一種用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電力測量技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分,隨著電網(wǎng)的高速發(fā)展,新建高壓輸電線路越來越多,路線參數(shù)需要進行測定以作為計算系統(tǒng)短路電流、繼電保護整定、推算潮流分布和選擇運行方式等的依據(jù)。輸電線路參數(shù)的獲得即可通過理論計算,也可通過現(xiàn)場試驗測定。但由于理論計算中各種條件假設造成的計算偏差,理論計算不能取代現(xiàn)場試驗測定。利用現(xiàn)場試驗進行線路參數(shù)測定的一般方法是通過外部電源向三相線路注入電流,利用測得的電壓和電流計算獲得相應線路參數(shù)值。為減少外部電磁干擾對線路參數(shù)測試結(jié)果影響,采用與工頻50Hz具有明顯差異(例如40Hz和60Hz)的三相異頻電源作為外部激勵電源進行線路參數(shù)測試可有效避開其它線路工頻電流產(chǎn)生的電磁感應的影響,該方法從而獲得了廣泛應用。
[0003]在中國專利文獻203630241U中公開了一種高壓輸電線路工頻參數(shù)測試與測試接線切換一體化裝置,通過將接觸器、電壓互感器及電流互感器與三相電源及上位機相連接,實現(xiàn)保證安全且自動切換接線的目的。但是,由于該方案中使用三相異頻電源進行參數(shù)測試,而三相異頻電源除對外提供異頻電流外,還需能夠接納現(xiàn)場測試中遇到的幅值較大的工頻感應電流,造成其額定容量較大,從而導致其體積較大,靈活性不足。同時,由于線路參數(shù)測試項目的多樣性,各表計間的連接復雜,測量不同的參數(shù)時需改變測量接線及儀表接線,測試試驗繁瑣,試驗效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有測量方式中測量使用異頻電源體積較大靈活性不足、試驗效率低的問題,從而提出一種用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路包括:單相異頻電源,所述單相異頻電源的第一端通過電流互感器CTl和可控開關(guān)Kl連接待測線路的A相接線端;所述單相異頻電源的第一端還連接可控開關(guān)Kll的一端,所述可控開關(guān)Kll的另一端分別通過可控開關(guān)K8、K9、KlO分別與電流互感器CT4、CT5、CT6的輸入端連接,電流互感器CT4的輸出端通過可控開關(guān)K12連接待測線路的A相接線端,所述電流互感器CT5、CT6的輸出端分別連接待測線路的B相接線端和C相接線端。
[0006]所述單相異頻電源的第二端分別通過可控開關(guān)K5、K6、K7連接電流互感器CT4、CT5、CT6的輸入端。
[0007]所述單相異頻電源的第二端還分別通過可控開關(guān)K2、K3連接電流互感器CT2、CT3的輸入端,所述電流互感器CT2、CT3的輸出端分別連接待測線路的B相接線端和C相接線端。
[0008]所述單相異頻電源的第一端和第二端之間設置有電壓互感器PT1,在所述單相異頻電源的第二端和待測線路的B相接線端之間設置有電壓互感器PT2,在所述單相異頻電源的第二端和待測線路的C相接線端之間設置有電壓互感器PT3。
[0009]優(yōu)選地,所述單相異頻電源的第一端通過可控開關(guān)K4接地。
[0010]優(yōu)選地,所述可控開關(guān)K1-K12為交流接觸器,所述交流接觸器與試驗接線控制器連接,所述試驗接線控制器為高速單片機或DSP。
[0011]優(yōu)選地,所述電流互感器CT1、CT2、CT3為大電流互感器,用于測量線路中較大的感性電流;所述電流互感器CT4、CT5、CT6為小電流互感器,用于測量幅值較小的容性電流。
[0012]優(yōu)選地,所述可控開關(guān)1(1、1(5、1(6、1(7、1(11、1(12為常閉開關(guān)。
[0013]優(yōu)選地,所述可控開關(guān)1(2、1(3、1(4、1(8、1(9、1(10為常開開關(guān)。
[0014]優(yōu)選地,所述可控開關(guān)K1-K12通過試驗接線控制器自動切換。
