一種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備以及壓力檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備以及壓力檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動通信技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶對電子設(shè)備(如手機，平板等)的功能要求越來越高，而壓力感應(yīng)功能成為電子設(shè)備進(jìn)一步提高用戶體驗的重要功能。電子設(shè)備實現(xiàn)壓力檢測后，可以利用壓力維度的信息進(jìn)行電子設(shè)備相關(guān)應(yīng)用功能的開發(fā)。
[0003]參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的具有壓力檢測功能的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，該電子設(shè)備包括:金屬中框16;設(shè)置在該金屬中框16內(nèi)的液晶顯示模組12;設(shè)置在液晶顯示模組12背離金屬中框16—側(cè)表面的觸控面板11，觸控面板11與液晶顯示面板12全貼合固定;設(shè)置在金屬中框16底部的緩沖層14，緩沖層14通過膠層18固定在金屬中框16底部;設(shè)置在緩沖層14朝向液晶顯示模組13—側(cè)的壓力傳感器13，壓力傳感器13通過膠層17固定在緩沖層14表面。液晶顯示模組12與壓力傳感器13之間具有間隙15。
[0004]當(dāng)觸控面板11被觸摸時，會導(dǎo)致液晶顯示模組12發(fā)生形變，觸摸施加壓力的大小與型變量的大小呈設(shè)定關(guān)系，壓力傳感器13通過感知型變量的大小檢測該電子設(shè)備受到的壓力大小。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)電子設(shè)備的壓力檢測功能，一般是直接在顯示模組或是與所述顯示模組相對設(shè)置的中框表面貼合壓力傳感器。這樣，導(dǎo)致電子設(shè)備厚度較大且制作成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備，可以實現(xiàn)壓力檢測功能，且不增加電子設(shè)備厚度，成本低。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種具有壓力檢測功能的電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括:
[0009]金屬中框以及顯示模組；
[0010]所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設(shè)置在所述金屬中框內(nèi)，且與所述金屬底面相對設(shè)置；
[0011]設(shè)置在所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的壓力檢測電極；
[0012]其中，所述壓力檢測電極與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容，所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。
[0013]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述顯示模組包括:相對設(shè)置的彩膜基板以及陣列基板；
[0014]其中，所述陣列基板朝向所述金屬底面設(shè)置;所述陣列基板包括公共電極層;所述公共電極層為所述金屬部件。
[0015]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述壓力檢測電極與所述金屬底面形成所述壓力檢測電容。
[0016]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述壓力檢測電極為透明導(dǎo)電層;所述透明導(dǎo)電層覆蓋所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的表面。
[0017]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述透明導(dǎo)電層設(shè)置有鏤空圖案，所述鏤空圖案將所述透明導(dǎo)電層分割為多個子電極。
[0018]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述顯示模組包括:顯示區(qū)以及包圍所述顯示區(qū)的邊框區(qū)；
[0019]所述壓力檢測電極設(shè)置在所述邊框區(qū)。
[0020]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述壓力檢測電極不透明，所述電子設(shè)備還包括覆蓋所述壓力檢測電極的油墨層。
[0021]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，所述顯示模組與所述金屬底面之間具有間隙。
[0022]優(yōu)選的，在上述電子設(shè)備中，還包括:部分填充或是完全填充所述間隙的彈性介質(zhì)層。
[0023]本發(fā)明還提供了一種壓力檢測方法，用于上述任一項所述的電子設(shè)備，該檢測方法包括:
[0024I獲取觸控位置的位置坐標(biāo)；
[0025]獲取所述位置坐標(biāo)處壓力檢測電容的變化量；
[0026]根據(jù)所述壓力檢測電容的變化量確定所述電子設(shè)備收到的壓力值。
