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      一種恒溫恒壓的密封試驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號:9909096閱讀:639來源:國知局
      一種恒溫恒壓的密封試驗(yàn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種恒溫恒壓的密封試驗(yàn)裝置,屬于水溶采礦室內(nèi)試驗(yàn)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鹽巖地下能源儲備庫是通過水溶采礦的方式建造而成的,通過套管(內(nèi)部)從地下鹽層注入高壓清水,地下鹽礦遇水溶解,形成飽和鹵水,飽和鹵水從套管(中部)排出,如此循環(huán)進(jìn)行,地下鹽礦不斷地被溶解,從而形成地下巨大的地下鹽穴空腔,由于鹽巖具有極低的滲透率和良好的蠕變性能,因而成為地下能源儲備的理想介質(zhì)。水溶造腔是一個非常漫長的過程,一座鹽巖地下能源儲備庫腔體的建造需要經(jīng)歷幾年的時間,在此過程中,由于采礦活動的影響,地下巖層形成空腔,腔體周圍的圍巖將會產(chǎn)生蠕變變形,表現(xiàn)出向腔內(nèi)移動的趨勢,這一過程將會導(dǎo)致巖體內(nèi)部原來的結(jié)構(gòu)遭到損傷,萌生一些細(xì)觀缺陷,這些缺陷將會嚴(yán)重威脅鹽巖能源儲庫的安全穩(wěn)定性;同時,在地壓與地?zé)岬木C合作用下,腔體周圍圍壓呈現(xiàn)溶解、鹵水飽和、鹵水結(jié)晶、再溶解、再飽和、再結(jié)晶等一系列循環(huán)過程,鹵水結(jié)晶產(chǎn)生的晶體將會附著在腔壁圍巖上,這些重結(jié)晶物質(zhì)粘結(jié)、滲入到鹽巖的缺陷內(nèi)部,與巖體內(nèi)部晶粒一同錯動、滑移,這一過程也被稱為鹽巖內(nèi)部缺陷的自我修復(fù)過程,飽和鹵水的重結(jié)晶行為與巖體缺陷修復(fù)具有十分密切的聯(lián)系,通過CT掃描實(shí)驗(yàn)可以深入研究結(jié)晶體的力學(xué)行為。
      [0003]但是目前,沒有合適的試驗(yàn)裝置來研究恒定溫度、恒定壓力狀態(tài)下,缺陷巖體與飽和溶液的重結(jié)晶物質(zhì)的相互作用現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效方便、且可精確控溫、長期控壓的結(jié)晶密封裝置其可以研究恒定溫度、恒定壓力狀態(tài)下缺陷巖體與飽和溶液的重結(jié)晶物質(zhì)的相互作用現(xiàn)象。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種恒溫恒壓的密封試驗(yàn)裝置,其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括底座支架、控壓系統(tǒng)、控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)和閥門管道系統(tǒng);
      所述底座支架包括底座和設(shè)于底座上的支撐柱;
      所述控壓系統(tǒng)包括設(shè)于底座上的蓄能器和壓力表;
      所述控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)包括結(jié)晶腔體,所述結(jié)晶腔體設(shè)有用于密封的上蓋,所述結(jié)晶腔體上蓋上設(shè)有導(dǎo)出管、結(jié)晶腔體下部設(shè)有溶液進(jìn)入接口和下排水口,所述結(jié)晶腔體內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱電阻,所述發(fā)熱電阻與設(shè)于上蓋上的發(fā)熱電阻接口連接,所述上蓋上設(shè)有用于檢測腔體內(nèi)部溫度的傳感器;
      所述閥門管道系統(tǒng)包括與蓄能器連通的進(jìn)油管道以及與結(jié)晶腔體連通的進(jìn)液管道,所述進(jìn)油管道上設(shè)有進(jìn)油閥門,所述進(jìn)液管道上設(shè)有進(jìn)液閥門;
      所述蓄能器經(jīng)維壓管道與結(jié)晶腔體連通,所述維壓管道上設(shè)有維壓閥門和壓力表。
      [0006]優(yōu)選的,所述進(jìn)液管道和進(jìn)油管道通過固定套固定于支撐柱上。
      [0007]進(jìn)一步的改進(jìn),所述結(jié)晶腔體內(nèi)壁上設(shè)有有機(jī)玻璃套,所述有機(jī)玻璃套與結(jié)晶腔體內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
      [0008]優(yōu)選的,所述上蓋上設(shè)有發(fā)熱電阻接口,所述發(fā)熱電阻接口與發(fā)熱電阻連接,所述發(fā)熱電阻為螺旋狀。
      [0009]優(yōu)選的,所述上蓋上設(shè)有溫度感應(yīng)器接口,所述溫度感應(yīng)器接口與溫度感應(yīng)器相接。
      [0010]優(yōu)選的,所述下排水口處設(shè)有排水閥門。
