管樁垂直度測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑施工工具，特別是一種管粧垂直度測量裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中檢測管粧垂直度的方式就是通過利用全站儀復核粧位坐標，比較設計粧位坐標得出差值，將差值除以粧長得出粧位偏差，但這種檢測方式并不準確。因為相鄰工程粧的施工可能會引起已施工的粧的整體偏位。當工程粧存在偏位時，雖然粧位的坐標差值較大，但是實際上工程粧的垂直度并不大?，F(xiàn)有技術中另一種檢測工程粧垂直度的方式是將粧周土挖出2.0m左右的深度沿粧邊吊線錘，通過吊線錘來檢測工程粧的垂直度。但這種方式耗費人工較多，檢測速度慢，在施工現(xiàn)場不宜大量采用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種管粧垂直度測量裝置，該管粧垂直度測量裝置可以解決現(xiàn)有的管粧垂直度檢測方法存在的技術問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種管粧垂直度測量裝置，其包括測量桿、粧芯支架以及長度測量裝置，其中:
[0005]所述粧芯支架的側邊設置有至少三個固定卡位支腳，所述固定卡位支腳用于抵靠于待測量的管粧的內(nèi)壁，所述粧芯支架的中心安裝有定位錐，所述定位錐開設有錐形凹坑；
[0006]所述測量桿的底端為錐形，所述測量桿的頂端設置有安裝臺，所述安裝臺的上表面安裝有圓水準器。
[0007]本實用新型的管粧垂直度測量裝置的進一步改進在于:所述固定卡位支腳的數(shù)目為四，所述固定卡位支腳對稱地設置于所述粧芯支架的四角，所述固定卡位支腳由鋼筋制成。
[0008]本實用新型的管粧垂直度測量裝置的進一步改進在于:所述錐形凹坑的軸線和所述粧芯支架的軸線重合。
[0009]本實用新型的管粧垂直度測量裝置的進一步改進在于:所述測量桿包括多節(jié)直徑依次遞減的測量桿子桿；所述測量桿子桿依次套接形成可伸縮的測量桿。
[0010]本實用新型的管粧垂直度測量裝置的進一步改進在于:所述安裝臺安裝于直徑最大的所述測量桿子桿的第一端，所述直徑最小的測量桿子桿的第二端為錐形；在任意相鄰的兩節(jié)所述測量桿子桿中，直徑較小的所述測量桿子桿的第一端從直徑較大的所述測量桿子桿的第二端插入所述直徑較大的所述測量桿子桿的內(nèi)部。
[0011]本實用新型的管粧垂直度測量裝置可避免管粧的整體偏位對粧垂直度測量造成的誤差。同時避免在管粧周圍開挖土方架設吊線錘帶來的施工量耗費大量的人工，提高檢測速度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的管粧垂直度測量裝置安裝于帶測量管粧時的剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型中的粧芯支架的側視圖；
[0014]圖3為本實用新型中的粧芯支架的俯視圖；
[0015]圖4為本實用新型中的測量桿的側視圖；
[0016]圖5為圖4中A處的局部放大圖；
[0017]圖6為圖4中B處的局部放大圖；
[0018]圖7為本實用新型的垂直度測量裝置的校正裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0020]下面結合附圖對本實用新型的管粧垂直度測量裝置進行介紹:
[0021]如圖1所示，本實用新型的管粧垂直度測量裝置包括測量桿10、粧芯支架11以及長度測量裝置?；捫局Ъ?1設置于管粧12底端的內(nèi)部，測量桿10的底端架設于粧芯支架11的上方。
[0022]如圖2和圖3所示，粧芯支架11包括定位錐13、定位架14以及固定卡位支腳15組成。定位架14由鋼筋焊接制成，在定位架14的中心位置安裝有定位錐13。在本實施例中，定位錐13是由四塊三角形的鋼板焊接成的四棱錐，四棱錐形的頂面沒有焊接鋼板，定位錐13的內(nèi)部作為錐形凹坑用于支撐測量桿10。固定卡位支腳15焊接于定位架14的四周。固定卡位支腳15用于抵靠于管粧12的內(nèi)壁，為了保證將粧芯支架11可以穩(wěn)定的安裝于管粧12的內(nèi)部，粧芯支架需要至少三個固定卡位支腳15。在本實施例中固定卡位支腳15的數(shù)目為四，固定卡位支腳15對稱地焊接于定位架14的四角。固定卡位支腳15由鋼筋彎折而成。在本實施例中定位錐13的軸線和定位架14的軸線重合。
[0023]如圖4所示，測量桿10包括多節(jié)直徑依次遞減的測量桿子桿16，多節(jié)測量桿子桿16依次套接形成可伸縮的測量桿10。測量桿10還包括用于安裝圓水準器17的安裝臺18以及錐形的底端。在任意相鄰的兩節(jié)測量桿子桿16中，直徑較小的測量桿子桿16的第一端從直徑較大的測量桿子桿16第二端插入直徑較大的測量桿子桿16的內(nèi)部。由多節(jié)測量桿子桿16組成的測量桿10在使用過程中可以便于攜帶，測量桿子桿16之間采用互相套接的方式也避免了再施工現(xiàn)場對測量桿子桿16進行組裝帶來的不便。
[0024]如圖5所示，在任意相鄰的兩節(jié)測量桿子桿16中，直徑較小的測量桿子桿16的第一端的內(nèi)部設置有彈性卡扣19，彈性卡扣19由彈簧驅動，可從測量桿子桿16的側壁伸出；直徑較大的測量桿子桿16的第二端的側壁設置有和彈性卡扣19配合的卡孔。彈性卡扣19的設置可以防止直徑較小的測量桿子桿16從直徑較大的測量桿子桿16的內(nèi)部抽出。
[0025]如圖4所示，安裝臺18固定安裝于直徑最大的測量桿子桿16的第一端，當測量桿10伸長之后直徑最大的測量桿子桿16的第一端為測量桿10的頂端。直徑最小的測量桿子桿16底端為錐形。
[0026]如圖6所示，安裝臺18包括安裝基座20以及圓水準器支撐板21。安裝基座20固定連接于測量桿10的側面。安裝基座20螺接有至少三個微調螺栓22。微調螺栓22的軸線和測量桿10的軸線平行，微調螺栓22的頂端從安裝基座20的上表面伸出。圓水準器支撐板21搭設于微調螺栓22的頂端。圓水準器17安裝于圓水準器支撐板21的上表面。在使用過程中圓水準器支撐板21的上表面和測量桿10的軸線垂直。當圓水準器支撐板21的上表面和測量桿10的軸線不垂直時，可以通過旋轉微調螺栓22調整圓水準器支撐板21某些區(qū)域的高度使其上表面和測量桿10的軸線垂直。圓水準