全自動軸承測泄漏機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承測泄漏技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動軸承測泄漏機。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是各類機械裝備的重要基板零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產(chǎn)品中，軸承屬于高精度產(chǎn)品，不僅需要數(shù)學(xué)、物理等諸多學(xué)科理論的綜合支持，而且需要材料科學(xué)、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強大的計算機技術(shù)等諸多學(xué)科為之服務(wù)，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品。
[0003]軸承的使用領(lǐng)域要求我們對軸承進行泄漏檢測，而平時的測泄漏裝置較簡單，不能實現(xiàn)全自動測量，由人工進行輸送與剔除，工作效率較低，浪費工作時間，工人需開工資，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中軸承測泄漏機不能實現(xiàn)全自動的問題，提供一種全自動軸承測泄漏機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動軸承測泄漏機，包括振動料盤、導(dǎo)料槽、通氣裝置、剔除機構(gòu)和輸送裝置，所述振動料盤與導(dǎo)料槽連接，所述導(dǎo)料槽與通氣裝置連接，所述通氣裝置上設(shè)有供軸承移動的軌道，所述軌道包括第一軌道和第二軌道，所述輸送裝置設(shè)置在通氣裝置的正前方，所述輸送裝置包括若干爪頭、爪頭安裝座、第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述爪頭前端設(shè)有開口，所述若干爪頭固定安裝在爪頭安裝座上，所述爪頭安裝座固定安裝在第一驅(qū)動裝置上，所述第一驅(qū)動裝置控制爪頭安裝座做縱向方向的運動，所述第一驅(qū)動裝置與第二驅(qū)動裝置固定連接，所述第二驅(qū)動裝置控制第一驅(qū)動裝置做橫向方向的運動，所述剔除機構(gòu)包括剔除氣缸和推片，所述剔除氣缸固定安裝在第二軌道的一側(cè)，為了方便剔除氣缸伸出端穿過，所述第二軌道的側(cè)邊開有通孔，為了使剔除氣缸更容易將軸承推動，所述剔除氣缸伸出端頭部穿過通孔并與推片固定連接。
[0006]所述爪頭安裝座的上表面開有爪頭安裝槽，所述爪頭安裝槽貫穿爪頭安裝座的兩端，所述爪頭安裝槽的橫截面為倒T形，這樣的爪頭安裝槽可以用螺釘更好的固定爪頭，由于是貫穿的一條長凹槽，所以爪頭之間的距離是可調(diào)的。
[0007]為了更好的輸送軸承，使軸承更準(zhǔn)確的對準(zhǔn)通氣裝置的通氣頭，所述若干爪頭等間距固定安裝在爪頭安裝座上。
[0008]為了更精確的控制爪頭安裝座靠近或遠離通氣裝置的距離，所述第一驅(qū)動裝置為氣缸；由于爪頭安裝座為長條形，一個氣缸的伸出端固定在爪頭安裝座的中心位置，穩(wěn)定度不高，因此所述第一驅(qū)動裝置的氣缸為一組同步氣缸，所述兩個氣缸分別固定安裝在爪頭安裝座的兩個三等分點處，穩(wěn)定性較高，由于是同步電機，控制的速度和距離是相同的。
[0009]所述第二驅(qū)動裝置包括滑塊、滑桿、支撐架和第二氣缸，所述支撐架固定安裝在基板上，所述滑桿兩端固定安裝在支撐架上，所述滑塊滑動安裝在滑桿上，所述第二氣缸伸出端與滑塊固定連接，所述滑塊上表面與第一驅(qū)動裝置固定連接。
[0010]為了更精確的實現(xiàn)全自動檢測，所述振動料盤、測泄漏機、剔除裝置和輸送裝置信號連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型實現(xiàn)全自動測量軸承泄漏，方便、快捷，節(jié)約了勞動時間，提高了勞動效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的三維圖；
[0014]圖2是本實用新型中輸送部分的二維圖；
[0015]圖3是本實用新型中爪頭安裝座的橫截面圖；
[0016]圖4是本實用新型中爪頭的二維圖；
[0017]圖5是本實用新型圖1中A處放大圖。
[0018]圖中:1.振動料盤，2.導(dǎo)料槽，3.通氣裝置，4.爪頭，5.爪頭安裝座，6.開口，7.爪頭安裝槽，8.同步氣缸，9.滑塊，10.滑桿，11.支撐架，12.第二氣缸，13.基板，14.剔除氣缸，15.推片，16.通氣頭，17.第一軌道，18.第二軌道，19.軸承，20.通孔。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1所示的一種全自動軸承測泄漏機，包括振動料盤1、導(dǎo)料槽2、通氣裝置3和輸送裝置，振動料盤I與導(dǎo)料槽2連接，導(dǎo)料槽2與通氣裝置3連接，通氣裝置3上設(shè)有供軸承19移動的軌道，輸送裝置設(shè)置在通氣裝置3的正前方，輸送裝置包括爪頭4、爪頭安裝座5、同步氣缸8和如圖2所示的第二驅(qū)動機構(gòu)，爪頭4前端設(shè)有開口 6，如圖4所示，為了更好的輸送軸承19，使軸承19更準(zhǔn)確的對準(zhǔn)通氣裝置3的通氣頭16，若干爪頭4等間距固定安裝在爪頭安裝座5上，爪頭安裝座5的上表面開有爪頭安裝槽7，爪頭安裝槽7貫穿爪頭安裝座5的兩端，爪頭安裝槽7的橫截面為倒T形，如圖3所示，這樣的爪頭安裝槽7可以用螺釘更好的固定爪頭4，由于是貫穿的一條長凹槽，所以爪頭4之間的距離是可調(diào)的；為了更精確的控制爪頭安裝座5靠近或遠離通氣裝置3的距離，爪頭安裝座5固定安裝在同步氣缸8的伸出端上，由于爪頭安裝座5為長條形，一個氣缸的伸出端固定在爪頭安裝座5的中心位置，穩(wěn)定度不高，因此使用一組同步氣缸8，兩個氣缸分別固定安裝在爪頭安裝座5的兩個三等分點處，穩(wěn)定性較高，由于是同步氣缸8，控制的速度和距離是相同的。同步氣缸8與第二驅(qū)動裝置固定連接，第二驅(qū)動裝置控制第一驅(qū)動裝置橫向方向的運動，第二驅(qū)動裝置包括滑塊9、滑桿10、支撐架11和第二氣缸12，支撐架11固定安裝在基板13上，滑桿10兩端固定安裝在支撐架11上，滑塊