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      一種工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8804883閱讀:634來源:國(guó)知局
      一種工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置,尤其涉及一種工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置,屬于測(cè)繪工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]測(cè)繪儀器,簡(jiǎn)單講就是為測(cè)繪作業(yè)設(shè)計(jì)制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置。在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工及經(jīng)營(yíng)管理階段進(jìn)行測(cè)量工作所需用的各種定向、測(cè)距、測(cè)角、測(cè)高、測(cè)圖以及攝影測(cè)量等方面的儀器。
      [0003]測(cè)繪儀器種類很多,例如經(jīng)瑋儀、水準(zhǔn)儀、平板儀、電磁波測(cè)距儀、全站儀、陀螺經(jīng)瑋儀、激光測(cè)量?jī)x器等等。而在測(cè)繪測(cè)量領(lǐng)域里,主要用在對(duì)野外地表測(cè)量測(cè)繪;上述各種測(cè)量測(cè)繪儀器在野外環(huán)境下進(jìn)行工作,野外測(cè)繪環(huán)境與在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用測(cè)量?jī)x器的室內(nèi)環(huán)境,其環(huán)境的差異,導(dǎo)致在野外使用的測(cè)量測(cè)繪儀器,在一段時(shí)間后,必須進(jìn)行校準(zhǔn)檢驗(yàn),重新標(biāo)定,包括一些易損小配件的更換,才能夠保證測(cè)繪儀器測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。
      [0004]測(cè)繪儀器一般都為較精密的儀器,定期檢驗(yàn)以及重新校定參數(shù),是測(cè)繪儀器的正常維護(hù)保養(yǎng)方法。但在拆卸精密測(cè)量測(cè)繪儀器時(shí),其儀器本身的形狀各異,直接手工拆卸或者使用簡(jiǎn)易夾具,在實(shí)際工作中,均出現(xiàn)損壞儀器零配件的現(xiàn)象,從而形成二次損傷,增加了維修維護(hù)成本。
      [0005]測(cè)繪儀器校驗(yàn)臺(tái)中的光管,是安裝在檢校臺(tái)的兩個(gè)固定套圈中,在套圈與光柱之間設(shè)有十字對(duì)角的四只調(diào)整螺桿將其固定在套圈中,還可以通過四支調(diào)整螺桿調(diào)節(jié)光管與套圈的相對(duì)位置,從而起到調(diào)節(jié)光管中軸線的作用,這種調(diào)整方法調(diào)節(jié)精度低、誤差大。用四支調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié),微量調(diào)節(jié)是不好控制,往往調(diào)節(jié)不到合適的位置,對(duì)測(cè)繪儀器的精度也會(huì)產(chǎn)生影響。
      [0006]因此,如何在借鑒相關(guān)領(lǐng)域改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,提供一種調(diào)整精度高、誤差小的測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置,成為了發(fā)明人研習(xí)的重點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)缺陷,提供一種工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置,其結(jié)構(gòu)合理,安裝緊湊、精度高、誤差小,而且操縱簡(jiǎn)單,工作效率高。
      [0008]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0009]一種工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸的上方套設(shè)有一安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)置有一承受板,所述承受板上設(shè)置有等腰梯形卡槽,所述承受板上設(shè)置有一基板,所述基板的下半部設(shè)置有等腰梯形截面,所述等腰梯形截面與等腰梯形卡槽滑動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)基板在承受板上的安裝;
      [0010]所述基板上固定設(shè)置有連接板,所述基板與連接板之間還設(shè)有一加強(qiáng)板,所述連接板上平行均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)圓形套圈,所述圓形套圈的外圓周上均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓上還分別連接有一探測(cè)裝置,至少用以探測(cè)圓形套圈的位置;
      [0011]所述圓形套圈上安裝有光管,所述承受板的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿與一控制裝置連接,至少用以控制承受板的位置,與圓形套圈的位置相對(duì)應(yīng),進(jìn)而精確調(diào)節(jié)光柱的位置。
      [0012]優(yōu)選的,所述基板上的等腰梯形截面與承受板上的等腰梯形卡槽設(shè)置為相同的參數(shù)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)板由復(fù)合材料制成。
      [0014]更進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)板由塑料或橡膠制成。
      [0015]作為優(yōu)選方案之一,所述探測(cè)裝置包括數(shù)據(jù)信息采集模塊和位置計(jì)算模塊,用以精確定位圓形套圈的位置并傳輸至控制模塊。
      [0016]作為優(yōu)選方案之一,所述控制裝置包括實(shí)時(shí)定位模塊,至少用以實(shí)時(shí)精準(zhǔn)定位承受板的位置;比較模塊,至少用以將接受的圓形套圈的位置與承受板的位置進(jìn)行比較,從而控制裝置據(jù)此控制承受板的位置,達(dá)到與圓形套圈的位置相對(duì)應(yīng)。
      [0017]具體的,所述調(diào)節(jié)絲桿的數(shù)量為四個(gè),所述四個(gè)調(diào)節(jié)絲桿在承受板的底部均勻設(shè)置。
      [0018]具體的,所述圓形套圈的數(shù)量為五個(gè),所述五個(gè)圓形套圈在連接板上均勻設(shè)置。
      [0019]優(yōu)選的,所述基板、加強(qiáng)板與連接板一體設(shè)置。
      [0020]優(yōu)選的,所述基板上的等腰梯形截面與承受板上的等腰梯形卡槽采用間隙配合。
      [0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果在于:
      [0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,安裝緊湊、精度高、誤差小,而且操縱簡(jiǎn)單,工作效率高;
      [0023]采用等腰梯形槽與等腰梯形截面間隙配合,更加穩(wěn)固,增加了加強(qiáng)板,使用壽命長(zhǎng);
      [0024]采用探測(cè)裝置與控制裝置,兼具定位及傳輸并比較功能,從而使控制承受板的位置,達(dá)到與圓形套圈的位置相對(duì)應(yīng)更加精準(zhǔn)、智能化,更加簡(jiǎn)單方便。
      【附圖說明】
      [0025]為了說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0026]圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖2是本實(shí)用新型基板與承受板一優(yōu)選的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]附圖標(biāo)記說明:1-機(jī)座,2-安裝軸,3-安裝座,4-承受板,40-等腰梯形卡槽,41-調(diào)節(jié)絲桿,41a-控制裝置,5-基板,50-等腰梯形截面,6-連接板,60-圓形套圈,61-調(diào)節(jié)螺栓,61a-探測(cè)裝置,7-加強(qiáng)板,8-光管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
      [0030]參見圖1及圖2所示,本實(shí)施例的工程用測(cè)繪儀器調(diào)節(jié)裝置,包括機(jī)座1,所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)置有安裝軸2,所述安裝軸2的上方套設(shè)有一安裝座3,所述安裝座3的頂部設(shè)置有一承受板4,所述承受板上4設(shè)置有等腰梯形卡槽40,所述承受板4上設(shè)置有一基板5,所述基板5的下半部設(shè)置有等腰梯形截面50,所述等腰梯形截面50與等
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