一種循環(huán)稱重裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物品重量復(fù)核技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種循環(huán)稱重裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在許多公司、企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，為保證同一種類、同一規(guī)格產(chǎn)品的重量在設(shè)定的誤差允許范圍內(nèi)，均需要對一些重量要求較高的產(chǎn)品進(jìn)行重量復(fù)核。在進(jìn)行重量復(fù)核時，可以通過人工完成重量復(fù)核，也可以采用智能化的重量復(fù)核設(shè)備完成。但是，采用人工方式進(jìn)行重量復(fù)核，不僅增加了人力成本，而且復(fù)核工作效率低下;而采用智能化的重量復(fù)核設(shè)備，雖然可以提高復(fù)核工作效率，但是設(shè)備成本高昂，耗能高，維護(hù)困難，不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種循環(huán)稱重裝置及方法，通過連續(xù)稱重來完成產(chǎn)品的重量復(fù)核，不僅操作方便，而且成本低廉。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種循環(huán)稱重裝置，包括基座、第一傳動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)活動盤和電子稱，所述旋轉(zhuǎn)活動盤與從動旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述從動旋轉(zhuǎn)軸安裝在基座上，所述第一傳動電機(jī)驅(qū)動從動旋轉(zhuǎn)軸相對于基座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在旋轉(zhuǎn)活動盤上安裝有若干個電子稱。
[0005]優(yōu)選地，還包括固定盤、第一頂出氣缸，所述第一頂出氣缸安裝在固定盤上且與第一倒料撐桿固定連接，在電子稱上安裝感應(yīng)秤盤，所述電子稱上設(shè)置限位凸起，所述第一頂出氣缸通過第一倒料撐桿驅(qū)動感應(yīng)秤盤繞限位凸起相對于電子稱轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選地，還包括第二頂出氣缸，所述第二頂出氣缸安裝在固定盤上且與第二倒料撐桿固定連接，所述第二頂出氣缸通過第二倒料撐桿驅(qū)動感應(yīng)秤盤繞限位凸起相對于電子稱轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器包括PLC和比較器，在固定盤上安裝電信號觸頭，在旋轉(zhuǎn)活動盤上安裝與電子稱對應(yīng)的電信號觸片，每一個電子稱分別與獨(dú)立的電信號觸片之間電連接，所述PLC與第一頂出氣缸和/或第二頂出氣缸之間電連接，所述比較器與電信號觸頭之間電連接。
[0008]優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器包括單片機(jī)，在固定盤上安裝電信號觸頭，在旋轉(zhuǎn)活動盤上安裝與電子稱一一對應(yīng)的電信號觸片，每一個電子稱分別與獨(dú)立的電信號觸片之間電連接，所述單片機(jī)與第一頂出氣缸、第二頂出氣缸、電信號觸頭之間電連接。
[0009]優(yōu)選地，還包括支撐架，在支撐架上安裝紅外線探頭，在旋轉(zhuǎn)活動盤上安裝與電子稱一一對應(yīng)的紅外線反光屏，所述控制器分別與紅外線探頭、第一傳動電機(jī)之間電連接，在旋轉(zhuǎn)活動盤轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)紅外線反光屏與紅外線探頭之間相互感應(yīng)時，所述控制器通過第一傳動電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)活動盤停止轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選地，還包括安裝在支撐架上的物料輸送裝置，所述物料輸送裝置包括滑軸鏈帶和第二傳動電機(jī)，所述滑軸鏈帶由第二傳動電機(jī)驅(qū)動并相對于支撐架轉(zhuǎn)動，在滑軸鏈帶上固定安裝限位擋板。
[0011]優(yōu)選地，還包括中空固定軸，所述固定盤與中空固定軸固定連接，所述中空固定軸與基座固定連接，在基座上開設(shè)穿線孔，所述穿線孔與中空固定軸內(nèi)腔相通。
[0012]—種循環(huán)稱重方法，采用如上所述的循環(huán)稱重裝置進(jìn)行。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過第一傳動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)活動盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使電子稱隨著旋轉(zhuǎn)活動盤同步運(yùn)動，在此過程中，只需要將待復(fù)核物品放置在電子稱上，即可通過電子秤進(jìn)行讀數(shù)，如此反復(fù)循環(huán)，就可實(shí)現(xiàn)待復(fù)核物品的不間斷稱重，從而完成待復(fù)核物品的重量復(fù)核，通過這種不間斷稱重的批量復(fù)核方式，操作方便，耗能低，可以顯著提高待復(fù)核物品的重量復(fù)核工作效率，而且實(shí)施成本低廉。本發(fā)明還易于與氣缸、控制器等配套，在待復(fù)核物品不間斷稱重的同時，還能完成合格品、不合格品的分選，實(shí)現(xiàn)了待復(fù)核物品的循環(huán)稱重的自動化，從而進(jìn)一步提高了待復(fù)核物品的重量復(fù)核工作效率，有利于節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種循環(huán)稱重裝置的構(gòu)造圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一種循環(huán)稱重裝置的構(gòu)造圖(電子稱未示出)。
