一種鍋爐的檢測儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)檢測領域，特別涉及一種鍋爐的檢測儀。
【背景技術】
[0002]在電網中，其中一種是采用火力發(fā)電技術得到電能，并入到電網中為生產生活提供電力。采用火力發(fā)電需要用到鍋爐及燃煤火電機組，鍋爐采用燃煤火電機組加熱，燃煤材料中的灰分、碳化物顆粒及所含有的石英砂及重金屬離子等，在燃燒過程中會對鍋爐的受熱面管道外表面進行沖刷及腐蝕，從而使得鍋爐的管道外表面的管壁減薄甚至失效，最終造成鍋爐的受熱面壓力管道爆漏。當鍋爐發(fā)生管道爆漏時會造成電網中的發(fā)電機組的非計劃停運事故，這將嚴重影響到電網的安全，甚至造成電網的整體解列。為了解決這個問題，目前火力發(fā)電的電廠需要對鍋爐進行防磨防爆檢測，其中的防磨防爆泛指防止鍋爐的“四管”的泄漏和爆破現象，即防止鍋爐的機爐側高溫高壓管道、聯箱及其管件、彎頭、三通、閥門、疏水管、聯絡管和支吊架等金屬承壓部件的母材及其焊縫等部件存在磨損及腐蝕造成的泄漏和爆破等現象的發(fā)生。目前，進行防磨防爆檢測的方式基于上是采用人工方式，檢測的內容如下:
[0003]1、對鍋爐各部受熱面進行清灰和清焦。
[0004]2、工作成員在鍋爐的受熱面檢查過程中使用強光手電，鍋爐的燃燒室區(qū)域架設4臺強光照明燈。
[0005]3、搭設燃燒室鋁合金檢修平臺對鍋爐的爐膛區(qū)域受熱面進行檢查。
[0006]4、工作人員采取眼看和手摸的方式對受熱面管子進行檢查。
[0007]5、在易發(fā)生磨損的水冷壁吊掛管兩側、高溫再熱器迎風面兩側、豎井煙道前部包墻管拉稀管兩側、低溫再熱器垂直段兩側等煙氣走廊區(qū)域搭設腳手架對鍋爐的受熱面管子進行檢查。
[0008]6、二名工作人員為一個檢查小組，采用交叉檢查的方法對鍋爐的管道進行檢查，即一名工作人員從鍋爐的左側檢查到右側，另一名工作人員從鍋爐的右側檢查到左側，最大限度地減少異常管道的遺漏。
[0009]7、對異常管道必要時采用測厚儀測量及卡尺測量的方法進行檢查。
[0010]從上述方式可以看出，目前對鍋爐的檢測基本都是采用人工檢測的方法，依靠聽、摸和看來確定鍋爐四管部分是否發(fā)生了泄漏和爆管，這樣做的效率很低，大大影響了發(fā)生爆管后的事故處理速度。在具體檢測過程中，有些經驗豐富的維護人員可以通過敲擊鍋爐的管道方式判斷哪根管道發(fā)生了泄漏和爆破，以及管內是否有氧化皮，這種方式在現場應用簡單易行，但是需要工作人員很長時間的工作經驗積累，不具備廣泛的實用性。
【實用新型內容】
[0011]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種鍋爐的檢測儀，能夠避免采用人工方式對鍋爐進行檢測，且檢測精準。
[0012]根據上述目的，本實用新型是這樣實現的:
[0013]一種鍋爐的檢測儀，包括:振源發(fā)生器及儀器本體，其中，
[0014]振源發(fā)生器放置到鍋爐的待檢測管道上，產生設定敲擊力度值的振動源，敲擊鍋爐的待檢測管道；接收所述管道反饋的聲波信號，轉換為電信號發(fā)送給儀器本體；
[0015]儀器本體，接收振源發(fā)生器發(fā)送的電信號后，將所述電信號轉換為聲波的頻譜信號，進行聲波圖譜信號的保存及分析后，確定鍋爐的待檢測管道的檢測結果。
[0016]所述確定鍋爐的待檢測管道的檢測結果為是否存在泄漏、爆破和/或氧化皮含量。
[0017]所述振源發(fā)生器包括聲波信號發(fā)生器、聲波信號傳感器、無線發(fā)射模塊及附屬支架組成，其中，
[0018]聲波信號發(fā)生器，產生設定敲擊力度值的振動源，敲擊鍋爐的待檢測管道；
[0019]聲波信號傳感器，接收所述管道反饋的聲波信號，轉換為電信號；
[0020]無線發(fā)射模塊，將電信號發(fā)送給儀器本體；
[0021]附屬支架，固定在鍋爐的待檢測管道上，將振源發(fā)生器放置到鍋爐的待檢測管道中。
[0022]所述儀器本體具體包括無線接收模塊、聲波信號記錄模塊及聲波信號比較模塊組成，其中，