      [0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明設(shè)置了底座支架、控壓系統(tǒng)、控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)和閥門管道系統(tǒng)四大部分,試驗(yàn)過程中可以實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓。其不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且使用時高效方便、可精確控溫、長期控壓,采用本發(fā)明可以研究恒定溫度、恒定壓力狀態(tài)下缺陷巖體與飽和溶液的重結(jié)晶物質(zhì)的相互作用現(xiàn)象。從而實(shí)現(xiàn)了在高溫高壓狀態(tài)下,飽和鹵水的長期結(jié)晶實(shí)驗(yàn),為深入研究重結(jié)晶晶體與巖體缺陷修復(fù)的作用機(jī)理提供基礎(chǔ)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      其中,1-1底座;1-2支撐柱;2-1蓄能器;2-2壓力表;3-1上導(dǎo)出閥門;3_2上導(dǎo)出導(dǎo)管;3-3溫度感應(yīng)器;3-4發(fā)熱電阻接口 ; 3-5螺栓;3-6小孔;3-7密封圈;3-8溫度感應(yīng)器接口 ;3_9有機(jī)玻璃套;3-10發(fā)熱電阻;3-11結(jié)晶腔體;3-12排水閥門;3-13下排水口 ; 3_14溶液進(jìn)入接口 ; 3-15上蓋;3、控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng);4-1維壓管道;4-2進(jìn)油閥門;4_3進(jìn)液閥門;4_4固定套;4-5維壓閥門;4-6進(jìn)油管道;4-7進(jìn)液管道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為使本發(fā)明的上述目的,特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖和【具體實(shí)施方式】,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0014]參見附圖1和附圖2,本發(fā)明包括底座支架,控壓系統(tǒng),控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3,閥門管道系統(tǒng)四部分。
      [0015]所述控壓系統(tǒng),控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3和閥門管道系統(tǒng)分別固定在底座1-1上,閥門管道系統(tǒng)中的進(jìn)油管道4-7與控壓系統(tǒng)相連,進(jìn)液導(dǎo)管4-6與控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3進(jìn)行連接,以便向控壓系統(tǒng)和閥門管道系統(tǒng)中輸入實(shí)驗(yàn)物質(zhì)。
      [0016]所述底座支架I包括底座1-1和支撐柱1-2兩部分。所述底座1-1呈實(shí)心長方形,由鋼材制成,具有一定硬度。在底座1-1下面四角處分別有一個支撐腳來支撐底座。在底座1-1上,有兩個固定裝置分別固定控壓系統(tǒng)和控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3,支撐柱1-2呈厚壁圓筒特征,剛度較大,兩側(cè)有凹槽,焊接固定于底座1-1上,所述進(jìn)液導(dǎo)管4-6和進(jìn)油導(dǎo)管4-7緊貼凹槽內(nèi),支撐柱1-2與兩個固定套4-4 一起使導(dǎo)管穩(wěn)定。
      [0017]所述控壓系統(tǒng)包括蓄能器2-1和壓力表2-2。所述蓄能器2-1可以持久的儲備能量,為整個裝置提供壓力,以使整個試驗(yàn)系統(tǒng)保持高壓的狀態(tài)。所述壓力表2-2連接在閥門管道系統(tǒng)中的維壓管道4-1中部,用來測量并顯示整個裝置的壓力情況??貕合到y(tǒng)與進(jìn)油管道4-7相連,使控壓系統(tǒng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求壓力??貕合到y(tǒng)與控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3通過維壓管道4-1相連,可以為控溫實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3提供一定的實(shí)驗(yàn)壓力。
      [0018]所述控溫實(shí)驗(yàn)裝置3整體呈厚壁帶蓋密封圓筒特征。其主要包括結(jié)晶腔體3-11、上蓋3-15、螺栓3-5、溶液進(jìn)入接口 3-14,、下排水口 3_13、上導(dǎo)出導(dǎo)管3_2、上導(dǎo)出閥門3_1、排水閥門3-12、發(fā)熱電阻3-10、發(fā)熱電阻接口 3-4、溫度感應(yīng)器3-3、密封圈3_7、溫度感應(yīng)器接口 3-8和有機(jī)玻璃3-9。所述結(jié)晶腔體3-11是一個空心的圓柱形的容器,由鋼材制成,具有一定的剛度,固定在底座1-1上,它的內(nèi)部放置缺陷巖體與飽和溶液,作為整個結(jié)晶過程的實(shí)驗(yàn)場所。上蓋3-15通過八個固定螺栓3-5與結(jié)晶腔體3-11連接,螺栓3-5均勻分布在上蓋3-15邊緣,上蓋3-15與結(jié)晶腔體3-11接觸部分布置密封圈,以實(shí)現(xiàn)整個裝置密封。所述上蓋3-15中央留有小孔3-6,小孔3-6外部與導(dǎo)出導(dǎo)管3-2連通,當(dāng)結(jié)晶腔體3-11內(nèi)部注滿溶液時,溶液將會從導(dǎo)管3-2外部流出,導(dǎo)出導(dǎo)管3-2上安
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