一種硫化氫吸收液測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)，尤其涉及一種硫化氫吸收液測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化氫是原油和其它燃料中存在的一種污染物，可以是由硫磺和氫反應(yīng)而生成的化合物，硫化氫在石油生產(chǎn)過程中具有非常嚴(yán)重的危害，一方面，在煉制和運(yùn)輸環(huán)節(jié)易發(fā)生硫化氫爆炸，導(dǎo)致人員死亡，另一方面，吸入高濃度的硫化氫對(duì)人體健康有非常大的影響，并且，當(dāng)吸入量超過一定程度時(shí)甚至?xí)苯釉斐扇藛T死亡。
[0003]在石油化工領(lǐng)域中，通常采用液體吸收法去除硫化氫，通過研發(fā)不同的硫化氫吸收液用于去除石油生產(chǎn)流程中的硫化氫。在硫化氫吸收液研發(fā)過程中對(duì)于新研制的硫化氫吸收液需要進(jìn)行吸收測試，因此需要提供一種適用于在實(shí)驗(yàn)室使用的硫化氫吸收液測試裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種硫化氫吸收液測試裝置，以實(shí)現(xiàn)一種適用于在實(shí)驗(yàn)室使用的硫化氫吸收液測試裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供一種硫化氫吸收液測試裝置，包括:用于生成預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化氫氣體的硫化氫生成器、用于盛放待進(jìn)行評(píng)價(jià)的硫化氫吸收液的硫化氫吸收器和用于吸收未被所述硫化氫吸收液吸收的剩余硫化氫氣體的第一尾氣吸收器，所述硫化氫生成器、所述硫化氫吸收器和所述第一尾氣吸收器為密封罐體；
[0006]所述硫化氫生成器與所述硫化氫吸收器通過第一連接管連通，所述第一連接管位于所述硫化氫吸收器的開口端低于所述硫化氫吸收液的液面；
[0007]所述硫化氫吸收器與所述第一尾氣吸收器通過第二連接管連通，所述第一尾氣吸收器中盛放有用于與硫化氫氣體反應(yīng)生成固態(tài)硫化物的第一反應(yīng)溶液，所述第二連接管位于所述第一尾氣吸收器內(nèi)的開口端低于所述第一反應(yīng)溶液的液面。
[0008]進(jìn)一步地，所述硫化氫吸收器為量筒或廣口瓶。
[0009]進(jìn)一步地，所述硫化氫吸收器還包括:位于所述硫化氫吸收液的液面以下的曝氣盤，所述第一連接管位于所述硫化氫吸收器的開口端與所述曝氣盤的輸入端連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述硫化氫生成器為燒瓶，所述硫化氫吸收液測試裝置還包括:用于對(duì)所述硫化氫生成器進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述硫化氫吸收液測試裝置還包括:用于產(chǎn)生氮?dú)獾牡獨(dú)獯祾哐b置，所述氮?dú)獯祾哐b置與所述硫化氫生成器通過第三連接管連通。
[0012]進(jìn)一步地，所述硫化氫生成器還包括:分液漏斗，所述分液漏斗用于盛放用于生成硫化氫氣體的第二反應(yīng)溶液。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二反應(yīng)溶液為鹽酸HCL，所述硫化氫生成器中盛放硫化鈉Na2S。
[0014]進(jìn)一步地，所述硫化氫吸收液測試裝置還包括:第二尾氣吸收器，所述第二尾氣吸收器與所述第一尾氣吸收器通過第四連接管連通，所述第二尾氣吸收器盛放有第一反應(yīng)溶液；所述第四連接管位于所述第二尾氣吸收器內(nèi)的開口端低于所述第二尾氣吸收器盛放的所述第一反應(yīng)溶液的液面。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一反應(yīng)溶液為乙酸鋅Zn (CH3COO)2溶液。
[0016]本實(shí)用新型提供的硫化氫吸收液測試裝置，通過設(shè)置用于生成硫化氫氣體的硫化氫生成器、用于盛放待進(jìn)行評(píng)價(jià)的硫化氫吸收液的硫化氫吸收器和用于吸收未被所述硫化氫吸收液吸收的剩余硫化氫氣體的第一尾氣吸收器；所述硫化氫生成器與所述硫化氫吸收器通過第一連接管連通，所述硫化氫吸收器與所述第一尾氣吸收器通過第二連接管連通，所述第一尾氣吸收器中盛放有用于與硫化氫氣體反應(yīng)生成固態(tài)硫化物的第一反應(yīng)溶液。通過對(duì)尾氣吸收器中生成的固態(tài)硫化物沉淀進(jìn)行稱量，可以得到未被硫化氫吸收液吸收的硫化氫氣體的質(zhì)量，從而推出硫化氫吸收液的吸收性能，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種適用于在實(shí)驗(yàn)室使用的硫化氫吸收液測試裝置。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的一種硫化氫吸收液測試裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的一種硫化氫吸收液測試裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型提供的一種硫化氫吸收液測試裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型提供的一種硫化氫吸收液測試裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型提供的一種硫化氫吸收液測試裝置實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]【附圖說明】:
