測(cè)功用可調(diào)氣動(dòng)式工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種可調(diào)式摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢測(cè)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)組裝完成后，需要上臺(tái)架進(jìn)行檢測(cè)，以驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)的性能是否符合要求。現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)性能測(cè)試臺(tái)架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，而且發(fā)動(dòng)機(jī)安裝到臺(tái)架上操作非常繁瑣，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，會(huì)大大影響測(cè)試的效率。同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)在臺(tái)架上定位的可靠性較差，會(huì)造成測(cè)試結(jié)果與真實(shí)狀況不相符，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)的一致性生產(chǎn)難以滿足要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種操作便捷的測(cè)功用可調(diào)氣動(dòng)式工裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種測(cè)功用可調(diào)氣動(dòng)式工裝，包括底座(1)，其關(guān)鍵在于:在所述底座⑴上安裝底板(2)，底板⑵與底座⑴之間設(shè)有墊板(10)，底板(2)通過(guò)兩顆前螺栓和兩顆后螺栓與墊板(10)連接，這四顆螺栓按矩形分布，且前螺栓的下端位于墊板(10)上的前橫槽(1a)中，后螺栓的下端位于墊板(10)上的后橫槽(1b)中，所述底板(2)上供前后螺栓穿過(guò)的孔均為長(zhǎng)條孔，該長(zhǎng)條孔垂直于前橫槽(1a)及后橫槽(1b)；
[0005]所述底板(2)的后端固定與之垂直的立板(3)，在立板(3)的前側(cè)設(shè)置固定板
(4)，該固定板(4)上沿左右方向穿設(shè)有上下兩個(gè)第一定位銷(5)，在所述立板(3)的左側(cè)設(shè)有活動(dòng)板(6)，該活動(dòng)板(6)與立板(3)相鉸接，活動(dòng)板(6)的前端設(shè)置有兩個(gè)與第一定位銷(5)相配合的第二定位銷(7)，每個(gè)第二定位銷(7)與對(duì)應(yīng)的第一定位銷(5)位于同一高度上，在所述立板(3)上端的后方設(shè)有背板(8)，該背板(8)與立板(3)鉸接，背板(8)上裝有氣缸(9)，所述氣缸(9)的活塞桿向左伸出，并與活動(dòng)板(6)的后端連接；
[0006]在所述立板(3)的上方設(shè)有橫梁(A)，該橫梁(A)從左往右延伸，且橫梁(A)靠近立板(3)的頂面，所述橫梁(A)的橫截面為“L”形，該橫梁(A)由豎向片和橫向片組成，橫向片的前端與豎向片的上端連為一體，且豎向片上沿左右方向開設(shè)有多個(gè)過(guò)線孔，兩相鄰過(guò)線孔之間的距離相等，在橫梁(A)橫向片的一端設(shè)置定位柱(C)，該定位柱(C)與橫梁(A)相垂直，定位柱(C)的下端與橫梁(A)橫向片的頂面固定，所述橫梁(A)的后方設(shè)有懸臂(B)，懸臂⑶為矩管，并與橫梁㈧相垂直，懸臂⑶的前端與橫梁㈧豎向片的中部相固定，懸臂(B)的后端固定在墻體上。
[0007]采用以上技術(shù)方案，活動(dòng)板在氣缸活塞桿的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行擺動(dòng)，具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài)。安裝氣缸的背板與立板相鉸接，在活動(dòng)板擺動(dòng)的時(shí)候，氣缸連同背板能夠發(fā)生適應(yīng)性轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免產(chǎn)生干涉，確保活動(dòng)板運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠。
[0008]在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)性能測(cè)試的時(shí)候，先控制氣缸的活塞桿回縮，使活動(dòng)板打開，接著操作人員托住發(fā)動(dòng)機(jī)朝著固定板方向貼靠，使固定板前端的兩個(gè)第一定位銷插入發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的兩個(gè)安裝孔中，然后控制氣缸的活塞桿伸出，使活動(dòng)板關(guān)閉，而活動(dòng)板上的兩個(gè)第二定位銷插入發(fā)動(dòng)機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)安裝孔中，此時(shí)在四個(gè)定位銷的作用下，發(fā)動(dòng)機(jī)被固定安裝在活動(dòng)板及固定板上，發(fā)動(dòng)機(jī)接上測(cè)功機(jī)，即可進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢測(cè)。
[0009]由此可見，本實(shí)用新型一方面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占用空間??；另一方面，測(cè)試時(shí)拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)操作非常方便，不僅省時(shí)省力，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，大大提高了測(cè)試的效率，而且通過(guò)模擬發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)定位的可靠性好，能夠保證測(cè)試結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性，使發(fā)動(dòng)機(jī)滿足一致性生產(chǎn)的要求。
[0010]底板通過(guò)兩顆前螺栓和兩顆后螺栓與墊板連接，前后螺栓在墊板上對(duì)應(yīng)的橫槽中可以左右移動(dòng)，以調(diào)節(jié)底板左右方向的位置；底板上供前后螺栓穿過(guò)的孔均為長(zhǎng)度方向在前后方向的長(zhǎng)條孔，通過(guò)調(diào)整螺栓在長(zhǎng)條孔中的位置，相應(yīng)地可以調(diào)節(jié)底板前后方向的位置。以上結(jié)構(gòu)在水平面內(nèi)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)固定板和活動(dòng)板的位置，以適應(yīng)不同發(fā)動(dòng)機(jī)的定位要求，并且調(diào)節(jié)操作既簡(jiǎn)單又便捷。
[0011]在立板的上方設(shè)有橫梁，橫梁為測(cè)試用的電器元件提供了安裝位置，使各電器元件呈一排集中布置于橫梁上，電器元件的線路清晰，有利于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行連接，能進(jìn)一步提高測(cè)試的效率；橫梁為“L”形，造型簡(jiǎn)單，成本低，抗壓能力強(qiáng)，不易變形或斷裂；橫梁的豎向片上分布過(guò)線孔，各電器元件的導(dǎo)線從不同的過(guò)線孔中穿過(guò)，能夠防止電器元件的導(dǎo)線攪在一起；橫梁上設(shè)置定位柱，為電器元件的拴掛提供了安裝位置，并可以將多余的導(dǎo)線纏繞在定位柱上；橫梁通過(guò)與之垂直的懸臂固定在墻體上，穩(wěn)固性好，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)；懸臂為矩管，選材方便、價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不會(huì)發(fā)生變形。
[0012]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便加工制作，降低成本，所述立板(3)為“L”形，由豎板和橫板組成，立板(3)豎板的下端與底板(2)焊接固定，立板(3)豎板的上端與橫板的左端連為一體。
[0013]所述固定板(4)垂直于立板(3)，固定板⑷的后端與立板(3)相焊接，固定板(4)的下端與底板(2)焊接。以上結(jié)構(gòu)固定板安裝牢靠，并且固定板對(duì)立板起加強(qiáng)作用，使立板與底板連接的穩(wěn)固性好。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)施容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)操作方便、快捷、省時(shí)省力，有利于測(cè)試用的電器元件布置，并能確保發(fā)動(dòng)機(jī)定位可靠，使發(fā)動(dòng)機(jī)性能測(cè)試更準(zhǔn)確，測(cè)試效率更高，并能根據(jù)不同發(fā)動(dòng)機(jī)的需要調(diào)整定位點(diǎn)的位置，適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，底座I為長(zhǎng)方體，并固定在地面上。在底座I的頂面上固定安裝墊板10，墊板10為矩形鋼板，該墊板10上開有相互平行的前橫槽1a和后橫槽10b，