一種穩(wěn)定桿襯套扭轉(zhuǎn)耐久試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于汽車零部件測試領域，具體的說，是一種穩(wěn)定桿襯套扭轉(zhuǎn)耐久試驗裝置。
【背景技術】
[0002]在汽車領域中襯套的應用隨處可見，主要原因是人們對汽車在節(jié)能、環(huán)保、舒適、可靠性等方面的要求越來越高，在懸架系統(tǒng)中如穩(wěn)定桿與副車架連接的鉸鏈采用橡膠襯套連接方式，橡膠襯套隔振性能較好，具有彈性特征及衰減特性等優(yōu)點，已經(jīng)成為汽車上必不可少的重要元件，其主要的特點是形狀上有比較自由的選擇空間，具有各向異性的特點，可以在軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)三個方向上選擇不同的剛度值，能夠和金屬結(jié)構(gòu)硫化在一起，簡化了固定和支撐的結(jié)構(gòu)，其彈性模量較低，可以產(chǎn)生較大的彈性變形。其主要類型可以分為簡單襯套、法蘭襯套、碾壓襯套、挖空襯套、旋轉(zhuǎn)襯套、球面襯套等等。
[0003]汽車領域中穩(wěn)定桿也是必不可少的一種輔助機構(gòu)，穩(wěn)定桿是汽車獨立懸架系統(tǒng)的重要安全件，在汽車轉(zhuǎn)彎或者遇到阻力時可提高操作的穩(wěn)定性，保證舒適性和行駛安全性。為了提高汽車的行駛平順性，懸架的垂向剛度一般設計得比較低，導致汽車的橫向穩(wěn)定性變差，穩(wěn)定桿可以提供一定的扭轉(zhuǎn)變形來增加懸架的側(cè)傾剛度，從而提高懸架的橫向穩(wěn)定性。
[0004]穩(wěn)定桿由彈簧鋼制成，呈U字形橫懸在汽車前端或者后端。桿身兩端通過套筒支承在車架上，桿身可以在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，形成鉸鏈支座。所以說穩(wěn)定桿襯套主要受力就是軸向旋轉(zhuǎn)，襯套由于具有超彈性的結(jié)構(gòu)，在CAE模擬中也是一個難點，所以主要考察襯套耐久性能的方法就是耐久試驗，如何對襯套進行耐久試驗是一個值得研究的方向，特別是在襯套開發(fā)初期，沒有穩(wěn)定桿結(jié)構(gòu)無法一起做系統(tǒng)試驗，需要借助一種簡單、精度高的裝置完成耐久實驗測試，而目前該方向的試驗裝置還比較少，綜上所述開發(fā)一種穩(wěn)定桿扭轉(zhuǎn)耐久試驗裝置意義較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種穩(wěn)定桿襯套扭轉(zhuǎn)耐久試驗裝置，將穩(wěn)定桿襯套按照裝配狀態(tài)固定到試驗裝置上，完全模擬實車裝配形式，精度高操作便利。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術手段為:一種穩(wěn)定桿襯套扭轉(zhuǎn)耐久試驗裝置，包括裝置主體、加載及襯套中心固定裝置以及襯套外部壓緊機構(gòu)；
[0007]所述裝置主體包括裝置上板及裝置上板下端的豎直支架，所述裝置上板上設有U形滑槽和若干個減重孔；
[0008]所述加載及襯套中心固定裝置包括中心安裝軸及其上方的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述中心安裝軸包括襯套中心安裝軸上體和襯套中心安裝軸下體，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)主體盒以及位于高度調(diào)節(jié)主體盒內(nèi)的自轉(zhuǎn)齒輪、擺桿和旋轉(zhuǎn)齒輪，所述擺桿分別與自轉(zhuǎn)齒輪、旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合，所述擺桿通過連接支架與液壓缸裝置相連，所述高度調(diào)節(jié)主體盒通過垂直固定支架與襯套中心安裝軸上體相連；
[0009]所述襯套外部壓緊機構(gòu)包括對稱分布在中心安裝軸左右兩側(cè)的壓板，所述壓板包括水平部和弧形部。
