導管內壓和位移聯(lián)合加載試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及強度環(huán)境試驗，具體地，涉及一種導管內壓和位移聯(lián)合加載試驗
目.0
【背景技術】
[0002]低溫推進劑運載火箭中低溫液體輸送及高溫氣體增壓會造成管路系統(tǒng)因溫度縮短及伸長。而運載火箭的輸送及增壓管路部分較長且為異型結構，溫度管路壓縮或伸長將所有應力集中到管路局部位置，使其成為管路受力的薄弱點，嚴重時會導致推進劑或增壓氣體泄漏，出現(xiàn)箭毀人亡的情況。管路設計時通過理論計算可以確定管路全系統(tǒng)溫度伸縮量，但管路局部位置的受力情況一般較難分析及仿真。為確定管路系統(tǒng)溫度變形對其造成的影響，考核管路系統(tǒng)在溫度造成的位移狀態(tài)下受力及變形情況，研制此項推力位移試驗裝置。此試驗裝置模擬箭上管路因溫度造成的變形，逐級加載以達到預計變形量后繼續(xù)加大位移，以測得管路壓扁的推力載荷，用以確定該管路系統(tǒng)的實際承載能力。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種導管內壓和位移聯(lián)合加載試驗裝置。
[0004]根據(jù)本實用新型提供的導管內壓和位移聯(lián)合加載試驗裝置，包括試件固定裝置、試件側向偏轉限位裝置和位移載荷施加裝置；
[0005]所述試件固定裝置用于固定待測試試樣的下端；所述試件側向偏轉限位裝置設置在所述試件固定裝置上，用于限制所述待測試試件的側向偏轉；所述位移載荷施加裝置連接所述試件側向偏轉限位裝置且通過所述試件側向偏轉限位裝置向所述待測試試件施加軸向載荷。
[0006]優(yōu)選地，所述試件側向偏轉限位裝置包括多個支撐立柱、第一支撐板、第二支撐板、導向桿、上法蘭盤和無油襯套；
[0007]多個支撐立柱的一端設置在所述試件固定裝置上且沿固定在所述試件固定裝置上的待測試試樣的周向分布，第一支撐板和第二支撐板設置在所述支撐立柱上且能夠根據(jù)測試需要調節(jié)第一支撐板和第二支撐板在所述支撐立柱上的位置從而使固定在所述試件固定裝置上的待測試試樣的上端在第一支撐板和第二支撐板之間；第一支撐板和第二支撐板之間通過多個導向桿相連；所述上法蘭盤通過無油襯套連接所述導向桿；所述上法蘭盤用于固定所述待測試試樣的上端。
[0008]優(yōu)選地，所述位移載荷施加裝置包括上連接板、頂式液壓油缸、球桿和擋塊；
[0009]所述擋塊固定在上法蘭盤上，擋塊與上法蘭盤的凹球面組合成球形腔；球桿的球頭端設置在所述球形腔中，用于通過拉和頂向待測試試樣施加載荷；
[0010]所述上連接板設置在多個支撐立柱的另一端，所述頂式液壓油缸的一端固定在所述上連接板上，另一端連接所述球桿。
[0011]優(yōu)選地，所述試件固定裝置包括連接板和下法蘭盤；
[0012]所述下法蘭盤用于固定待測試試樣的下端；所述下法蘭盤設置在所述連接板上；
[0013]多個支撐立柱的一端設置在連接板上且沿所述下法蘭盤的周向分布。
[0014]優(yōu)選地，所述導向桿沿所述上法蘭盤的周向分布且以所述上法蘭盤的中心呈軸對稱分布。
[0015]優(yōu)選地，多個支撐立柱沿所述下法蘭盤的周向分布且以所述下法蘭盤的中心呈軸對稱分布。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0017]1、本實用新型可滿足內壓輸送管路推力位移和內壓靜力試驗加載需求，不僅降低了試驗安裝難度，減少了工作量，同時有效地提高了試驗實施效率，促進了試驗的順利開展。
[0018]2、本實用新型通用性強，安裝、拆卸方便，能滿足不同徑向和軸向尺寸的管路試件的安裝和加載，只需更換對接的法蘭盤或調整上連接板在支撐立柱上高度，另外不同尺寸的導向桿能滿足管路試件不同推力位移載荷的加載要求。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中連接板的局部結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型中下法蘭盤的局部結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型中上法蘭盤的局部結構示意圖；
[0024]圖5為本實用新型中擋塊的局部結構示意圖；
[0025]圖6為本實用新型中球桿的局部結構示意圖；
[0026]圖7為本實用新型中的導向桿的局部結構示意圖。
[0027]圖中:
[0028]I為連接板；
[0029]2為下法蘭盤；
[0030]3為管路試件；
[0031]4為支撐立柱；
[0032]5為上法蘭盤；
[0033]6為導向桿；
[0034]7為支撐板；
[0035]8為頂式液壓油缸；
[0036]9為上連接板；
[0037]10為無油襯套；
[0038]11為球桿；
[0039]12為擋塊。
【具體實施方式】
[0040]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0041]如圖1所示，本實用新型提供的導管內壓和位移聯(lián)合加載試驗裝置包括試件固定裝置、試件軸向偏轉裝置和位移載荷施加裝置；所述試件固定裝置用于固定待測試試樣的下端；所述試件側向偏轉限位裝置設置在所述試件固定裝置上，用于限制所述待測試試件的側向偏轉；所述位移載荷施加裝置連接所述試件側向偏轉限位裝置且通過所述試件側向偏轉限位裝置向所述待測試試件施加軸向載荷。
[0042]所述試件軸向偏轉裝置包括多個支撐立柱4、第一支撐板7、第二支撐板、導向桿6、上法蘭盤5和無油襯套10 ;多個支撐立柱4的一端設置在所述試件固定裝置上且沿固定在所述試件固定裝置上的待測試試樣的周向分布，第一支撐板7和第二支撐板設置在所述支撐立柱4上且能夠根據(jù)測試需要調節(jié)第一支撐板7和第二支撐板在所述支撐立柱4上的位置從而使固定后待測試試樣的上端在第一支撐板7和第二支撐板之間；第一支撐板7和第二支撐板之間通過多個導向桿6相連