[0015]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型提供的用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路,測量接線以及儀表接線一次完成,利用外部邏輯自動控制繼電器,從而測量不同的參數(shù)時不需改變接線結(jié)構(gòu),測試試驗簡單,試驗效率高。外部電源采用單相異頻電源解決了現(xiàn)有測量方式中測量使用三相異頻電源體積較大靈活性不足、試驗效率低的技術(shù)問題,特別適用于電網(wǎng)輸電線路參數(shù)測量。
【附圖說明】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
[0018]圖1是本實用新型一個實施例的用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0020]本實施例提供一種用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路,如圖1所示,圖中,虛線框內(nèi)為本實用新型的試驗接線電路,其中A、B、C表示三相架空線路的引入端,CT表示電流互感器、PT表示電壓互感器,用K表示接觸器,作為可控開關(guān)使用。AC表示外部接入的單相異頻電源。
[0021]本實施例中的用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路包括單相異頻電源AC,該單相異頻電源具有兩個輸出端,分別為第一端和第二端,輸出交流電源。所述單相異頻電源的第一端通過電流互感器CTl和可控開關(guān)Kl連接待測線路的A相接線端;所述單相異頻電源的第一端還連接可控開關(guān)Kll的一端,所述可控開關(guān)Kll的另一端分別通過可控開關(guān)K8、K9、KlO分別與電流互感器CT4、CT5、CT6的輸入端連接,電流互感器CT4的輸出端通過可控開關(guān)Κ12連接待測線路的A相接線端,所述電流互感器CT5、CT6的輸出端分別連接待測線路的B相接線端和C相接線端。
[0022]所述單相異頻電源的第二端分別通過可控開關(guān)Κ5、Κ6、Κ7連接電流互感器CT4、CT5、CT6的輸入端。
[0023]所述單相異頻電源的第二端還分別通過可控開關(guān)K2、K3連接電流互感器CT2、CT3的輸入端,所述電流互感器CT2、CT3的輸出端分別連接待測線路的B相接線端和C相接線端。
[0024]所述單相異頻電源的第一端和第二端之間設置有電壓互感器PT1,在所述單相異頻電源的第二端和待測線路的B相接線端之間設置有電壓互感器PT2,在所述單相異頻電源的第二端和待測線路的C相接線端之間設置有電壓互感器PT3。
[0025]所述單相異頻電源的第一端通過可控開關(guān)K4接地。為了提高人員和設備的安全,架空線路至少一側(cè)處于接地狀態(tài)。
[0026]所述可控開關(guān)K1-K12為交流接觸器,所述交流接觸器與接線實驗控制器連接。此處的接線實驗控制器可以控制上述K1-K12的自動切換,無需人為控制。
[0027]所述電流互感器CT1、CT2、CT3為大電流互感器,用于測量線路中較大的感性電流;所述電流互感器CT4、CT5、CT6為小電流互感器,用于測量幅值較小的容性電流。
[0028]本實施例中,所述可控開關(guān)K1、K5、K6、K7、K11、K12選擇為常閉開關(guān)。所述可控開關(guān) Κ2、Κ3、Κ4、Κ8、Κ9、KlO 為常開開關(guān)。
[0029]本實用新型提供的用于線路參數(shù)測量的試驗接線電路,共使用3只電壓互感器ΡΤ,3只大電流互感器CT,3只小微電流互感器CT,12只接觸器,測量接線以及儀表接線一次完成,利用外部邏輯自動控制繼電器,從而測量不同的參數(shù)時不需改變接線結(jié)構(gòu),測試試驗簡單,試驗效率高。試驗接線控制器可利用高速單片機或DSP輸出繼電器邏輯動作,自動完成試驗接線的切換,從而無需任何人工干預,實現(xiàn)自動分部測量。外部電源采用單相異頻電源解決了現(xiàn)有測量方式中測量使用三相異頻電源體積較大靈活性不足、試驗效率低的技術(shù)問題。同時也解決了使用單相異頻電源需要多次人工接線和多次切換的問題,一次接線即可,通過控制器來控制開關(guān)自動切換,進行參數(shù)測量。
[0030]利用單相異頻電源通過分部測量線路參數(shù)各分