標(biāo)示該水平面上的曲線造型以及龍骨各個(gè)安裝控制點(diǎn)的位置信息及各個(gè)安裝控制點(diǎn)之間的尺寸信息。
[0007]作為優(yōu)選，步驟c中，先搭建龍骨基本框架，采用定位裝置對(duì)基本框架每個(gè)二維龍骨施工圖紙水平高度的龍骨安裝控制點(diǎn)位置尺寸信息進(jìn)行測(cè)量校驗(yàn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)構(gòu)對(duì)龍骨基本框架進(jìn)行調(diào)節(jié)，反復(fù)上述調(diào)節(jié)過(guò)程，直至所有安裝控制點(diǎn)校驗(yàn)結(jié)果與二維龍骨施工圖紙一致。
[0008]作為優(yōu)選，定位裝置具有支撐于地面的底座，底座向上設(shè)置調(diào)節(jié)水平高度的伸縮支桿，伸縮支桿的頂部設(shè)有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上設(shè)有可調(diào)水平的調(diào)平支架，調(diào)平支架上設(shè)有可在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的激光測(cè)距儀，調(diào)平支架的上表面還刻設(shè)有以激光測(cè)距儀轉(zhuǎn)軸為圓心的角度刻度盤或者調(diào)平支架上設(shè)置激光測(cè)距儀轉(zhuǎn)動(dòng)角度傳感器;采用伸縮支桿的調(diào)節(jié)激光測(cè)距儀的水平高度，調(diào)平支架調(diào)平后，采用激光測(cè)距儀測(cè)量該水平面各個(gè)安裝控制點(diǎn)與激光測(cè)距儀的距離，并讀取測(cè)量各安裝控制點(diǎn)的距離時(shí)激光測(cè)距儀的角度讀數(shù)，將每個(gè)安裝控制點(diǎn)的距離數(shù)據(jù)和角度讀數(shù)對(duì)應(yīng)保存，根據(jù)余弦定理可以計(jì)算各安裝控制點(diǎn)之間的兩兩相對(duì)距離，與該水平高度的二維龍骨施工圖紙校驗(yàn)。
[0009]作為優(yōu)選，步驟b中三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化二維龍骨施工圖紙還包括正視圖、側(cè)視圖、俯視圖。
[0010]三維模型轉(zhuǎn)換二維龍骨施工圖紙時(shí)，按水平面出圖選擇合適的高度間隔，每個(gè)水平高度出一張二維龍骨施工圖紙，二維龍骨施工圖紙上標(biāo)示該水平面上的曲線造型以及各個(gè)安裝控制點(diǎn)的位置，確定曲線兩端點(diǎn)的直線距離，以及每個(gè)安裝控制點(diǎn)相對(duì)兩個(gè)曲線端點(diǎn)的距離，這些距離數(shù)據(jù)能確定曲線線形。對(duì)于每個(gè)安裝控制點(diǎn)來(lái)說(shuō)，采用曲線端點(diǎn)進(jìn)行定位后，可以隨機(jī)選取另外兩個(gè)安裝控制點(diǎn)，測(cè)量?jī)蓛芍g的相對(duì)距離進(jìn)行驗(yàn)證。
[0011]本發(fā)明采用施工過(guò)程中多次驗(yàn)證的方法控制雙曲飾面板的裝飾質(zhì)量，提高安裝精度;本發(fā)明的雙曲飾面板的驗(yàn)收技術(shù)與方法，為雙曲飾面板安裝驗(yàn)收提供了一種全新的方式，實(shí)現(xiàn)了三維設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝控制之間的良好銜接。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的流程控制圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的現(xiàn)場(chǎng)施工中定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的定位裝置俯視圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的定位裝置使用狀態(tài)圖。
[0016]圖中:1、底座，2、下支桿，3、上支桿，4、工作臺(tái)板，5、調(diào)平支架，6、激光測(cè)距儀，7、處理器，8、角度傳感器，9、鐳射指針，10、水平儀，11、飾面板曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:雙曲飾面板安裝定位與驗(yàn)收方法如圖1所示，包括以下步驟:
a、建立雙曲飾面板計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型，三維設(shè)計(jì)模型包括雙曲飾面板的曲度設(shè)計(jì)與造型、龍骨的設(shè)計(jì)與規(guī)格、龍骨與雙曲飾面板的固定點(diǎn)及連接件；
b、根據(jù)三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化二維龍骨施工圖紙，包含龍骨的所有安裝控制點(diǎn)位置尺寸信息；安裝控制點(diǎn)為龍骨與雙曲飾面板的固定點(diǎn)，三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化二維龍骨施工圖紙按水平面出圖，按設(shè)定的高度間隔每個(gè)水平高度出一張二維龍骨施工圖紙，二維龍骨施工圖紙上標(biāo)示該水平面上的曲線造型以及龍骨各個(gè)安裝控制點(diǎn)的位置信息及各個(gè)安裝控制點(diǎn)之間的尺寸信息。
[0019]C、施工現(xiàn)場(chǎng)龍骨安裝及校驗(yàn)，根據(jù)二維施工圖紙安裝龍骨，并對(duì)龍骨的安裝控制點(diǎn)位置尺寸信息進(jìn)行校驗(yàn)，根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整直至龍骨安裝控制點(diǎn)位置尺寸與二維施工圖紙一致;先搭建龍骨基本框架，采用定位裝置對(duì)基本框架二維龍骨施工圖紙每個(gè)水平高度的龍骨安裝控制點(diǎn)位置尺寸信息進(jìn)行測(cè)量校驗(yàn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)構(gòu)對(duì)龍骨基本框架進(jìn)行調(diào)節(jié)，反復(fù)上述調(diào)節(jié)過(guò)程，直至所有安裝控制點(diǎn)校驗(yàn)結(jié)果與二維龍骨施工圖紙一致。
[0020]d、采用3D掃描裝置建立龍骨一次三維信息模型，與三維設(shè)計(jì)模型中龍骨進(jìn)行比對(duì)、并進(jìn)行微調(diào)消除圖紙轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的誤差；
e、生產(chǎn)加工雙曲飾面板，根據(jù)三維設(shè)計(jì)模型開設(shè)模具或采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)加工雙曲飾面板;根據(jù)雙曲飾面板的設(shè)計(jì)規(guī)格可分割成多個(gè)不同的小體塊生產(chǎn);或者整塊生產(chǎn)雙曲飾面板，分割成多個(gè)不同的小體塊運(yùn)輸、安裝；
f、試拼裝校驗(yàn)，雙曲飾面板生產(chǎn)加工完成后，在工廠內(nèi)進(jìn)行組裝，采用3D掃描裝置建立二次三維信息模型，與三