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      一種導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置的制造方法

      文檔序號:9013836閱讀:486來源:國知局
      一種導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種橋梁模型動載試驗裝置,具體是一種導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有橋梁模型動載試驗中模擬移動加載的試驗裝置存在諸多缺點。一是動載試驗過程中橋梁必然伴隨有振動,并帶有輕微扭曲、撓度等變形,加上橋面制作不平引起的車輛跳動,使得橋面上的移動荷載,不能嚴格按設(shè)定路線行進。這必然會引起橋梁受力狀態(tài)的變化,同時顛簸沖擊也會導(dǎo)致荷載大小的改變。對某些重點考察橋梁二維力學響應(yīng)的動載模型試驗,要求移動荷載在模型橋面上嚴格居中行駛,對移動荷載路線行駛的要求更高。二是橋梁模型比真實結(jié)構(gòu)小得多,布置的試驗裝置有時會占用橋面空間,現(xiàn)有方法總是讓移動車輛在橋梁的上表面運動,出現(xiàn)難以調(diào)和的局面。在現(xiàn)有橋梁模型動載試驗中,為模擬橋面上車輛行駛通過,所采用的技術(shù)方案并不統(tǒng)一,根據(jù)文獻資料,有采用電動牽引繩拉著鋼柱、鋼球或啞鈴沿橋面勻速運動的方法,也有采用人工牽引自制四輪小車在模型橋面上行走的方法,這些方法總體看來簡單粗放,存在諸多適用性難題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置,包括導(dǎo)軌、夾持式小車和加載配重,所述夾持式小車包括夾持車輪組、鋼制車架和驅(qū)動設(shè)備,所述夾持車輪組設(shè)有四組,每組夾持車輪組設(shè)有一個上車輪和一個下車輪,所述夾持式小車后面兩組夾持車輪組構(gòu)成后輪組,所述夾持式小車前面兩組夾持車輪組構(gòu)成前輪組,所述夾持車輪組均固定在鋼制車架上,所述鋼制車架包括前門式鋼架、后門式鋼架、前后鋼架連接件和加載平臺,所述前門式鋼架固定設(shè)置的夾持車輪組的前輪組,所述后門式鋼架固定設(shè)置的夾持車輪組的后輪組,所述前門式鋼架和后門式鋼架通過前后鋼架連接件連接,所述加載平臺設(shè)置在鋼架連接件上方,與鋼架連接件連接固定為一體,所述加載配重設(shè)置在加載平臺上,所述驅(qū)動設(shè)備包括電動機、齒輪組和電池組,所述電動機的輸出軸連接到齒輪組,所述齒輪組的輸出軸連接到夾持車輪組的后輪組,所述電動機與電池組電連接,所述導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有鋼制凸起,所述上車輪和下車輪分別設(shè)置在鋼制凸起的上下兩端,所述導(dǎo)軌與待測模型試件之間采用高強度粘結(jié)膠粘為一體。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述鋼架連接件采用鉸接懸架結(jié)構(gòu)。
      [0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述加載平臺采用網(wǎng)盤式結(jié)構(gòu)。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述電動機與電池組固定在鋼架連接件下端面。
      [0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述導(dǎo)軌采用硬橡膠夾含薄鋼片制成。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:車輛是夾持固定于橋面的導(dǎo)軌移動的,避免了車輪直接滾壓接觸橋面,就不會因為橋梁振動變形等出現(xiàn)滑移現(xiàn)象;由于夾持車輪組和橋面之間沒有直接接觸,避免了兩者碰撞,同時導(dǎo)軌采用橡膠柔性材質(zhì),極大緩沖了車輛本身移動對橋梁模型結(jié)構(gòu)的沖擊;導(dǎo)軌采用橡膠這種輕質(zhì)材質(zhì),還能夠減輕導(dǎo)軌對橋梁模型剛度與重量的影響;導(dǎo)軌是通過強力膠固定在橋梁下表面的,能夠保證加載的均勻、穩(wěn)定;加載平臺采用多孔網(wǎng)盤式結(jié)構(gòu),便于加載配重懸掛在網(wǎng)盤下或?qū)⑴渲嘏c網(wǎng)盤綁結(jié)在一起。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置中圖1的橫斷面圖。
      [0013]圖3為導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置中圖1的縱斷面圖。
      [0014]圖4為導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置中導(dǎo)軌橫截面圖。
      [0015]圖中:1_導(dǎo)軌;2_夾持式小車;3_加載配重;4_待測模型試件;5_夾持車輪組;6-鋼制凸起;7_后門式剛架;8_加載平臺;9_電動機;10_齒輪組;11_電池組;12_前門式鋼架;13-前后鋼架連接件。
      【具體實施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0017]請參閱圖1?4,本實用新型實施例中,一種導(dǎo)軌式勻速移動加載試驗裝置,包括導(dǎo)軌1、夾持式小車2和加載配重3,所述夾持式小車2包括夾持車輪組5、鋼制車架和驅(qū)動設(shè)備,所述夾持車輪組5設(shè)有四組,每組夾持車輪組5設(shè)有一個上車輪和一個下車輪,所述夾持式小車2后面兩組夾持車輪組5構(gòu)成后輪組,為驅(qū)動輪組,所述夾持式小車2前面兩組夾持車輪組5構(gòu)成前輪組,為從動輪組,所述夾持車輪組5均固定在鋼制車架上,所述鋼制車架包括前門式鋼架12、后門式鋼架7、前后鋼架連接件13和加載平臺8,所述前門式鋼架12固定設(shè)置的夾持車輪組5的前輪組,所述后門式鋼架7固定設(shè)置的夾持車輪組5的后輪組,所述前門式鋼架12和后門式鋼架7通過前后鋼架連接件13連接,將鋼制車架連接為整體,所述鋼架連接件13采用鉸接懸架結(jié)構(gòu),用以便改變車輛行駛方向,所述加載平臺8采用網(wǎng)盤式結(jié)構(gòu),網(wǎng)盤式加載平臺8既能托物,也便于綁扎固定加載配重3,所述加載平臺8設(shè)置在鋼架連接件13上方,與鋼架連接件13連接固定為一體,所述加載配重3設(shè)置在加載平臺8上,所述加載配重3可根據(jù)試驗需要,在加載平臺8上放置砝碼或鋼塊等,
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