一種充電電池的檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充電電池的檢測(cè)系統(tǒng)，屬于電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著世界可再生能源的日益緊缺，充電電池作為清潔能源的一種受到越來(lái)越多的關(guān)注，其在消費(fèi)、汽車和工業(yè)領(lǐng)域具有巨大發(fā)展?jié)摿Γ@些領(lǐng)域?qū)Τ潆婋姵氐男枨蟛粩嘣鲩L(zhǎng)。歐洲、北美和中國(guó)等國(guó)家與地區(qū)政府針對(duì)碳排放實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)管條例亦在推動(dòng)該市場(chǎng)發(fā)展。充電電池行業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步帶動(dòng)了充電電池檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展，促使與之匹配的檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備發(fā)展的完善。
[0003]傳統(tǒng)的充電電池檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，無(wú)形中增加了成本，且穩(wěn)定性差，沖擊電流大，可對(duì)電池造成無(wú)法估計(jì)的損傷。在測(cè)量過(guò)程中，由于檢測(cè)系統(tǒng)精度有限，環(huán)境中存在各種干擾因素，以及檢測(cè)水平的限制，對(duì)電壓、電流檢測(cè)的真實(shí)值存在著很大的精度誤差，從而影響充電電池的研發(fā)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致無(wú)法正確引導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量，難以產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求的合格產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種充電電池的檢測(cè)系統(tǒng)，用以解決傳統(tǒng)的充電電池檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，成本高，穩(wěn)定性差，沖擊電流大的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種充電電池的檢測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)控主機(jī)、通訊設(shè)備、單片機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換電路、比例轉(zhuǎn)換模塊、多路選擇開關(guān)、D/A轉(zhuǎn)換電路、電壓保持器、比較器、功率電路、電流采集模塊、電壓采集模塊、AC轉(zhuǎn)DC裝置。監(jiān)控主機(jī)通過(guò)RS485通信線與通訊設(shè)備相連接，通訊設(shè)備通過(guò)RS485通信線與單片機(jī)相連接，單片機(jī)的進(jìn)口順次與A/D轉(zhuǎn)換電路、比例轉(zhuǎn)換模塊、多路選擇開關(guān)相連接，多路選擇開關(guān)同時(shí)與電流采集模塊、電壓采集模塊相連接，電流采集模塊、電壓采集模塊與待測(cè)電池相連接。單片機(jī)的出口順次與D/A轉(zhuǎn)換電路、電壓保持器、比較器、功率電路相連接，功率電路與待測(cè)電池的一端相連接，待測(cè)電池相的另一端與AC轉(zhuǎn)DC裝置相連接。
[0007]所述A/D轉(zhuǎn)換電路為ADSl 110，帶有內(nèi)部基準(zhǔn)，是精密的連續(xù)自校準(zhǔn)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，其將采樣電阻器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，便于單片機(jī)處理。
[0008]所述單片機(jī)為STC12C5A48，接收所述A/D轉(zhuǎn)換電路輸出的電壓的數(shù)字量，并將其與處理器預(yù)存的充、放電電流值進(jìn)行比較，使其輸出值恒定，并將結(jié)果輸出，電路簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。
[0009]所述多路選擇開關(guān)為CD74HC4053，用于電流，電壓檢測(cè)信號(hào)的切換。
