一種電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繼電保護(hù)設(shè)備檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在繼電保護(hù)二次系統(tǒng)回路上都安裝有數(shù)量眾多的保護(hù)壓板，包括功能壓板和出口壓板，功能壓板用于繼電保護(hù)裝置功能的實(shí)現(xiàn)，如主保護(hù)、遠(yuǎn)后備保護(hù)等的投、退功能；出口壓板用于斷路器跳閘或其他功能壓板的啟動(dòng)。一方面，在現(xiàn)有的繼電保護(hù)裝置中一般都能實(shí)現(xiàn)對(duì)功能壓板投退狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)，但對(duì)出口壓板卻沒有任何檢測(cè)措施，在電力系統(tǒng)最新投入的出口壓板雖部分采用壓板自動(dòng)采集方式進(jìn)行檢測(cè)，但由于其設(shè)計(jì)不合理，存在著安裝困難、檢測(cè)易出錯(cuò)等問題，很難對(duì)已安裝的出口壓板進(jìn)行有效實(shí)時(shí)檢測(cè)。
[0003]另一方面，由于出口壓板安裝的位置一般較低、并且排列密集，而出口壓板的投退必須由人工完成，這就使得出口壓板投退狀態(tài)正確與否完全依賴于運(yùn)檢人員的實(shí)際技術(shù)水平和責(zé)任心，很容易出現(xiàn)漏投、誤投等錯(cuò)誤。隨著電網(wǎng)自動(dòng)化水平不斷提高，漏投、誤投錯(cuò)誤更是難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際運(yùn)行中，因出口壓板投退不當(dāng)造成繼電保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)的情況時(shí)有發(fā)生，這給電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行留下極大的安全隱患。因此，如何實(shí)現(xiàn)一種可實(shí)時(shí)檢測(cè)出口壓板投退狀態(tài)的檢測(cè)方法及其實(shí)施系統(tǒng)，已經(jīng)成為一項(xiàng)亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，該電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)具有易于實(shí)施、操作方便、檢測(cè)準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)信號(hào)采集單元和被檢測(cè)的出口壓板，所述出口壓板包括活動(dòng)連接的固定組件和投退切換活動(dòng)組件，所述檢測(cè)信號(hào)采集單元包括相互連接的行程感應(yīng)傳感器和信息采集處理模塊，所述行程感應(yīng)傳感器布置于出口壓板的固定組件和投退切換活動(dòng)組件之間。
[0007]優(yōu)選地，所述出口壓板為卡扣式出口壓板，所述固定組件包括絕緣基座和設(shè)于絕緣基座上的第一電連接端子，所述投退切換活動(dòng)組件包括連接片和用于套接第一電連接端子的卡扣，所述行程感應(yīng)傳感器布置于絕緣基座和連接片之間，當(dāng)出口壓板處于投入狀態(tài)時(shí)所述卡扣和第一電連接端子套接定位接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述連接片的一端設(shè)有套接孔，所述絕緣基座的一端設(shè)有連接柱，所述連接片通過套接孔活動(dòng)套接于連接柱上且可繞連接柱自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接柱的端部設(shè)有用于防止連接片脫落的絕緣防脫旋鈕。
[0009]優(yōu)選地，所述連接片上設(shè)有絕緣把手。
[0010]優(yōu)選地，所述行程感應(yīng)傳感器為由磁極和霍爾芯片組成的開關(guān)型霍爾傳感器，所述霍爾芯片的輸出端和信息采集處理模塊相連，所述磁極布置于絕緣基座上、霍爾芯片布置于連接片上，或者所述磁極布置于連接片上、霍爾芯片布置于絕緣基座上。
[0011]優(yōu)選地，所述出口壓板為彈簧式出口壓板，所述固定組件包括帶有投入定位孔的壓接座，所述投入定位孔的底部設(shè)有第二電接線端子，所述投退切換活動(dòng)組件包括至少一端設(shè)有壓接頭的壓板連片，所述壓板連片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱嵌設(shè)于壓接座中使得投退切換活動(dòng)組件可以轉(zhuǎn)動(dòng)柱為軸在壓接座中自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)出口壓板處于投入狀態(tài)時(shí)，所述壓接頭轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)齊投入定位孔且插設(shè)于投入定位孔內(nèi)和第二電接線端子電連接導(dǎo)通，所述行程感應(yīng)傳感器布置于壓接座和壓板連片之間。
[0012]優(yōu)選地，所述壓板連片上設(shè)有壓板絕緣拉手。
