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      一種熔融液體溫度連續(xù)測量裝置的制造方法_2

      文檔序號:8680028閱讀:來源:國知局
      融液體液面的波動不會影響測溫管插入熔融液體的深度,從而使測溫管始終滿足黑體空腔的需要,提高了測溫精度。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是一種現(xiàn)有的鐵水或鋼水溫度測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是一種現(xiàn)有的用于熔融金屬連續(xù)測溫的輻射溫度計裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是一種現(xiàn)有的鋼水溫度連續(xù)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4是本實用新型的一種熔融液體溫度連續(xù)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5是圖4中測量裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進一步詳盡描述。
      [0026]實施例:
      [0027]如圖4所示,一種熔融液體溫度連續(xù)測量裝置,應(yīng)用在鋼水溫度連續(xù)測量中,包括傳感器、分析儀表6和定位裝置8。所述傳感器包括測溫管3、連接管4和測溫探頭5。
      [0028]所述連接管4采用金屬材料,用于連接所述測溫管3和測溫探頭5,其中,使用螺栓固定所述連接管4和測溫管3。所述連接管4穿過定位裝置8并和定位裝置8間滑動配合,長度為600_ ;為了避免整個傳感器進入容器中,也為了避免測溫管3的封閉端在鋼水2的液面下降時觸碰容器的底部而碎裂,所述連接管4上設(shè)置有與定位裝置8配合使用的限位裝置41。如圖5所示,連接管4內(nèi)設(shè)有冷卻氣體通道42,所述連接管4與測溫管3之間設(shè)有排氣通道43。所述定位裝置8質(zhì)量較大,用于限定連接管4在其內(nèi)部上下運動。
      [0029]所述測溫管3 —端開口,一端封閉,采用價格低廉的鋁碳材料,長度為500mm,內(nèi)徑為20mm,其側(cè)壁的厚度大于封閉端的厚度:側(cè)壁厚30mm,其中在離封閉端距離為290mm附近處31 (測溫時接觸鋼渣I的部分,長度為50mm)的壁厚為70mm,封閉端厚10mm。所述測溫管3的封閉端插入鋼水2為設(shè)定深度為290mm。
      [0030]液位檢測模塊,所述液位檢測模塊檢測鋼包內(nèi)鋼水的液位,從而實時監(jiān)控鋼水液位的波動。如通過在鋼包底部安裝壓力傳感器,通過壓力傳感器感知壓力,利用壓力與液位間的映射關(guān)系,得出液位;
      [0031]驅(qū)動模塊,所述驅(qū)動模塊驅(qū)動所述連接管上下運動,運動量等于所述鋼水液位的波動幅度:當(dāng)液位下降時,傳感器向下運動相同幅度;當(dāng)液位上升時,傳感器向上運動相同幅度,從而使得無論液位怎么波動,測溫管插入深度始終為設(shè)定深度,從而滿足黑體空腔的需要。驅(qū)動模塊可采用步進電機,去驅(qū)動連接管上下運動,運動量根據(jù)液位的變化而確定。
      [0032]本實施例還揭示了一種鋼水溫度連續(xù)測量方法,包括以下步驟:
      [0033]將定位裝置8安裝在連接管4上,所述連接管4的一端連接測溫探頭5,將測溫管3與所述連接管4相連接,所述連接管4與所述定位裝置8配合;
      [0034]將所述定位裝置8置放在鋼水2液面上方的容器蓋7上,所述測溫管3的封閉端穿過鋼渣I插入鋼水2中,測溫管3上的壁厚較大部分31接觸鋼渣1,抵御鋼渣I的侵蝕;
      [0035]液位檢測模塊檢測鋼包內(nèi)鋼水的液位,從而實時監(jiān)控鋼水液位的波動。如通過在鋼包底部安裝壓力傳感器,通過壓力傳感器感知壓力,利用壓力與液位間的映射關(guān)系,得出液位;
      [0036]驅(qū)動模塊根據(jù)所述檢測模塊測得的液位去驅(qū)動所述連接管上下運動,運動量等于所述鋼水液位的波動幅度:當(dāng)液位下降時,傳感器向下運動相同幅度;當(dāng)液位上升時,傳感器向上運動相同幅度,從而使得無論液位怎么波動,測溫管插入深度始終為設(shè)定深度,從而滿足黑體空腔的需要。驅(qū)動模塊可采用步進電機,去驅(qū)動連接管上下運動,運動量根據(jù)液位的變化而確定。