[0010]所述比較器為L(zhǎng)M2903M，用于被檢測(cè)到的電流，電壓信號(hào)與參考電壓之間的比較。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參考附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]如圖1所示，一種充電電池的檢測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)控主機(jī)(1)、通訊設(shè)備(2)、單片機(jī)
(3)、A/D轉(zhuǎn)換電路(4)、比例轉(zhuǎn)換模塊(5)、多路選擇開關(guān)(6)、D/A轉(zhuǎn)換電路(7)、電壓保持器(8)、比較器(9)、功率電路(10)、電流采集模塊(11)、電壓采集模塊(12)、AC轉(zhuǎn)DC裝置
(13)。監(jiān)控主機(jī)(I)通過(guò)RS485通信線與通訊設(shè)備(2)相連接，通訊設(shè)備(2)通過(guò)RS485通信線與單片機(jī)(3)相連接，單片機(jī)(3)的進(jìn)口順次與A/D轉(zhuǎn)換電路(4)、比例轉(zhuǎn)換模塊、多路選擇開關(guān)相連接，多路選擇開關(guān)同時(shí)與電流采集模塊(11)、電壓采集模塊(12)相連接，電流采集模塊(11)、電壓采集模塊(12)與待測(cè)電池相連接。單片機(jī)(3)的出口順次與D/A轉(zhuǎn)換電路(7)、電壓保持器(8)、比較器(9)、功率電路(10)相連接，功率電路(10)與待測(cè)電池的一端相連接，待測(cè)電池相的另一端與AC轉(zhuǎn)DC裝置(13)相連接。A/D轉(zhuǎn)換電路(4)為ADS1110，帶有內(nèi)部基準(zhǔn)，是精密的連續(xù)自校準(zhǔn)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，其將采樣電阻器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，便于單片機(jī)(3)處理。單片機(jī)(3)為STC12C5A48，接收所述A/D轉(zhuǎn)換電路(4)輸出的電壓的數(shù)字量，并將其與處理器預(yù)存的充、放電電流值進(jìn)行比較，使其輸出值恒定，并將結(jié)果輸出，電路簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。多路選擇開關(guān)為CD74HC4053，用于電流，電壓檢測(cè)信號(hào)的切換。比較器(9)為L(zhǎng)M2903M，用于被檢測(cè)到的電流，電壓信號(hào)與參考電壓之間的比較。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的檢測(cè)系統(tǒng)在啟動(dòng)后，AC轉(zhuǎn)DC裝置(13)輸送功率至待測(cè)電池
[14]，經(jīng)由電流采集模塊(11)、電壓采集模塊(12)后送至多路選擇開關(guān)，后由比例轉(zhuǎn)換模塊(5)對(duì)其進(jìn)行1/2的電壓轉(zhuǎn)換后送至A/D轉(zhuǎn)換電路(4)將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并被單片1/1(3)讀取。
[0015]系統(tǒng)中裝載入待測(cè)電池(14)以后，由監(jiān)控主機(jī)(I)設(shè)定對(duì)電池充、放電電流、電壓數(shù)值，經(jīng)RS485通訊設(shè)備(2 )將所以數(shù)據(jù)發(fā)送至單片機(jī)(3 )，由單片機(jī)(3 )處理后，發(fā)至D/A轉(zhuǎn)換電路(7)，將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量并送至電壓保持器(8)，以維持比較器(9)所需條件，對(duì)功率電路(10)進(jìn)行有效控制，以達(dá)到精確恒流、恒壓目的。
[0016]監(jiān)控主機(jī)(I)為工業(yè)電子計(jì)算機(jī)，帶有RS485串口，以方便與通訊設(shè)備(2)相連接。
[0017]通訊設(shè)備(2)中MAX232是標(biāo)準(zhǔn)串口設(shè)計(jì)單電源電平轉(zhuǎn)換芯片，其I，2，3，4，5，6腳與4只電容構(gòu)成電荷泵電路，產(chǎn)生+12V與-12V兩種電源，提供給RS232串口電平。第7，8，9，10，11，12，13，14 腳構(gòu)成兩個(gè)數(shù)據(jù)通道，其中 13 腳(R1IN)、12 腳(R10UT)、11 腳(T1IN)、14腳(TlOUT)為第一數(shù)據(jù)通道。8 腳(R2IN)、9 腳(R20UT)、10 腳(T2IN)、7 腳(T20UT)為第二數(shù)據(jù)通道。TTL/CMOS數(shù)據(jù)從11引腳(TlIN)UO引腳(T2IN)輸入轉(zhuǎn)換成RS-232數(shù)據(jù)從14腳(T1UT)、7腳(T20UT)送到電腦DB9插頭；DB9插頭的RS-232數(shù)據(jù)從13引腳(Rl IN)、8引腳(R2IN)輸入轉(zhuǎn)換