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      一種雙檢測功能的檢測設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8621637閱讀:270來源:國知局
      一種雙檢測功能的檢測設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種雙檢測功能的檢測設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]每個(gè)行業(yè)中都存在檢測工作,不管任何產(chǎn)品在加工完成后都需要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,將合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品區(qū)分開來。檢測這一工作在各行各業(yè)都存在,而檢測的時(shí)候都需要各種檢測設(shè)備的輔助,現(xiàn)有的很多檢測設(shè)備為了能盡可能的減少勞動(dòng)強(qiáng)度及人為誤差,都采取了大量的電子部件,讓檢測設(shè)備可以自動(dòng)或半自動(dòng)的進(jìn)行檢測,可由于電子零部件的耗損較一般的機(jī)械零部件要大,這樣的檢測設(shè)備往往使用壽命無法得到保證;另外,現(xiàn)有的檢測設(shè)備在功能上都呈現(xiàn)了多樣化,這樣雖然能提升檢測設(shè)備的智能化水平,可也降低了檢測時(shí)的選擇性,比如有些工件只需檢測寬度或高度,可由于自動(dòng)化及多功能化,檢測設(shè)備會對工件的所有尺寸進(jìn)行檢測,讓使用選擇性被降低,可以用間接的降低了一些原本的使用性能;同時(shí)現(xiàn)在的檢測設(shè)備整體結(jié)構(gòu)也變的越來越復(fù)雜。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種精確度高、使用性能好、結(jié)構(gòu)簡單,且使用壽命長的雙檢測功能的檢測設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
      [0005]本實(shí)用新型的一種雙檢測功能的檢測設(shè)備,包括支架,及設(shè)置在支架上方的工作臺,及設(shè)置在工作臺上方的寬度檢測機(jī)構(gòu),及與寬度檢測機(jī)構(gòu)垂直的表面測量機(jī)構(gòu),及設(shè)置在寬度檢測機(jī)構(gòu)前方的檢測儀機(jī)構(gòu),及設(shè)置在寬度檢測機(jī)構(gòu)左側(cè)的顯示器底座,及設(shè)置在顯示器底座上方的顯示器支桿,及設(shè)置在顯示器支桿上方的顯示器,及設(shè)置在工作臺邊緣的控制開關(guān);所述寬度檢測機(jī)構(gòu)包括左固定桿,及設(shè)置在左固定桿下方的左導(dǎo)軌,及設(shè)置在左導(dǎo)軌上方的左刻度尺,及設(shè)置在左導(dǎo)軌右側(cè)的右導(dǎo)軌,及設(shè)置在右導(dǎo)軌上方的右固定桿及右刻度尺,及設(shè)置在左刻度尺端部的刻度尺尾翼;所述表面測量機(jī)構(gòu)包括左手輪,及設(shè)置在左手輪下方的左頂桿,及設(shè)置在左頂桿下方的左支桿,及設(shè)置在左支桿上的第一頂柱,及設(shè)置在左支桿右邊的右支桿,及設(shè)置在右支桿上的第二頂柱,及設(shè)置在右支桿上方的右頂桿,及設(shè)置在右頂桿上方的右手輪,及設(shè)置在第一頂柱及第二頂柱中間的工件;所述左支桿的下端部為左伸縮桿;所述右支桿的下端部為右伸縮桿;所述檢測儀機(jī)構(gòu)包括底盤,及設(shè)置在底盤上方的第一支桿,及設(shè)置在第一支桿上的第二支桿,及連接第一支桿及第二支桿的固定件,及設(shè)置在第二支桿端部的卡扣,及固定在卡扣上的百分表。
      [0006]作為優(yōu)選,所述控制開關(guān)與左伸縮桿及右伸縮桿之間設(shè)置有導(dǎo)線相連。
      [0007]作為優(yōu)選,所述顯示器與百分表、左刻度尺及右刻度尺之間設(shè)置有傳感器及導(dǎo)線相連。
      [0008]作為優(yōu)選,所述右支桿的高度大于左支桿的高度。
      [0009]作為優(yōu)選,所述右刻度尺與左刻度尺為相同結(jié)構(gòu)。
      [0010]作為優(yōu)選,所述左刻度尺的寬度小于左導(dǎo)軌的寬度。
      [0011]作為優(yōu)選,所述右刻度尺的寬度小于右導(dǎo)軌的寬度。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于雙檢測功能的檢測設(shè)備設(shè)有控制開關(guān)、左伸縮桿及右伸縮桿,讓操作者可以根據(jù)工件的情況來調(diào)整高度,使工件在表面檢測時(shí)能更加順利的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且可以通過手動(dòng)調(diào)整來達(dá)到工件角度的變化,也可以通過控制開關(guān)對左、右伸縮桿進(jìn)行遙控調(diào)整,讓表面檢測可以更加的方便外,也增加了檢測的精準(zhǔn)度;寬度檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),讓工件在檢測時(shí)可以進(jìn)行分類檢測,對一些無需檢測表面的工件可單獨(dú)進(jìn)行寬度檢測,簡約了檢測的時(shí)間,也提供了設(shè)備的使用性能;另外顯示器的設(shè)計(jì),讓操作者可以無需人為的讀取百分表及刻度尺上的數(shù)據(jù),直接觀看顯示器即可知道工件的檢測結(jié)果,這樣有效的減少了讀取數(shù)據(jù)時(shí)的人為誤差,進(jìn)一步確保了檢測的精確度;此款設(shè)備的檢測機(jī)構(gòu)都是采用單一的機(jī)械結(jié)構(gòu),并無復(fù)雜的電子零部件,這樣大幅降低了零部件的耗損情況,延長了使用壽命外,也讓設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)相對簡單。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型一種雙檢測功能的檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型一種雙檢測功能的檢測設(shè)備中寬度檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型一種雙檢測功能的檢測設(shè)備中寬度檢測機(jī)構(gòu)的俯視圖;
      [0017]圖4為本實(shí)用新型一種雙檢測功能的檢測設(shè)備表面測量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
      [0018]圖5為本實(shí)用新型一種雙檢測功能的檢測設(shè)備中檢測儀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定
      [0020]如圖1至圖5所示,一種雙檢測功能的檢測設(shè)備,包括支架I,及設(shè)置在支架I上方的工作臺2,及設(shè)置在工作臺2上方的寬度檢測機(jī)構(gòu)3,及與寬度檢測機(jī)構(gòu)3垂直的表面測量機(jī)構(gòu)4,及設(shè)置在寬度檢測機(jī)構(gòu)3前方的檢測儀機(jī)構(gòu)5,及設(shè)置在寬度檢測機(jī)構(gòu)3左側(cè)的顯示器底座7,及設(shè)置在顯示器底座7上方的顯示器支桿8,及設(shè)置在顯示器支桿8上方的顯示器9,及設(shè)置在工作臺2邊緣的控制開關(guān)6 ;所述寬度檢測機(jī)構(gòu)3包括左固定桿30,及設(shè)置在左固定桿30下方的左導(dǎo)軌32,及設(shè)置在左導(dǎo)軌32上方的左刻度尺31,及設(shè)置在左導(dǎo)軌32右側(cè)的右導(dǎo)軌33,及設(shè)置在右導(dǎo)軌33上方的右固定桿34及右刻度尺35,及設(shè)置在左刻度尺31端部的刻度尺尾翼310 ;所述表面測量機(jī)構(gòu)4包括左手輪40,及設(shè)置在左手輪40下方的左頂桿41,及設(shè)置在左頂桿41下方的左支
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