      [0037]測溫管3插入鋼水2的深度始終維持在290mm左右,使所述測溫管3接近于黑體空腔;冷卻氣體9如潔凈的氮氣從所述連接管4內(nèi)從上而下流動,并從連接管4與測溫管3之間的排氣通道43排出,降低了連接管4的溫度;
      [0038]測溫管3的封閉端感知鋼水2的溫度并發(fā)出輻射10 ;
      [0039]通過冷卻氣體9的快速流動,降低了所述連接管4的溫度,使所述連接管4的熱形變極小,從而保證了測溫管3的封閉端發(fā)出的輻射10能夠被測溫探頭5準確接收,并經(jīng)所述分析儀表6分析后得到鋼水2的溫度,實現(xiàn)了對鋼水2溫度的連續(xù)測量。
      [0040]如上所述,本實用新型的測溫管的長度還不到現(xiàn)有測溫管長度的一半,把測溫管接觸鋼渣部分的壁厚做得厚一些,總體質(zhì)量為7.5公斤,成本約為225元,而連接管可重復(fù)利用,這樣一來,若每天也是更換一根測溫管,每個應(yīng)用點每年節(jié)省的耗材費用就超過8萬元,而全中國有900個鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用點,以及遠超鋼鐵應(yīng)用點數(shù)的鋁水、銅水等熔融金屬溫度測量點,可見該技術(shù)方案具有很好的市場推廣價值。
      [0041]需要指出的是,上述實施方式不應(yīng)理解為對本實用新型保護范圍的限制。如,連接管與定位裝置間還可以是滾動配合。排氣通道還可以是設(shè)在測溫管上的排氣孔。本實用新型的關(guān)鍵是,通過設(shè)計傳感器的質(zhì)量和測溫管的長度,使傳感器受到的重力等于測溫管的封閉端插入到熔融液體中擬定深度時受到的浮力,從而使測溫管插入熔融液體的深度固定(使測溫管滿足黑體空腔的需要),不會隨熔融液體液面的波動而波動,大大降低了測溫管的長度和質(zhì)量,在測溫管使用壽命不縮短的情況下,為熔融液體測溫節(jié)省了一半的耗材費用,而且加工容易、測溫精度高。在不脫離本實用新型精神的情況下,對本實用新型作出的任何形式的改變均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種熔融液體溫度連續(xù)測量裝置,包括傳感器、分析儀表,所述傳感器包括一端開口一端封閉的測溫管、與測溫管連接的連接管、測溫探頭;其特征在于:所述測量裝置進一步包括: 定位模塊,所述傳感器穿過并與所述定位裝置間滑動或滾動配合; 液位檢測模塊,所述液體檢測模塊檢測所述熔融液體的液位; 驅(qū)動模塊,所述驅(qū)動模塊用于根據(jù)所述液位檢測模塊的輸出結(jié)果而驅(qū)動所述傳感器,使所述測溫管插入熔融液體的深度不低于設(shè)定深度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征在于:所述設(shè)定深度與測溫管內(nèi)徑之比大于或等于14。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測量裝置,其特征在于:所述連接管內(nèi)設(shè)有氣體通道,所述測溫管上設(shè)置有排氣通道。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量裝置,其特征在于:所述連接管上還設(shè)置限位裝置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種熔融液體溫度連續(xù)測量裝置,包括傳感器、分析儀表,所述傳感器包括一端開口一端封閉的測溫管、與測溫管連接的連接管、測溫探頭;所述測量裝置進一步包括:定位模塊,所述傳感器穿過并與所述定位裝置間滑動或滾動配合;液位檢測模塊,所述液體檢測模塊檢測所述熔融液體的液位;驅(qū)動模塊,所述驅(qū)動模塊用于根據(jù)所述液位檢測模塊的輸出結(jié)果而驅(qū)動所述傳感器,使所述測溫管插入熔融液體的深度不低于設(shè)定深度。本實用新型測溫成本低、測溫精度高,應(yīng)用在鋼水等熔融液體的溫度連續(xù)測量中。
      【IPC分類】G01K13-00
      【公開號】CN204389063
      【申請?zhí)枴緾N201520046743
      【發(fā)明人】賀和好, 賀孝孝
      【申請人】海寧艾可炫照明電器有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月23日
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