[0027]通過上述描述可知，本發(fā)明技術(shù)方案所述電子設(shè)備包括:金屬中框以及顯示模組；所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設(shè)置在所述金屬中框內(nèi)，且與所述金屬底面相對設(shè)置;設(shè)置在所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的壓力檢測電極。其中，所述壓力檢測電極與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容，所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。該電子設(shè)備制作成本低，厚度薄。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的具有壓力檢測功能的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種公共電極層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種壓力檢測電極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明實施例提供的另一種壓力檢測電極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明實施例提供的另一種電子設(shè)備的切面圖；
[0036]圖8為本發(fā)明實施例提供的另一種電子設(shè)備的俯視圖；
[0037]圖9為本發(fā)明實施例提供的一種壓力檢測方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]在圖1所示電子設(shè)備中，為了實現(xiàn)壓力檢測功能，在金屬中框16底面的緩沖層14表面設(shè)置了壓力傳感器13。但是，在該處設(shè)置壓力傳感器13進(jìn)行壓力檢測時，需要壓力傳感器13與液晶顯示模組12之間具有設(shè)定厚度的間隙15，以便于壓力傳感器13感應(yīng)型變量。壓力傳感器13自身的厚度以及間隙的厚度導(dǎo)致電子設(shè)備的厚度大大增加，同時成品的壓力傳感器成本較高，導(dǎo)致電子設(shè)備的制作成本較高。
[0040 ]為了解決該問題，本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括:
[0041]金屬中框以及顯示模組；
[0042]所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設(shè)置在所述金屬中框內(nèi)，且與所述金屬底面相對設(shè)置；
[0043]設(shè)置在所述顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)的壓力檢測電極；
[0044]其中，所述壓力檢測電極與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容，所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。
[0045]本發(fā)明所述技術(shù)方案中，通過在顯示模組背離所述金屬底面一側(cè)設(shè)置壓力檢測電極，根據(jù)該壓力檢測電極與電子設(shè)備的金屬部件之間的壓力檢測電容檢測電子設(shè)備受到的壓力大小。電子設(shè)備不受力時，該壓力檢測電容為初始值，當(dāng)電子設(shè)備受到壓力發(fā)生形變時，該壓力檢測電容發(fā)生改變，壓力檢測電容的改變量與壓力成設(shè)定關(guān)系，根據(jù)壓力檢測電容的變化量即可檢測電子設(shè)備受到的壓力大小。
[0046]通過壓力檢測電容使得該電子設(shè)備具有壓力檢測功能，該壓力檢測電容的一個極板為電子設(shè)備自身固有金屬部件，只需要在顯示模組背離金屬中框的金屬底面的一側(cè)形成一層壓力檢測電極即可，實現(xiàn)方式簡單，成本低。同時無需設(shè)置設(shè)定厚度的間隙，壓力檢測電機可以為金屬導(dǎo)電層，相對于成品壓力傳感器厚度較小。故本發(fā)明所述電子設(shè)備的厚度以及制作成本較低。
[0047]上述問本發(fā)明技術(shù)方案的核心思想，下面結(jié)合具體的附圖描述，對發(fā)明實施例所述電子設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0048]基于上述核心思想，本發(fā)明一個實施例提供了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備具有壓力檢測功能，同時其厚度以及制作成本較低，該電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
[0049]參考圖2，圖2為本發(fā)明實施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，該電子設(shè)備包括:金屬中框21、顯示模組22以及壓力檢測電極23。
[0050]所述金屬中框21包括金屬底面211;所述顯示模組22設(shè)置在所述金屬中框21內(nèi)，且與所述金屬底面211相對設(shè)置。具體的該金屬中框21包括:金屬底面211以及設(shè)置在該金屬底面211周邊的側(cè)壁212。側(cè)壁212形成一具有開口的腔室。顯示模組22與金屬底面211之間具有間隙27。該電子設(shè)備還包括部分填充或是完全填充所述間隙的彈性介質(zhì)層，該彈性介質(zhì)層可以為泡棉，對顯示模組進(jìn)行受力緩沖，以保護(hù)顯示模組。
[0051]檢測電極23設(shè)置在顯示模組22背離所述金屬底面211的一側(cè)。其中，所述壓力檢測電極23與所述電子設(shè)備的金屬部件形成壓力檢測電容，所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設(shè)備受到的壓力值。
[0052]本實施例所述電子設(shè)備還包括透明蓋板24，該透明蓋板24設(shè)置在腔室開口，用于顯示模組22進(jìn)行密封保護(hù)。該透明蓋板24與側(cè)壁212之間設(shè)置有膠層26，用于保證密封效果O
[0053]所述