[0024]1、硫化氫生成器；
[0025]2、硫化氫吸收器；
[0026]3、第一尾氣吸收器；
[0027]4、加熱裝置；
[0028]5、氮?dú)獯祾哐b置；
[0029]6、第二尾氣吸收器；
[0030]101、第一連接管；
[0031]102、第二連接管；
[0032]103、第三連接管；
[0033]104、第四連接管；
[0034]201、硫化氫吸收液；
[0035]202、第一反應(yīng)溶液；
[0036]203、第二反應(yīng)溶液；
[0037]11、分液漏斗；
[0038]21、曝氣盤；
[0039]211、曝氣盤的輸入端。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]圖1為本實(shí)用新型提供的一種硫化氫吸收液測試裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]如圖1所示，本實(shí)用新型的硫化氫吸收液測試裝置，可以包括:用于生成預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化氫氣體的硫化氫生成器1、用于盛放待進(jìn)行評(píng)價(jià)的硫化氫吸收液201的硫化氫吸收器2和用于吸收未被硫化氫吸收液201吸收的剩余硫化氫氣體的第一尾氣吸收器3，硫化氫生成器1、硫化氫吸收器2和第一尾氣吸收器3為密封罐體；
[0043]硫化氫生成器I與硫化氫吸收器2通過第一連接管101連通，第一連接管101位于硫化氫吸收器2的開口端低于硫化氫吸收液201的液面；
[0044]硫化氫吸收器2與第一尾氣吸收器3通過第二連接管102連通，第一尾氣吸收器3中盛放有用于與硫化氫氣體反應(yīng)生成固態(tài)硫化物的第一反應(yīng)溶液202，第二連接管102位于第一尾氣吸收器3內(nèi)的開口端低于第一反應(yīng)溶液202的液面。
[0045]需要說明的是，實(shí)驗(yàn)人員在使用本實(shí)用新型進(jìn)行硫化氫吸收液測試時(shí)，可以先在硫化氫吸收器2中放入待測試的硫化氫吸收液201，并在第一尾氣吸收器3中放入能夠與硫化氫反應(yīng)生成固態(tài)硫化物的第一反應(yīng)溶液202，然后控制硫化氫生成器I生成預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化氫氣體，硫化氫氣體通過第一連接管101進(jìn)入硫化氫吸收器2的硫化氫吸收液201中，硫化氫吸收液201吸收所述預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化氫氣體的一部分，未被硫化氫吸收液201吸收的剩余部分硫化氫氣體通過第二連接管102進(jìn)入第一尾氣吸收器3，第一尾氣吸收器3中盛放有可以與硫化氫反應(yīng)生成固態(tài)硫化物的第一反應(yīng)溶液202，進(jìn)入第一尾氣吸收器3的硫化氫氣體與第一反應(yīng)溶液202反應(yīng)，可以生成一定質(zhì)量的固態(tài)硫化物沉淀。
[0046]此時(shí)，實(shí)驗(yàn)人員可以將固態(tài)硫化物沉淀濾出后進(jìn)行稱重，推算出未被硫化氫吸收液201吸收的硫化氫的質(zhì)量，然后通過與硫化氫生成器I生成的預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化氫進(jìn)行比較，從而得到被硫化氫吸收液201吸收的硫化氫的質(zhì)量，根據(jù)被硫化氫吸收液201吸收的硫化氫的質(zhì)量，即可對(duì)硫化氫吸收液的吸收性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0047]可選的，在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例中，還需要說明的是，硫化氫生成器I可以通過放置預(yù)設(shè)質(zhì)量的鹽酸HCL和硫化鈉Na2S進(jìn)行反應(yīng)，以得到預(yù)設(shè)質(zhì)量的硫化氫氣體。
[0048]硫化氫生成器I中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)可以如下:
[0049]Na2S+HCl — H2S i +NaCl
[0050]可選的，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以選擇其他的可生成硫化氫氣體的溶液和/或試劑進(jìn)行反應(yīng)得到預(yù)定質(zhì)量的硫化氫氣體，本發(fā)明實(shí)施例不做限制。
[0051]可選的，所述第一反應(yīng)溶液可以為乙酸鋅Zn(CH3COO)2溶液。
[0052]相應(yīng)地，第一尾氣吸收器中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)可以如下:
[0053]H2S+Zn (CH3COO) 2—2CH3COOH+ZnS I
[0054]類似的，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以選擇其他的可生成固態(tài)硫化物沉淀的溶液或試劑作為第一反應(yīng)溶液，本發(fā)明實(shí)施例不做限制。
[0055]本實(shí)用新型提供的硫化氫吸收液測試裝置，通過設(shè)置用于生成硫化氫氣體的硫化氫生成器、用于盛放待進(jìn)行評(píng)價(jià)的硫化氫吸收液的硫化氫吸收器和用于吸收未被所述硫化氫吸收液吸收的剩余硫化氫氣體的第一尾氣吸收器；所述硫化氫生成器與所述硫化氫吸收器通過第一連接管連通，所述硫化氫吸收器與所述第一尾氣吸收器通過第二連接管連通，所述第一尾氣吸收器中盛放有用于與硫化氫氣體反應(yīng)生成固態(tài)硫化物的第一反應(yīng)溶液。通過對(duì)尾氣吸收