礦用本安型壓力檢測儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦用安全檢測裝置，尤其涉及一種礦用本安型壓力檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用本安型壓力檢測儀是對液壓支柱壓力進(jìn)行自動(dòng)觀測和顯示的集微電腦技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的自動(dòng)化監(jiān)測設(shè)備;主要用于煤礦井下綜采支架液壓支柱壓力的自動(dòng)測量和顯示?，F(xiàn)有的壓力檢測儀防潮防塵性不好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，環(huán)境適應(yīng)能力差。隨著產(chǎn)品產(chǎn)出的速度變化，環(huán)境變化等因素，檢測儀部件所工作的環(huán)境每天也在發(fā)生著變化，而檢測儀里的電子原件大多是精密原件，需要工作環(huán)境相對穩(wěn)定;如何提供一個(gè)使用方便、使用壽命長的礦用壓力檢測儀顯得十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小，操作方便，使用壽命長的礦用本安型壓力檢測儀。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:礦用本安型壓力檢測儀，包括主殼體、后蓋、礦用壓力傳感器、線路板和支撐架，主殼體為后部開放的槽體，后蓋通過螺栓固定在主殼體后部的外緣邊上，所述支撐架固定設(shè)置在所述后蓋上，線路板安裝在支撐架上，所述支撐架其結(jié)構(gòu)包括支撐板，支撐板的兩端向下彎折形成兩側(cè)板，側(cè)板的外側(cè)設(shè)有折邊，折邊上設(shè)有與所述后蓋連接的螺栓孔;支撐板的上端設(shè)置有固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)有便于與線路板相結(jié)合的通孔，在固定柱上還設(shè)有防傾倒擋片，所述支撐板上沿著支撐板的長度方向設(shè)有兩滑軌，所述固定柱的下端固設(shè)有與所述滑軌相配合的底座，所述底座可以沿所述滑軌往復(fù)移動(dòng);主殼體的前部封閉面為前面板，前面板上設(shè)有矩形窗口、圓形通孔和鉚釘孔，所述鉚釘孔設(shè)置于矩形窗口和圓形通孔的外圍，窗口玻璃嵌置于所述矩形窗口內(nèi)，矩形窗口與窗口玻璃接觸的矩形面上有密封膠墊，窗口壓蓋通過鉚釘緊貼在所述前面板上，所述窗口壓蓋上還設(shè)有與圓形通孔相對應(yīng)的按鍵口，主殼體的上面板上設(shè)有連接把手的頂端開口，主殼體的下面板上設(shè)有連接口，所述礦用壓力傳感器通過蝶形螺母固定設(shè)置于所述連接口上。
[0005]所述線路板包括金屬基層、絕緣層和線路層，各層之間通過粘結(jié)劑連接固定，所述絕緣層為軟性硅膠層，所述軟性硅膠層的厚度為1.5-2.0mm，在所述線路層上設(shè)置有凹槽，在所述凹槽內(nèi)鑲嵌有陶瓷環(huán)，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有元器件焊接位，所述線路層沿所述元器件焊接位縱向開設(shè)有貫穿絕緣層的盲槽，所述凹槽和盲槽在線路板上交錯(cuò)設(shè)置，在所述金屬基層的背面還設(shè)有散熱翅片。
[0006]優(yōu)選的，主殼體與后蓋接觸的外緣邊上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)內(nèi)嵌置有密封環(huán)，后蓋將密封環(huán)壓緊。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐板、固定柱以及兩側(cè)板均采用塑料材質(zhì)。