[0013]優(yōu)選地，所述行程感應(yīng)傳感器為由磁極和霍爾芯片組成的開關(guān)型霍爾傳感器，所述霍爾芯片的輸出端和信息采集處理模塊相連，所述磁極布置于壓接座上、霍爾芯片布置于壓板連片上，或者所述磁極布置于壓板連片上、霍爾芯片布置于壓接座上。
[0014]本實(shí)用新型電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)具有下述優(yōu)點(diǎn):其一，本實(shí)用新型電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)包括檢測(cè)信號(hào)采集單元和被檢測(cè)的出口壓板，出口壓板包括活動(dòng)連接的固定組件和投退切換活動(dòng)組件，檢測(cè)信號(hào)采集單元包括相互連接的行程感應(yīng)傳感器和信息采集處理模塊，行程感應(yīng)傳感器布置于出口壓板的固定組件和投退切換活動(dòng)組件之間，通過行程感應(yīng)傳感器的不同磁感應(yīng)強(qiáng)度能夠?qū)崿F(xiàn)固定組件和投退切換活動(dòng)組件之間的距離檢測(cè)，從而能夠快速確定出口壓板當(dāng)前的投退狀態(tài)，解決了電力保護(hù)裝置出口壓板不被檢測(cè)的問題，實(shí)現(xiàn)了出口壓板投退狀態(tài)檢測(cè)自動(dòng)化，有效避免了運(yùn)檢人員誤投、漏投造成的安全隱患，能極大提高電網(wǎng)運(yùn)行的安全性；其二，本實(shí)用新型電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)方法基于行程感應(yīng)傳感器實(shí)現(xiàn)，行程感應(yīng)傳感器可直接安裝在已投入運(yùn)行的出口壓板上，不需對(duì)已投入運(yùn)行的出口壓板進(jìn)行任何改動(dòng)或換裝，實(shí)施簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的方法流程示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一出口壓板處于投入狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一出口壓板處于投入狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一出口壓板處于退出狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一出口壓板處于退出狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二出口壓板處于投入狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二出口壓板處于投入狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二出口壓板處于退出狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二出口壓板處于退出狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖例說明:1、檢測(cè)信號(hào)采集單元；11、行程感應(yīng)傳感器；111、磁極；112、霍爾芯片；12、信息采集處理模塊；2、出口壓板；21、固定組件；211、絕緣基座；212、第一電連接端子；213、連接柱；2131、絕緣防脫旋鈕；214、退出定位孔；215、投入定位孔；216、壓接座；217、第二電接線端子；22、投退切換活動(dòng)組件；221、連接片；222、卡扣；223、套接孔；224、絕緣把手；225、壓接頭；226、壓板連片；227、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；228、壓板絕緣拉手。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例一:
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例的電力保護(hù)裝置出口壓板投退狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)方法的步驟包括:
[0028]1)在出口壓板的固定組件和投退切換活動(dòng)組件之間布置行程感應(yīng)傳感器，標(biāo)定行程感應(yīng)傳感器在出口壓板分別處于投入狀態(tài)、虛接狀態(tài)及退出狀態(tài)下的輸出信號(hào)幅值范圍；
[0029]2)采集行程感應(yīng)傳感器的輸出信號(hào)；
[0030]3)將輸出信號(hào)和行程感應(yīng)傳感器在出口壓板投入狀態(tài)下的輸出信號(hào)幅值范圍進(jìn)行匹配，如果匹配則判定出口壓板處于投入狀態(tài)并退出，如果不匹配則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；
[0031]4)將輸出信號(hào)和行程感應(yīng)傳感器在出口壓板虛接狀態(tài)下的輸出信號(hào)幅值范圍進(jìn)行匹配，如果匹配則判定出口壓板處于虛接狀態(tài)并退出，如果不匹配則跳轉(zhuǎn)執(zhí)