一種加熱電纜冷熱循環(huán)壽命測試設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測試技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種加熱電纜冷熱循環(huán)壽命測試設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱電纜產(chǎn)品不僅在民用場合廣泛應(yīng)用，包括電地暖、自來水管防凍、屋頂融雪等等，在工業(yè)上也應(yīng)用廣泛，特別是各種工業(yè)管道和罐體的保溫和加熱。電纜投入運(yùn)行后，會受到冷熱因素的作用而發(fā)生老化，影響電纜的運(yùn)行可靠性和使用壽命?，F(xiàn)市場上的加熱電纜多種多樣品質(zhì)不一，其使用壽命是衡量品質(zhì)的重要指標(biāo)，但現(xiàn)有技術(shù)中往往是通過理論推斷估測其使用壽命，很難保證精確性和穩(wěn)定性，難以反映加熱電纜真實(shí)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種模擬電纜冷熱使用狀況的加熱電纜冷熱循環(huán)壽命測試設(shè)備，測試穩(wěn)定性及精確性好，測試使用方便，以測試電纜質(zhì)量是否合格，便于對產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的這種加熱電纜冷熱循環(huán)壽命測試設(shè)備，包括測試平臺及控制柜，在所述測試平臺上設(shè)有放置待測電纜樣品的樣品板，所述樣品板上方設(shè)有與其平行布置的冷板及熱板，所述樣品板可沿設(shè)于所述測試平臺上的導(dǎo)軌水平移動，所述樣品板下方還設(shè)有帶動其沿豎直方向運(yùn)動與所述冷板或是熱板接觸貼合的升降裝置。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本實(shí)用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:
[0006]所述的控制柜設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括以下模塊:
[0007]參數(shù)錄入模塊，用于在系統(tǒng)中記錄待測電纜樣品的基本信息；、
[0008]監(jiān)測控制模塊，用于監(jiān)測控制冷板及熱板的溫度；
[0009]執(zhí)行控制模塊，控制樣品板水平及豎直方向的運(yùn)動，以及待測樣品電氣參數(shù)輸出；
[0010]顯示模塊，顯示待測電纜的電氣參數(shù)的記錄曲線；
[0011]所述樣品板由設(shè)于測試平臺上的推動氣缸帶動其沿導(dǎo)軌水平移動，所述推動氣缸由所述控制柜控制驅(qū)動。
[0012]所述樣品板下方設(shè)有滑塊，所述升降裝置為設(shè)在所述滑塊上支撐所述樣品板豎直運(yùn)動的升降氣缸，所述升降氣缸由所述控制柜控制驅(qū)動。
[0013]所述待測電纜的一端設(shè)有功率探測器，所述功率探測器將采集的功率信號輸出至所述控制柜，并由顯示器顯示。
[0014]所述冷板內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)裝置，所述熱板內(nèi)設(shè)有加熱恒溫裝置。
[0015]所述冷卻水循環(huán)裝置包括分布于所述冷板上的管路，所述管路中設(shè)有連接至溫控器的溫度傳感器及流量計。
[0016]所述加熱恒溫裝置為設(shè)有電阻絲的電加熱器，該裝置中還設(shè)有檢測溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接至溫控器。