[0008]優(yōu)選的，所述的支撐板上設(shè)有散熱孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的礦用本安型壓力檢測儀，體積小，操作方便，使用壽命長;主殼體的前面板上設(shè)置有兩道密封，可以有效實(shí)現(xiàn)防水防塵功能;所述線路板散熱效果好，在線路層上設(shè)置有凹槽和盲槽，使得線路板的溫度分布比較均勻，延長了線路板的使用壽命;線路板通過固定柱支撐在所述支撐板上，便于放置和固定，且散熱效果好;在支撐架的固定柱上設(shè)有防傾倒擋片，最大程度的保證線路板的穩(wěn)定性;使用時(shí)，壓力傳感器通過快速接頭與被測裝置的液體相連，由液體壓力的變化而產(chǎn)生阻值信號的變化，被放大和驅(qū)動(dòng)后即可在窗口玻璃內(nèi)顯示，顯示直觀，使用方便，對環(huán)境的適應(yīng)能力較強(qiáng)。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中支撐架的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中線路板的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
1.主殼體，2.后蓋，3.礦用壓力傳感器，4.線路板，41.陶瓷環(huán)，42.凹槽，43.盲槽，44.線路層，45.絕緣層，46.金屬基層，47.散熱翅片，5.支撐架，51.滑軌，52.固定柱，54.底座，55.側(cè)板，56.折邊，57.防傾倒擋片，58.支撐板，6.螺栓，7.矩形窗口，8.把手，9.鉚釘孔，10.窗口玻璃，11.密封膠墊，12.窗口壓蓋，13.按鍵口，14.上面板，15.頂端開口，16.下面板，17.蝶型螺母，18.密封環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0012]如圖1-3所示:礦用本安型壓力檢測儀，包括主殼體1、后蓋2、礦用壓力傳感器3、線路板4和支撐架5，主殼體I為后部開放的槽體，后蓋2通過螺栓6固定在主殼體I后部的外緣邊上，所述支撐架5固定設(shè)置在所述后蓋2上，線路板4安裝在支撐架5上，所述支撐架5用于線路板4的固定和提供電源電池的固定，其結(jié)構(gòu)包括支撐板58，支撐板58的兩端向下彎折形成兩側(cè)板55，側(cè)板55的外側(cè)設(shè)有折邊56，折邊56上設(shè)有與所述后蓋2連接的螺栓孔;支撐板58的上端設(shè)置有固定柱52，優(yōu)選的，所述支撐板58、固定柱52以及兩側(cè)板55均采用塑料材質(zhì)。
[0013]所述固定柱52內(nèi)設(shè)有便于與線路板4相結(jié)合的通孔，在固定柱52上還設(shè)有防傾倒擋片57，能夠在不影響線路板4電流通行的前提下，最大程度的保證線路板4的穩(wěn)定性，使其不會傾倒，提高了線路板4運(yùn)行的安全性。
[0014]所述支撐板58上沿著支撐板58的長度方向設(shè)有兩滑軌51，所述固定柱52的下端固設(shè)有與所述滑軌51相配合的底座54，所述底座54可以沿所述滑軌51往復(fù)移動(dòng);所述底座54上還設(shè)有與滑軌51相抵接的定位銷。
[0015]本發(fā)明的支撐架可以根據(jù)線路板4的長度調(diào)節(jié)相對兩固定柱52之間的距離，適合各種尺寸規(guī)格的線路板使用，且能全方位的觀測線路板4，構(gòu)造簡單，使用方便，具有廣泛的適應(yīng)性。此外，所述的支撐板58上還設(shè)有便于線路板4散熱的散熱孔。
[0016]主殼體I的前部封閉面為前面板，前面板上設(shè)有矩形窗口7、圓形通孔和鉚釘孔9，所述鉚釘孔9設(shè)置于矩形窗口 7和圓形通孔的外圍，窗口玻璃10方便觀察數(shù)據(jù)，并嵌置于所述矩形窗口 7內(nèi)，矩形窗口 7與窗口玻璃10接觸的矩形面上有密封膠墊11，窗口壓蓋12通過鉚釘緊貼在所述前面板上，所述窗口壓蓋12上還設(shè)有與圓形通孔相對應(yīng)的按鍵口 13，主殼體I的上面板14上設(shè)有連接把手8的頂端開口 15，主殼體I的下面板16上設(shè)有連接口，所述礦用壓力傳感器3通過蝶形螺母17固定設(shè)置于所述連接口上;所述礦用壓力傳感器3用于采集壓力數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換成阻值信號；主殼體I與后蓋2接觸的外緣邊上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)內(nèi)嵌置有密封環(huán)18，后蓋2將密封環(huán)18壓緊。
[0017]如圖2所