新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0031]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0032]如圖1至圖9所示，根據(jù)本實用新型【具體實施方式】的一種實施例為:一種高空接線夾持裝置，其包括主機箱1、側機座2、左鉗體3、右鉗體4、鉗口開合絲桿7、磨料夾爪5以及測試夾片6，其中:
[0033]如圖1和圖2所示，主機箱I設置于一絕緣桿(圖未視)的上端，工作人員通過絕緣桿來舉升主機箱1，以把主機箱I舉起到與外接引線對應的位置。側機座2的左端與主機箱I的上部固定連接，鉗口開合絲桿7以能夠轉動的方式設置于側機座2內，鉗口開合絲桿7由一第一驅動機構驅動進行轉動。優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，第一驅動機構包括第一驅動軸71、圓柱齒輪72、冠齒輪73以及第一動力機構，第一驅動軸71以能夠轉動的方式設置于主機箱I內的上部，圓柱齒輪72固定套設于第一驅動軸71上，冠齒輪73與鉗口開合絲桿7的左端固定連接，且冠齒輪73與圓柱齒輪72嚙合連接，第一動力機構用于驅動第一驅動軸71轉動，從而驅使鉗口開合絲桿7進行轉動。
[0034]如圖2所示，左鉗體3的上端固定設置于側機座2的左端，右鉗體4以能夠左右滑動的方式設置于側機座2的右部，右鉗體4的上端與一鉗口開合螺母41固定連接，鉗口開合螺母41與鉗口開合絲桿7嚙合連接。磨料夾爪5的爪面51設置有磨料，磨料可以為不銹鋼鋼絲球或砂布等。兩個磨料夾爪5分別以能夠左右滑動的方式套設于左鉗體3和右鉗體4的上端，這兩個磨料夾爪5相對設置，如圖3所示，左鉗體3上的磨料夾爪5與一設置于左鉗體3內的夾緊彈簧52連接，夾緊彈簧52套設于左鉗體3的上端的內部，磨料夾爪5的左端與夾緊彈簧52的右端連接，當磨料夾爪5被擠壓時，其克服夾緊彈簧52的彈性力而伸入到左鉗體3的上端的內部，右鉗體4上的磨料夾爪5以同樣的方式設置于右鉗體4的上端。兩個測試夾片6相對地設置于左鉗體3和右鉗體4上，當兩個夾緊彈簧52未被壓縮時，兩個磨料夾爪5的爪面51向外凸出的距離大于兩個測試夾片6的夾持面向外凸出的距離。測試夾片6的夾持面呈波浪狀，以能夠夾緊外接引線。第一驅動機構驅動鉗口開合絲桿7進行正反轉時，鉗口開合螺母41便帶動右鉗體4進行左右移動，以實現(xiàn)左鉗體3和右鉗體4之間的閉合或張開。
[0035]使用時，向右移動右鉗體4以張開鉗口，然后通過絕緣桿把主機箱I升起，且使待測電氣設備的外接引線位于兩個磨料夾爪5之間，然后向左移動右鉗體4使兩個磨料夾爪5閉合以夾持外接引線，并通過絕緣桿晃動主機箱1，使兩個磨料夾爪5的爪面51摩擦外接引線的表面，以去除外接引線表面的氧化層。去除氧化層后，再向右移動右鉗體4以使兩個磨料夾爪5松開外接引線，并調整主機箱I的高度，使外接引線位于兩個測試夾片6之間，接著向左移動右鉗體4以完全閉合鉗口，使兩個磨料夾爪5分別克服兩個夾緊彈簧52的彈性力而伸入到左鉗體3和右鉗體4的上端的內部，同時通過兩個測試夾片6夾緊外接引線，試驗裝置便可以開始進行試驗工作。本實用新型能夠通過兩個磨料夾爪5對外接引線去除氧化層，且右鉗體4通過絲桿螺母副來控制與左鉗體3的開合，能夠使兩個測試夾片6在對外接引線進行夾持時具有自鎖功能，保持對外接引線夾持的穩(wěn)定性，以確保試驗過程的穩(wěn)定性和準確性。
[0036]優(yōu)選地，如圖2所示，左鉗體3和右鉗體4的中部分別設置有兩個銷軸61，兩個測試夾片6的中部分別通過間隙配合設置于兩個銷軸61上，從而使兩個測試夾片6能夠分別相對于兩個銷軸61稍微進行擺動，當兩個測試夾片6夾緊外接引線后，通過絕緣桿能夠較省力地晃動兩個測試夾片6，以能夠通過兩個測試夾片6的夾持面進一步清除外接引線的氧化層。