[0010]進一步的，所述U形滑槽在裝置上板上左右對稱分布，任一個所述U形滑槽的前后側(cè)均設有減重孔。
[0011 ]進一步的，所述裝置上板的中心設有減重孔。
[0012]進一步的，所述豎直支架位于裝置上板下表面的四個拐角，所述豎直支架底端設有固定安裝盤，所述固定安裝盤上設有安裝孔。
[0013]進一步的，所述連接支架位于擺桿頂端，所述連接支架上設有連接螺栓。
[0014]進一步的，所述中心安裝軸上設有鎖緊螺栓及變直徑調(diào)節(jié)螺栓。
[0015]進一步的，所述高度調(diào)節(jié)主體盒一側(cè)設有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0016]進一步的，所述液壓缸裝置的輸出桿與連接支架為鉸接。
[0017]進一步的，所述高度調(diào)節(jié)主體盒上設有鎖死螺栓。
[0018]進一步的，所述壓板水平部上設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有固定螺栓，兩個所述壓板的弧形部相對呈拱形。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]1.本發(fā)明提供的耐久試驗裝置對于襯套中心安裝軸的直徑、襯套外部壓緊機構(gòu)的尺寸都可進行調(diào)節(jié)，通用性較強。
[0021]2.本發(fā)明設計一個高度可調(diào)節(jié)的機構(gòu)，通過齒輪傳遞，實現(xiàn)擺桿上下運動完成調(diào)節(jié)功能，特別的還設計了一個旋轉(zhuǎn)手柄，操作便利，也進一步提升了通用性。
[0022]3.本發(fā)明的襯套安裝形式完全模擬實際裝配狀態(tài)，采用中心安裝軸固定，外部模擬穩(wěn)定桿連接支架結(jié)構(gòu)，并設計了 U形槽結(jié)構(gòu)，即可以調(diào)節(jié)也很好的保證了精度。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明裝置主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明加載及襯套中心固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明襯套外部壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明試驗裝置的主視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明試驗裝置的左視圖；
[0029]圖7為本發(fā)明試驗裝置的俯視圖；
[0030]圖中，裝置主體101；加載及襯套中心固定裝置102;襯套外部壓緊機構(gòu)103;液壓缸裝置104 ；裝置上板I ；U形滑槽Ia ；減重孔Ib ；豎直支架2 ；固定安裝盤2a ；安裝孔2b ；襯套中心安裝軸上體3;鎖緊螺栓3a;變直徑調(diào)節(jié)螺栓3b;襯套中心安裝軸下體4;高度調(diào)節(jié)主體盒5;自轉(zhuǎn)齒輪5a ；擺桿5b ；旋轉(zhuǎn)齒輪5c ；旋轉(zhuǎn)手柄5d ；垂直固定支架5f ；連接支架6 ；連接螺栓6a ；壓板7;滑槽7a ；固定螺栓7b。
[0031]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和原理做進一步詳細的說明，本說明書中的左、右、前、后均與附圖中的方向保持一致。
【具體實施方式】
[0032]如圖1所示，為本發(fā)明的整體裝配的結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括裝置主體101、加載及襯套中心固定裝置102、襯套外部壓緊機構(gòu)103以及液壓缸裝置104，所述裝置主體101包括裝置上板I以及位于裝置上板I下表面四個拐角處的豎直支架2，豎直支架2起到支撐的作用，豎直支架2的底端設有固定安裝盤2a，固定安裝盤2a上設有安裝孔2b，便于安裝;裝置上板I上設有兩個U形滑槽Ia和若干個減重孔Ib，兩個所述的U形滑槽Ia左右對稱分布在裝置上板I上，且任一個所述的U形滑槽Ia的前后側(cè)均設有減重孔Ib，所述裝置