[0023]無線接收模塊，接收電信號；
[0024]聲波信號記錄模塊，將電信號轉換為聲波的頻譜信號，進行聲波圖譜信號的保存；
[0025]聲波信號比較模塊，對保存的聲波的頻譜信號進行分析，與所設置的對應管道不同檢測結果的聲波的頻譜信號比較，確定對應的所述管道檢測結果。
[0026]所述聲波信號比較模塊所設置的對應管道不同檢測結果的聲波的頻譜信號為:對應管道檢測正常的聲波的頻譜信號、對應管道檢測泄漏的聲波的頻譜信號、對應管道檢測爆漏的聲波的頻譜信號以及對應管道氧化皮含量的聲波的破頻譜信號。
[0027]所述聲波信號比較模塊的比較為:判斷與所設置的對應管道不同檢測結果的聲波的頻譜信號的重合度是否大于設置的閾值，如果是，則確定對應的所述管道檢測結果。
[0028]所述聲波信號比較模塊的比較還包括:先與對應管道檢測正常的聲波的頻譜信號進行比較，如果不重合，則再依次與對應管道檢測泄漏的聲波的頻譜信號、對應管道檢測爆漏的聲波的頻譜信號以及對應管道氧化皮含量的聲波的破頻譜信號比較。
[0029]所述聲波信號比較模塊，還包括將所保存所述管道的不同時期的聲波的頻譜信號進行趨勢化分析，確定所述管道的劣化趨勢。
[0030]由上述方案可以看出，本實用新型實施例提供鍋爐的檢測儀，由振源發(fā)生器及儀器本體兩部分組成，其中，振源發(fā)生器放置到鍋爐待測管道處，產生一個固定敲擊力度的振動源，敲擊鍋爐的待測管道后，產生聲波信號后接收，轉換為電信號發(fā)送給儀器本體；儀器本體，接收到振源發(fā)生器發(fā)送的電信號后，還原成聲波的頻譜信號，進行保存及分析后，確定鍋爐部的管道檢測結果。由于本實用新型是采用振動源模擬敲擊鍋爐的管道后，反饋得到聲波信號，通過分析聲波信號確定鍋爐的管道是否存在泄漏和爆破，所以可以避免采用人工方式對鍋爐進行檢測，避免了人為因素的影響，提高檢測精度，檢測精準。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型提供的鍋爐的檢測儀結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型提供的鍋爐的檢測儀檢測過程的示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]從【背景技術】可以看出，對鍋爐的檢測基本都是采用人工檢測的方法，這會帶來很多缺點:首先，檢測的工作人員需要有很多的現場工作經驗，對于鍋爐的不同材質、不同長度及管內不同氧化皮含量的管道都要比較了解，才能通過敲擊判斷管道是否爆破和泄露，及管道內的氧化皮含量是否影響到鍋爐的正常運行；其次，檢測手段是通過敲擊判斷，所以對于檢測的工作人員的聽力有一定要求，且這種現場工作經驗不具備標準性和傳承性，聲音的數據不具備保存的可能；最后，由于聲音數據不具備保存的可能，所以對管道的運行情況的分析就不具備趨勢分析。
[0035]綜上，對鍋爐的檢測采用人工檢測時，更多依靠的是人工工作經驗，受人為因素的影響比較大，可執(zhí)行性比較差且不具備標準化。因此，本實用新型實施例提供鍋爐的檢測儀，由振源發(fā)生器及儀器本體兩部分組成，其中，振源發(fā)生器放置到鍋爐待測管道處，產生一個固定敲擊力度的振動源，敲擊鍋爐的待測管道后，產生聲波信號后接收，轉換為電信號發(fā)送給儀器本體；儀器本體，接收到振源發(fā)生器發(fā)送的電信號后，還原成聲波的頻譜信號，進行保存及分析后，確定鍋爐部的管道檢測結果。由于本實用新型是采用振動源模擬敲擊鍋爐的管道后，反饋得到聲波信號，通過分析聲波信號確定鍋爐的管道是否存在泄漏和爆破，所以可以避免采用人工方式對鍋爐進行檢測，避免了人為因素的影響，提高檢測精度，檢測精準。
[0036]圖1為本實用新型提供的鍋爐的檢測儀結構示意圖，包括:振源發(fā)生器及儀器本體，其中，
[0037]振源發(fā)生器放置到鍋爐的待檢測管道上，產生設定敲擊力度值的振動源，敲擊鍋爐的待檢測管道；接收所述管道反饋的聲波信號，轉換為電信號發(fā)送給儀器