[0016]圖3為圖1中的固定盤的構(gòu)造圖。
[0017]圖4為圖3中A處的局部放大圖(側(cè)視)。
[0018]圖5為圖1中的旋轉(zhuǎn)活動盤的構(gòu)造圖。
[0019]圖6為本發(fā)明一種循環(huán)稱重方法的原理示意圖。
[0020]圖7為圖6中B處的局部放大圖。
[0021 ]圖中標(biāo)記:1-基座，2-氣缸氣管，3-第一傳動電機(jī)，4-旋轉(zhuǎn)活動盤，5-紅外線反光屏，6-電子稱，7-固定盤，8-第一倒料撐桿，9-中空固定軸，10-第二頂出氣缸，11-第二倒料撐桿，12-感應(yīng)秤盤，13-滑軸，14-限位凸起，15-從動旋轉(zhuǎn)軸，16-傳動皮帶，17-第一頂出氣缸，18-電信號觸頭，19-電信號觸片，20-合格品收納箱，21-紅外線探頭，22-第二傳動電機(jī)，23-控制器，24-HMI設(shè)備，25-支撐架，26-震動給料裝置，27-待復(fù)核物品，28-物料輸送裝置，29-不合格品收納箱，30-限位擋板，101-穿線孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實(shí)施方式I
[0024]如圖1、圖2所示的一種循環(huán)稱重裝置，包括基座1、第一傳動電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)活動盤4和電子稱6，在所述旋轉(zhuǎn)活動盤4上安裝有若干個電子稱6;所述的旋轉(zhuǎn)活動盤4與從動旋轉(zhuǎn)軸15固定連接，所述的第一傳動電機(jī)3、從動旋轉(zhuǎn)軸15分別固定安裝在基座I上;在第一傳動電機(jī)3、從動旋轉(zhuǎn)軸15上分別固定連接皮帶輪，在兩個皮帶輪之間安裝傳動皮帶16，所述的第一傳動電機(jī)3通過傳動皮帶16驅(qū)動從動旋轉(zhuǎn)軸15相對于基座I作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)然，在第一傳動電機(jī)3、從動旋轉(zhuǎn)軸15上也可以分別固定連接傳動齒輪，這樣就使第一傳動電機(jī)3與從動旋轉(zhuǎn)軸15之間可以通過傳動齒輪的相互嚙合傳動來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)活動盤4相對于基座I作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0025]當(dāng)需要進(jìn)行待復(fù)核物品27的重量復(fù)核時，啟動第一傳動電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)活動盤4相對于基座I作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使電子稱6也隨著旋轉(zhuǎn)活動盤4同步運(yùn)動，在此過程中，直接將待復(fù)核物品27放置在電子稱6上，通過電子秤6進(jìn)行重量讀數(shù)，如此反復(fù)循環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)待復(fù)核物品27的不間斷稱重，從而完成待復(fù)核物品27的重量的批量復(fù)核工作，這種不間斷稱重的批量復(fù)核方式，不僅操作方便，而且實(shí)施成本低廉。其中，所述的第一傳動電機(jī)3可以采用變頻電機(jī)，以方便旋轉(zhuǎn)活動盤4的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
[0026]實(shí)施方式2
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，在實(shí)施方式I的循環(huán)稱重裝置的基礎(chǔ)上，增加設(shè)置固定盤7、第一頂出氣缸17和第二頂出氣缸10。所述的固定盤7與中空固定軸9固定連接，所述中空固定軸9與基座I固定連接，在基座I上開設(shè)穿線孔101，所述穿線孔101與中空固定軸9內(nèi)腔相通。所述的第一頂出氣缸17固定在固定盤7上且與第一倒料撐桿8固定連接，所述的第二頂出氣缸10也固定在固定盤7上，且其與第二倒料撐桿11固定連接。在每一個電子稱6上分別安裝有一個感應(yīng)秤盤12，同時，在每一個電子稱6的邊緣部位設(shè)置限位凸起14，以使得第一頂出氣缸17可以通過第一倒料撐桿8驅(qū)動感應(yīng)秤盤12繞限位凸起14相對于其所在的電子稱6轉(zhuǎn)動，也使得第二頂出氣缸10可以通過第二倒料撐桿11驅(qū)動感應(yīng)秤盤12繞限位凸起14相對于其所在的電子稱6轉(zhuǎn)動。其中，所述的中空固定軸9、穿線孔101可以方便氣缸氣管2及相關(guān)電纜線的穿過，并阻止氣缸氣管2及相關(guān)電纜線在旋轉(zhuǎn)活動盤4相對于固定盤7轉(zhuǎn)動過程中隨旋轉(zhuǎn)活動盤4同步運(yùn)動，有效地避免了氣缸氣管2及相關(guān)電纜線的纏繞或者絞合，保證循環(huán)稱重裝置運(yùn)行的安全性、可靠性。
[0028]當(dāng)需要進(jìn)行待復(fù)核物品27的重量復(fù)核時，如圖6所示，可以在第一頂出氣缸17側(cè)方放置合格品收納箱20，在第二頂出氣缸10側(cè)方放置不合格品收納箱29 ο啟動第一傳動電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)活動盤4相對于基座I作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使電子稱6也隨著旋轉(zhuǎn)活動盤4同步運(yùn)動，在此過程中，直接將待復(fù)核物品27放置在感應(yīng)秤盤12上，通過電子秤6進(jìn)行重量讀數(shù)，如此反復(fù)循環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)待復(fù)核物品27的不間斷稱重。同時，通過第一頂