23]圖2為圖1中A-A處的剖視圖。
[0024]圖3為該手車式礦用隔爆型高壓真空開關柜實施例1的后視圖。
[0025]圖4為儀表盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為圖4的俯視圖。
[0027]圖6為該手車式礦用隔爆型高壓真空開關柜實施例2的手車示意圖。
[0028]圖7為圖6中轉(zhuǎn)動軌道翻轉(zhuǎn)至水平位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中:1、儀表室門2、內(nèi)六角螺栓 3、儀表觀察窗4、把手5、吊攀6、折頁7、柜體 8、手車室門9、分閘按鈕 10、合閘按鈕 11、手車室觀察窗12、儀表門按鈕13、內(nèi)進線接線柱14、電壓互感器15、儀表室16、隔板17、手車室18、真空斷路器19、手車20、主回路插頭21、觸頭座22、絲杠23、手車導軌24、過電壓保護器25、內(nèi)出線接線柱26、控制線引入裝置27、高壓出線套28、出線隔爆殼體29、外出線接線柱30、電流互感器31、檢修口 32、高壓進線套33、進線隔爆殼體34、外進線接線柱35、進線門36、檢修門37、出線門38、儀表盤39、連板40、鉸鏈41、轉(zhuǎn)動軌道42、滑道43、接地插套。
【具體實施方式】
[0030]圖1~5是該手車式礦用隔爆型高壓真空開關柜的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~7對本實用新型做進一步說明。
[0031]該手車式礦用隔爆型高壓真空開關柜，包括柜體7、手車19和固定在手車19上的真空斷路器18，柜體7內(nèi)腔通過隔板16間隔有手車室17和儀表室15，手車19滑動設置在手車室17內(nèi)，真空斷路器18上設有主回路插頭20，手車室17內(nèi)設有與主回路插頭20相配合的觸頭座21，柜體7內(nèi)設有與觸頭座21相連接的內(nèi)進線接線柱13和內(nèi)出線接線柱25，柜體7前側(cè)通過隔爆接合面連接有儀表室門I和手車室門8，柜體7后側(cè)間隔設有進線隔爆殼體33和出線隔爆殼體28，進線隔爆殼體33與出線隔爆殼體28前側(cè)分別通過隔爆接合面與柜體7連接，進線隔爆殼體33內(nèi)設有外進線接線柱34，出線隔爆殼體28內(nèi)設有外出線接線柱29，其中外進線接線柱34通過隔爆接合面與內(nèi)進線接線柱13連接，外出線接線柱29通過隔爆接合面與內(nèi)出線接線柱25連接，進線隔爆殼體33和出線隔爆殼體28上分別設有對電纜進行密封的電纜引出裝置。本實用新型的柜體7前側(cè)通過隔爆接合面連接儀表室門I和手車室門8，柜體7后側(cè)通過隔爆接合面連接進線隔爆殼體33和出線隔爆殼體28，實現(xiàn)柜體7的完全隔爆，可以使該手車式礦用隔爆型高壓真空開關柜能夠滿足煤礦高瓦斯礦井使用，對環(huán)境的污穢程度適應性更強。適用于含有瓦斯、煤塵的礦井井下巷道機電峒室的供電系統(tǒng)中，克服目前現(xiàn)有的礦用一般型高壓開關柜，只能適用于低沼氣礦井的井底車場和主要通風巷道機電峒室的供電系統(tǒng)中的缺點，而且本實用新型的進線隔爆殼體33和出線隔爆殼體28間隔設置，將開關柜的進線和出線完全隔開，極大的提高了隔爆性能。
[0032]實施例1
[0033]參照圖1，本實施例中柜體7寬度為820mm，高度為1850mm，厚度為1150mm，通過柜體7寬度的增加，相間距離由190mm改為210mm，使得地面高壓開關柜通用的VTK-1250A等大容量斷路器能夠安裝到柜體7內(nèi)。開關柜的各項性能指標都能滿足國家相關標準的規(guī)定。這樣，對于煤礦日益增長的關于大容量井下高壓開關柜的需求就能得到滿足。這樣為檢修提供了方便，減小了安全隱患，而且為煤礦機電硐室寬度的設計提供了更大的靈活性。