[0017]本實(shí)用新型加熱電纜冷熱循環(huán)壽命測試設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):該壽命檢測設(shè)備，通過快速模擬加熱電纜實(shí)際使用中的冷熱交替循環(huán)進(jìn)行加速老化，以在短期內(nèi)模擬出數(shù)年的工作老化效果并測試出產(chǎn)品壽命及其品質(zhì)，使用簡單，測試穩(wěn)定性及精確性好，這對提高加熱電纜產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量，以及推動加熱電纜行業(yè)發(fā)展意義重大，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記為:1、測試平臺，2、控制柜，3、推動氣缸，4、導(dǎo)軌，5、冷板，6、熱板，7、樣品板，8、升降氣缸，9、行走輪，10，支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]本實(shí)用新型加熱電纜冷熱循環(huán)壽命測試設(shè)備，如圖1、2所示，包括測試平臺I及控制柜2，控制柜2設(shè)在測試平臺I下方，具有控制系統(tǒng)，起整體控制的作用。在測試平臺I上設(shè)有放置待測電纜樣品的樣品板7，樣品板7上方設(shè)有與其平行布置的冷板5及熱板6，其中冷板5內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)裝置，熱板6內(nèi)設(shè)有加熱恒溫裝置。將待測電纜樣品安裝至樣品板7上，并由氣動驅(qū)動系統(tǒng)帶動其在水平及豎直方向移動，以將樣品在冷板5和熱板6上交替貼合，進(jìn)而模擬實(shí)際使用中的冷熱狀況。
[0024]本實(shí)用新型中，在水平方向上，樣品板7可沿設(shè)于測試平臺I上的導(dǎo)軌4水平移動；豎直方向上，樣品板7下方設(shè)有升降裝置，帶動其沿豎直方向運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)與上方的冷板5或是熱板6接觸貼合。推動氣缸3設(shè)在測試平臺I上，推動氣缸3的伸出端連接至樣品板7下方，控制柜2驅(qū)動控制推動氣缸3啟動，推動樣品板7沿導(dǎo)軌4在水平移動，移動至冷板5或是熱板6的下端，在由升降裝置帶動樣品板7向上移動至于冷板5或是熱板6貼合。本實(shí)用新型中，在樣品板7下方設(shè)有滑塊，與導(dǎo)軌4配合滑動，升降裝置為設(shè)在滑塊上支撐樣品板7豎直運(yùn)動的升降氣缸8，升降氣缸8由控制柜2控制驅(qū)動。該設(shè)備中設(shè)有兩平行布置的導(dǎo)軌4，保證移動的穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型以控制柜2作為控制核心，設(shè)有用于監(jiān)測、采集、處理和顯示測試中數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)。主要包括參數(shù)錄入模塊、監(jiān)測控制模塊、執(zhí)行控制模塊、顯示模塊?？刂葡到y(tǒng)各模塊介紹如下:
[0026]參數(shù)錄入模塊，用于在系統(tǒng)中記錄待測電纜樣品的基本信息。記錄電纜的基本參數(shù)信息入數(shù)據(jù)庫，了解電纜的性能情況，且避免多組電纜測試數(shù)據(jù)結(jié)果的混淆；
[0027]監(jiān)測控制模塊，用于監(jiān)測控制冷板5及熱板6的溫度。通過設(shè)在冷板5及熱板6上的溫度傳感器感應(yīng)溫度，將溫度信號傳遞到溫控器，調(diào)節(jié)控制溫度至設(shè)定值；
[0028]執(zhí)行控制模塊，控制樣品板7水平及豎直方向的運(yùn)動，以及待測樣品電氣參數(shù)輸出。設(shè)定樣品板7的運(yùn)動進(jìn)給路線，通過推動氣缸3及升降氣缸8響應(yīng)執(zhí)行，帶動樣品板7按照設(shè)定的路線運(yùn)動，同時在合適的時機(jī)控制輸出電氣參數(shù)。
[0029]顯示模塊，顯示待測電纜的電氣參數(shù)的記錄曲線；將執(zhí)行控制模塊輸出的電氣參數(shù)連續(xù)記錄，并繪制記錄曲線。
[0030]本實(shí)用新型中，在待測電纜的一端設(shè)有功率探測器，以功率探測器將采集的功率信號輸出至控制柜2，記錄并由顯示器顯示?？筛鶕?jù)記錄的功率曲線，觀察判斷該加熱電纜是否合格，以電纜的測試前后功率變化在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)為合格，該標(biāo)準(zhǔn)范圍依廠家規(guī)定而變化，以使得加熱電纜符合廠家要求，超過該范圍該電纜則為不合格。還可通過記錄的電纜產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行品質(zhì)分析及改良