[0037]優(yōu)選地，如圖2所示，主機箱I的下端低于左鉗體3的下端，且主機箱I的下端設置有一向上傾斜延伸至左鉗體3的下端的導向桿9，在通過絕緣桿舉升主機箱I時，先使電氣設備的外接引線靠在導向桿9上，再向下移動主機箱1，使外接引線能夠沿著導向桿9滑入左鉗體3和右鉗體4之間，以保證外接引線能夠快速準確地進入左鉗體3和右鉗體4之間，其操作方便。
[0038]進一步地，如圖1和圖2所示，本實用新型還包括兩個平行于側機座2的升降桿8，主要箱I的前后兩個側面上分別設置有兩個滑槽，兩個升降桿8的左端分別以能夠上下滑動的方式設置于主機箱I的前后兩個側面的滑槽上，且兩個升降桿8由一第二驅動機構驅動進行升降。當把外接引線導入到左鉗體3和右鉗體4之間后，整個高空接線夾持裝置通過兩個升降桿8掛設于電氣設備的外接引線上，工作人員就不再需要用力舉著絕緣桿，只需扶穩(wěn)即可。同時可通過兩個升降桿8下壓外接引線來控制外接引線在鉗體3和右鉗體4之間的高度，故本實用新型能夠通過第二驅動機構驅動兩個升降桿8進行升降來把外接引線調整至與磨料夾爪5或測試夾片6對應的位置，從而提高操作的靈活性，并使本實用新型的磨料夾爪5或測試夾片6能夠準確地夾持外接引線。
[0039]優(yōu)選地，如圖4所示，第二驅動機構包括升降絲桿81、升降螺母82、第二驅動軸83以及第二動力機構，兩個升降絲桿81分別以能夠轉動的方式設置于主機箱I內，兩個升降螺母82分別與兩個升降桿8的左端連接，且兩個升降螺母82分別與兩個升降絲桿81嚙合連接，第二驅動軸83位于兩個升降絲桿81的中間，且第二驅動軸83以能夠轉動的方式設置于主機箱I內，第二驅動軸83上設置有一升降齒輪84，兩個升降絲桿81上分別設置有兩個傳動齒輪85，這兩個傳動齒輪85共同與升降齒輪84嚙合連接，第二動力機構用于驅動第二驅動軸83進行正反方向轉動，以使兩個升降絲桿81通過兩個升降螺母82帶動兩個升降桿8進行升降。
[0040]第一動力機構和第二動力機構可以為電機或馬達等動力源，也可以通過人工來進行手動操作，本實用新型進一步優(yōu)選地，第二動力機構為絕緣桿，絕緣桿與第二驅動軸83的下端連接以驅動第二驅動軸83進行轉動，當外接引線位于左鉗體3和右鉗體4之間時，通由于主機箱I在外接引線的阻擋下不能轉動，過手動轉動絕緣桿，絕緣桿便能帶動第二驅動軸83相對于主機箱I進行轉動。且如圖4至圖5所示，第一動力機構包括擋板74、離合器以及復位彈簧75，擋板74設置于主機箱I內的中部，第二驅動軸83的上端活動穿過擋板74，離合器的離合器上體77與第一驅動軸71的下端連接，離合器的離合器下體76與第二驅動軸83的上端連接，復位彈簧75套設于第二驅動軸83的上部且夾設于離合器下體76與擋板74之間。在初始狀態(tài)下，復位彈簧75使離合器下體76與離合器上體77嚙合，此時離合器下體76與第二驅動軸83上移，使升降齒輪84脫離兩個傳動齒輪85，此時如果轉動絕緣桿，則第二驅動軸83通過離合器帶動第一驅動軸71轉動，從而實現(xiàn)右鉗體4的移動。當工作人員下拉絕緣桿時，第二驅動軸83下移，離合器下體76脫離離合器上體77，此時在鉗口開合絲桿7和鉗口開合螺母41的自鎖作用下，右鉗體4的位置保持穩(wěn)定。同時升降齒輪84與兩個傳動齒輪85嚙合，保持下拉絕緣桿的同時轉動絕緣桿，則第二驅動軸83便會驅動兩個升降絲桿81轉動，以實現(xiàn)兩個升降桿8的升降，當把兩個升降桿8調整到合適的位置后，重新松開絕緣桿，則在復位彈簧75的作用下，離合器下體76重新上移與離合器上體77嚙合，并使升降齒輪84重新脫離兩個傳動齒輪85，在升降絲桿81與升降螺母82自鎖的作用下，兩個升降桿8的位置保持穩(wěn)定。因此本實用新型能夠通過第一動力機構和第二動力機構把外接引線穩(wěn)定準確地夾緊于磨料夾爪5或測試夾片6之間。
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