[0034]手車室17整體上移200mm左右，保證手車19進出沒有障礙。較佳的，手車室17內(nèi)轉(zhuǎn)動設有一根水平的絲杠22，手車19上固定有與絲杠22螺紋連接的螺母，絲杠22的外端設有與旋轉(zhuǎn)把手(圖中未畫出)連接的插接部，通過旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)絲杠22將真空斷路器18移進或移出，手車19的位移更加精確，確保工作安全可靠，而且絲杠22可以將手車19固定在任意位置，避免凹凸不平的地面造成手車產(chǎn)生位移，這樣機電硐室地面的凹凸不平對于手車19的移進或移出沒有任何關系，檢修時不需要調(diào)整門體的水平，減輕了工作量。插接部可以是設置在絲杠22外端的外六角或者內(nèi)六角。手車室17的下部固定有一個手車導軌23，手車19通過滾輪滑動設置在手車導軌23上，手車導軌23為與柜體相連的方形框架結(jié)構(gòu)。
[0035]柜體7上端設有吊攀5，儀表室門I上設有儀表觀察窗3和儀表門按鈕12，儀表室門I和手車室門8上均設有把手4，手車室門8上還設有分閘按鈕9和合閘按鈕10，手車室門8上還設有手車室觀察窗11。較佳的，儀表室門I和手車室門8四周分別通過螺栓與柜體7固定連接，且儀表室門I和手車室門8的一豎直邊分別通過折頁6與柜體7轉(zhuǎn)動連接。本實施例中的螺栓采用的是內(nèi)六角螺栓2，通過螺栓將儀表室門I和手車室門8密封固定在柜體7前側(cè)，而且在打開柜體7進行檢修時，可以通過折頁6轉(zhuǎn)動儀表室門I和手車室門8，因為該手車式礦用隔爆型高壓真空開關柜為防爆結(jié)構(gòu)，所以儀表室門I和手車室門8具有非常大的厚度，通過折頁6不需要搬動儀表室門I和手車室門8，操作方便。
[0036]參照圖2，進線隔爆殼體33和出線隔爆殼體28上下設置，柜體7在進線隔爆殼體33和出線隔爆殼體28之間開設有一個檢修口 31，并在檢修口 31處通過隔爆接合面連接有一個檢修門36 (圖3中可見)，打開檢修門36可以對柜體7內(nèi)的設備進行安裝、維修。而且將檢修門36設置在柜體7后側(cè)，便于多個開關柜并聯(lián)使用。
[0037]進線隔爆殼體33與出線隔爆殼體28下側(cè)具有后端向上的傾斜面，電纜引出裝置固定在所述傾斜面的下側(cè)，且電纜引出裝置垂直于所述傾斜面，這里所說的電纜引出裝置包括固定在進線隔爆殼體33下側(cè)的高壓進線套32和固定在出線隔爆殼體28下側(cè)的高壓出線套27，高壓進線套32和高壓出線套27均為喇叭口狀，通過進線隔爆殼體33與出線隔爆殼體28下側(cè)的傾斜面便于與電纜引出裝置連接，組裝方便，而且減小了進線隔爆殼體33與出線隔爆殼體28所占用的空間，在能夠連接電纜的同時保證檢修門36有足夠的面積，便于安裝維修，電纜穿過電纜引出裝置傾斜的到達外進線接線柱34和外出線接線柱29，避免以往在接電纜時需要將電纜穿過電纜引出裝置后需要進行彎折才能連接接線柱的問題。
[0038]較佳的，本實施例中的主回路插頭20為梅花插頭，觸頭座21是與主回路插頭20相適應的梅花觸頭座21，接觸面積大，不容易過熱損壞，當然主回路插頭20還可以是鴨嘴式結(jié)構(gòu)，真空斷路器18為固封式高壓永磁真空斷路器18，具有絕緣性能好，機械壽命和電壽命長等優(yōu)點。
[0039]進一步的，觸頭座21與內(nèi)出線接線柱25之間連接有電流互感器30，內(nèi)出線接線柱25還連接有過電壓保護器24，出線隔爆殼體28下側(cè)還設有控制線引入裝置26，控制線通過控制線引入裝置26密封穿入出線隔爆殼體28內(nèi)，可以實現(xiàn)遠程控制。柜體7內(nèi)還設有電壓互感器14。
[0040]本實施例中的柜體7內(nèi)選用微機綜保裝置，不僅具有電流速斷保護、二段式電壓元件閉鎖的定時限過流保護、反時限過流保護、二段式定時限零序過流保護、反時限零序過流保護、小電流接地告警、過負荷保護、絕緣在線監(jiān)測等保護功能，而且還具有遙信、遙測和遙控等功能，并且裝置具有高速CAN網(wǎng)和RS485通訊接口，可以與自動化系統(tǒng)及智能設備連接通訊。
[0041]柜體7內(nèi)裝有機械和電氣聯(lián)鎖裝置，可保證操作的先后順序和安全。即:a、真空斷路器18在合閘狀態(tài)下，手車19不能由工作位置移到試驗位置，或由試驗位置移到工作位置；b、手車19在檢修位置或在工作位置與試驗位置之間，真空斷路器18不能合閘。
[0042]參照圖3，較佳的，進線隔爆殼體33后側(cè)通過隔爆接合面連接有進線門35，進線門35四周通過螺栓與進線隔爆殼體33固定連接，且進線門35的一豎直邊通過折頁6與進線隔爆殼體33轉(zhuǎn)動連接；出線隔爆殼體28的后側(cè)通過隔爆接合面連接有出線門37，出線門37四周通過螺栓與出線隔爆殼體28固