一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液壓振動臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓振動臺由于具有低頻、大位移、大推力、響應(yīng)快、重量輕、體積小及易安裝等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、道路模擬、包裝運輸、地震等各個領(lǐng)域的振動試驗中。
[0003]液壓振動臺分為單自由度和多自由度。其中，單自由度液壓振動臺主要包括水平液壓振動臺和垂直液壓振動臺，根據(jù)試驗件試驗條件的不同，選擇相應(yīng)振動臺。如果試驗件具有水平和垂直兩個方向的試驗條件(非同時)，則需要在水平方向和垂直方向分別配置一套液壓振動臺，占地面積較大，除油源分系統(tǒng)和控制分系統(tǒng)外，其它元部件均需要配置兩套，大大增加了試驗成本。在水平和垂直兩個方向的試驗狀態(tài)切換時，需要相應(yīng)的將油源分系統(tǒng)和控制分系統(tǒng)切換到試驗所需的振動試驗臺體上，頻繁切換會導致系統(tǒng)穩(wěn)定性降低，增加系統(tǒng)故障概率。
[0004]另外，有一種水平和垂直一體化的液壓振動臺，采用的是特殊定制液壓作動器，作動器外套筒上自帶耳軸，用來實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，這種形式對作動器的加工精度要求較高，大幅增加了系統(tǒng)研制成本，難以推廣使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有液壓振動臺體積龐大、穩(wěn)定性較差以及制造成本高的問題，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)單自由度液壓振動臺實現(xiàn)水平和垂直一體化結(jié)構(gòu)，加工簡單易實現(xiàn)，操作方便，成本較低，通用性強，可廣泛應(yīng)用于液壓振動臺試驗系統(tǒng)的液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置，包括傳動鏈條、水平定位塊、液壓馬達、液壓作動器、水平滑臺、軸肩、軸座、垂直定位塊、底座、翻轉(zhuǎn)軸、換向閥塊和配重塊；底座固定在地面上；軸座固定在底座左部的上端面上，軸肩安裝在軸座的上端面上；翻轉(zhuǎn)軸位于軸座和軸肩之間；翻轉(zhuǎn)軸下端固定有配重塊，上端固定有液壓作動器；水平定位塊固定在底座左部的上端面上，位于軸座的左側(cè)；垂直定位塊位于軸座下方的底座內(nèi)部；液壓馬達固定在底座左部的上端面上，位于水平定位塊的左側(cè)；液壓馬達的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈條連接；換向閥塊固定在底座左部的上端面上，位于液壓馬達的后側(cè)，與液壓馬達連接；水平滑臺固定在底座右部的上端面上。
[0008]如上所述的翻轉(zhuǎn)軸主體部分為長方形體，主體部分上端面為翻轉(zhuǎn)軸上端面，主體部分下端面為翻轉(zhuǎn)軸下端面，主體部分前后端面分別設(shè)置有圓柱形耳軸；圓柱形耳軸位于軸肩和軸座之間；翻轉(zhuǎn)軸主體部分前端的圓柱形耳軸的前端固定有齒輪，該齒輪與傳動鏈條嚙合；液壓作動器固定在翻轉(zhuǎn)軸上端面上；配重塊固定在翻轉(zhuǎn)軸下端面上；配重塊的左端面為配重塊外側(cè)面。
[0009]如上所述的水平定位塊整體為“Z”形，下部的下端面為下端面，上部的下端面為定位安裝面，上部的上端面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺釘；水平定位塊的上部開孔，第一調(diào)節(jié)螺釘從孔中穿過；水平定位塊的下端面固定在底座的上端面上。
[0010]如上所述的在軸座的下方的底座上開有方形開孔；方形開孔的右端面為垂直定位塊的定位安裝面；在定位安裝面上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘；定位安裝面上開有孔，第二調(diào)節(jié)螺釘從孔中穿過。
[0011]如上所述的換向閥塊包括手動換向閥和平衡閥，平衡閥包括第一平衡閥和第二平衡閥；第一平衡閥和第二平衡閥各有兩個油口，分別為a、b 口，第一平衡閥的b 口與液壓馬達的A腔連接，第二平衡閥的b 口與液壓馬達的B腔連接；手動換向閥有四個油口，分別是
а、b、p、t口，P 口與油源的P 口連接，t 口與油源的T 口連接，a 口與第一平衡閥的a 口連接，b 口與第二平衡閥的a 口連接。
[0012]如上所述的配重塊整體為長方體形，配重塊的質(zhì)心與液壓作動器活塞桿的運動軸心重合。
