一種精密配料系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精密配料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]配料就是在生產(chǎn)過程中把某些原料按照一定的比例混合在一起，在化工、建筑、制藥等領域應用非常廣泛。現(xiàn)有的配料技術如圖3所示，為了描述方便，僅以A、B兩種物料的配料生產(chǎn)線為例進行說明，Al料倉中存有物料A，BI料倉中存有物料B，稱量裝置如圖3所示，料倉及其出料口與下方的螺旋送料器一起被固定在機架上，螺旋送料器的轉(zhuǎn)動由安裝在其端部的伺服電機來控制。螺旋送料器下方設置有稱量斗，在其上方安裝有2只稱重傳感器，它們都固定在機架上。配料之前先在控制柜中設置好A物料的重量值，伺服電機啟動后帶著螺旋送料器開始轉(zhuǎn)動，此時A物料會從Al料倉中通過螺旋送料器落入稱量斗內(nèi)，稱重傳感器把稱量斗的重量連同落入稱量斗內(nèi)部的A物料的重量之和反饋到控制柜中，經(jīng)過計算，總重量減去稱量斗的重量便得到落入稱量斗內(nèi)的A物料的重量，當實際重量值等于設定重量值時，伺服電機停止工作，螺旋送料器停止送料。然后，稱量斗下方的落料氣缸開始動作，打開稱量斗的下料口，A物料落入下方的輸送帶上，完成A物料的配送。B物料的稱重原理與A物料相同，并且同時進行，這樣設定好重量的A、B兩種物料便由輸送帶一同送入混料機內(nèi)進行攪拌，完成配料工序。
[0003]以上配料方法存在以下缺點:
[0004](I)隨著工業(yè)技術的發(fā)展，各行各業(yè)對配料過程中的稱量精度提出了更高的要求，如耐火材料行業(yè)的靜態(tài)稱量精度一般控制在0.5%以內(nèi)，摩擦材料行業(yè)的靜態(tài)稱量精度一般控制在0.2%以內(nèi)，而某些生物制藥行業(yè)的靜態(tài)稱量配料精度更是要求達到0.01%以內(nèi)，而目前的配料生產(chǎn)線由于受其制造誤差及傳感器精度的影響，稱量精度較低，不能滿足精密配料的要求。
[0005](2)在配料過程中，當物料的實際重量值快接近設定值時，通常由快加改為慢加，也就是伺服電機的轉(zhuǎn)動由快變慢，但由于設備和傳感器帶來的誤差，可能會出現(xiàn)實際的重量值比設定值偏大的情況，此時物料已經(jīng)落入了稱量斗內(nèi)，不可能再回到料倉了，即使是發(fā)現(xiàn)了這個誤差，但也沒有補救的措施，導致多加的量較大。研宄證明，這個偏大的值與設定值的大小有關，與傳感器的精度有關，也與設備的尺寸有關。也就是說，選用同樣精度傳感器的前提下，稱重傳感器的設定值越大，表明所需設備的尺寸越大，導致的這個多加的量也就越大，誤差越大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種精確度高的精密配料系統(tǒng)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0008]一種精密配料系統(tǒng)，包括輸送帶，輸送帶一端設有控制柜和混料機，輸送帶一側(cè)設有物料稱量裝置，物料稱量裝置包括機架，機架上自上而下固定安裝有料倉、螺旋送料器和稱量斗，料倉、螺旋送料器和稱量斗上下相對應，螺旋送料器傳動連接有伺服電機，伺服電機與機架固定相連，稱量斗外安裝有落料氣缸，稱量斗上還安裝有稱量傳感器，稱量傳感器、伺服電機和落料氣缸均與控制柜控制相連，其特征是，輸送帶一側(cè)沿物料輸送方向排列設置有兩組或多組物料稱量子系統(tǒng)，每組物料稱量子系統(tǒng)負責稱量一種物料，每組物料稱量子系統(tǒng)包括兩級或多級所述物料稱量裝置，每級物料稱量裝置結(jié)構(gòu)相同、但尺寸逐級變小、選用的稱重傳感器也不同。
[0009]采用本實用新型所述裝置配料時，具有的好處有:(1)每級物料稱重裝置的設定值逐級減小，設備的尺寸也逐級減小，使誤差也逐級減小，大大提高了配料精度。(2)解決了配料過程中多加的物料不能拿出來的問題。(3)即使在最后一級的稱重裝置中出現(xiàn)了多加的偏差，但由于其設定值很小，因此偏差值也很小，依然能夠滿足配料精度的要求。
[0010]本實用新型在原有稱量裝置的基礎上設置了多級稱量，通過模糊控制技術自動對每級的設定值進行計算和分配，解決了加料過量值偏大的問題，提高了配料精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中物料稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是現(xiàn)有配料技術中物料稱量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:
[0015]1、物料稱量裝置；2、輸送帶；3、混料機；4、控制柜；5、物料稱量子系統(tǒng)。
[0016]101、料倉；102、螺旋送料器；103、稱量傳感器；104、稱量斗；105、落料氣缸；106、伺服電機；107、機架。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]一種精密配料系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括輸送帶2，輸送帶2 —端設有控制柜4和混料機3，輸送帶2 —側(cè)設有物料稱量裝置I，物料稱量裝置I包括機架107，機架107上自上而下固定安裝有料倉101、螺旋送料器102和稱量斗104，料倉101、螺旋送料器102和稱量斗104上下相對應，螺旋送料器102傳動連接有伺服電機106，伺服電機106與機架107固定相連，稱量斗104外安裝有落料氣缸105，稱量斗104上還安裝有稱量傳感器103，稱量傳感器103、伺服電機106和落料氣缸105均與控制柜4控制相連，輸送帶2 —側(cè)沿物料輸送方向排列設置有兩組或多組物料稱量子系統(tǒng)5，每組物料稱量子系統(tǒng)5負責稱量一種物料，每組物料稱量子系統(tǒng)5包括兩級或多級所述物料稱量裝置1，每級物料稱量裝置I結(jié)構(gòu)相同、但尺寸逐級變小、選用的稱重傳感器103也不同。
[0019]使用上述的精密配料系統(tǒng)進行配料的方法為，以某組物料稱量子系統(tǒng)5對A物料進行配料的過程為例進行說明，在該組物料稱量子系統(tǒng)5內(nèi)設有一級物料稱重裝置1、二級物料稱重裝置I和三級物料稱重裝置1，設定配料時所需A物料的總重量值為M，設定一級物料稱重裝置I稱量A物料的目標值為N，N < M，控制一級物料稱重裝置I的螺旋給料器102開始