[0013]如上所述的軸肩的下端面開有半圓形凹槽，軸座的上端面開有半圓形凹槽，翻轉(zhuǎn)軸的圓柱形耳軸安放于軸座和軸肩之間的半圓形凹槽內(nèi)；軸肩上設(shè)置有緊固螺栓；軸肩上還開有注油孔。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型包括傳動鏈條、水平定位塊、液壓馬達、液壓作動器、水平滑臺、軸肩、軸座、垂直定位塊、底座、翻轉(zhuǎn)軸、換向閥塊和配重塊。本實用新型的振動臺翻轉(zhuǎn)裝置利用常規(guī)的伺服作動器和簡單的機械結(jié)構(gòu)，快速方便的實現(xiàn)了液壓作動器在水平和垂直方向的翻轉(zhuǎn)動作，完成單個作動器實現(xiàn)水平和垂直兩個方向振動試驗的功能，大幅降低了系統(tǒng)的制造成本。同時具有自鎖功能，特殊需求時液壓作動器可停置在任意位置。定位精準，操作簡單易行，性能穩(wěn)定。本實用新型所述液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單易于加工，不需特殊定制，成本低廉，安裝方便。經(jīng)拓展應(yīng)用，本裝置可將原理應(yīng)用于有翻轉(zhuǎn)需求的各類機械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)中，應(yīng)用范圍較廣。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的垂直狀態(tài)的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的垂直狀態(tài)的左視圖；
[0018]圖3是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的水平狀態(tài)的主視圖；
[0019]圖4是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)軸的左視圖；
[0020]圖5是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的水平定位塊的主視圖；
[0021]圖6是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的垂直定位塊的俯視圖；
[0022]圖7是本實用新型的一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置的換向閥塊11的工作原理圖。
[0023]其中:1.傳動鏈條，2.水平定位塊，3.液壓馬達，4.液壓作動器，5.水平滑臺，
б.軸肩，7.軸座，8.垂直定位塊，9.底座，10.翻轉(zhuǎn)軸，11.換向閥塊，12.配重塊，13.翻轉(zhuǎn)軸上端面，14.圓柱形耳軸，15.翻轉(zhuǎn)軸下端面，16.配重塊外側(cè)面，17.第一調(diào)節(jié)螺釘，18.定位安裝面，19.下端面，20.方形開孔，21.定位安裝面，22.第二調(diào)節(jié)螺釘，23.手動換向閥，24.平衡閥，24.1.第一平衡閥，24.2.第二平衡閥。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述。
[0025]如圖1和圖2所示，一種液壓振動臺翻轉(zhuǎn)裝置，包括傳動鏈條1、水平定位塊2、液壓馬達3、液壓作動器4、水平滑臺5、軸肩6、軸座7、垂直定位塊8、底座9、翻轉(zhuǎn)軸10、換向閥塊11和配重塊12。底座9固定在地面上。軸座7固定在底座9左部的上端面上，軸肩6安裝在軸座7的上端面上。翻轉(zhuǎn)軸10位于軸座7和軸肩6之間。翻轉(zhuǎn)軸10下端固定有配重塊12，上端固定有液壓作動器4。水平定位塊2固定在底座9左部的上端面上，位于軸座7的左側(cè)。垂直定位塊8位于軸座7下方的底座9內(nèi)部。液壓馬達3固定在底座9左部的上端面上，位于水平定位塊2的左側(cè)。液壓馬達3的輸出端與翻轉(zhuǎn)軸10通過傳動鏈條I連接。換向閥塊11固定在底座9左部的上端面上，位于液壓馬達3的后側(cè)，與液壓馬達3連接。水平滑臺5固定在底座9右部的上端面上。
[0026]如圖4所示，翻轉(zhuǎn)軸10主體部分為長方形體，主體部分上端面為翻轉(zhuǎn)軸上端面13，主體部分下端面為翻轉(zhuǎn)軸下端面15，主體部分前后端面分別設(shè)置有圓柱形耳軸14。圓柱形耳軸14位于軸肩6和軸座7之間。翻轉(zhuǎn)軸10主體部分前端的圓柱形耳軸14的前端固定有齒輪，該齒輪與傳動鏈條I嚙合。液壓作動器4固定在翻轉(zhuǎn)軸上端面13上。配重塊12固定在翻轉(zhuǎn)軸下端面15上。配重塊12的左端面為配重塊外側(cè)面16。
[0027]如圖5所示，水平定位塊2整體為“Z”形，下部的下端面為下端面19，上部的下端面為定位安裝面18，上部的上端面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺釘17。水平定位塊2的上部開孔，第一調(diào)節(jié)螺釘17從孔中穿過。水平定位塊2的下端面19固定在底座9的上端面上。
[0028]如圖6所示，在軸座7的下方的底座9上開有方形開孔20。方形開孔20的右端面為垂直定位塊8的定位安裝面21。在定位安裝面21上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺釘22。定位安裝面21上開有孔，第二調(diào)節(jié)螺釘22從孔中穿過。
[0029]如圖7所示，換向閥塊11包括手動換向閥23和平衡閥24，平衡閥24包括第一平衡閥24.1和第二平衡閥24.2。第一平衡閥24.1和第二平衡閥24.2各有兩個油口，分別為a、b 口，第一平衡閥24.1的b 口與液壓馬達3的A腔連接，第二平衡閥24.2的b 口與液壓馬達3的B腔連接。手動換向閥23有四個油口，分別是a、b、p、t 口，p 口與油源的P 口連接，t 口與油源的T 口連接，a 口與第一平衡閥24.1的a 口連接，b 口與第二平衡閥24.2的a 口連接。
[0030]裝置需要翻轉(zhuǎn)時，扳動手動換向閥23的換向手柄，使其工作在左工位，手動換向閥23的P 口與a 口連通