注染染色裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)細(xì)胞、細(xì)菌進(jìn)行染色的醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)和生物學(xué)研究的儀器裝置，具體為染色裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)細(xì)胞、細(xì)菌進(jìn)行染色制片是醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)和生物學(xué)研究的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的染色方式包括人工染色和自動(dòng)染色儀染色兩種方式。
[0003]人工操作的染色制片過程所需的設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小、染色液利用率高，但存在以下缺陷:容易產(chǎn)生染色的不一致性，并耗費(fèi)大量勞動(dòng)力。
[0004]現(xiàn)有的自動(dòng)染色儀主要采用噴染方式，即染色頭為霧化噴嘴，將染色液霧化后噴染于玻片上，玻片放置于機(jī)殼內(nèi)的染色架上，可隨染色架一起轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的噴染染色裝置主要存在以下缺陷:1、現(xiàn)有染色裝置每次染色的數(shù)量太少，不適合大量標(biāo)本的使用；2、很難達(dá)到良好的染色效果，染色液用量大，浪費(fèi)也大；3、霧化噴頭設(shè)計(jì)復(fù)雜，且容易堵塞，或容易因噴頭輕微阻塞而導(dǎo)致無法均勻的將染液噴在標(biāo)本上面，使染色的效果不理想，經(jīng)常需要維修保養(yǎng)；4、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)染色時(shí)玻片的加熱方式為，通過先加熱機(jī)殼內(nèi)空氣，進(jìn)而通過熱空氣對(duì)玻片進(jìn)行加熱，效率相對(duì)較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種注染染色裝置，能改變現(xiàn)有自動(dòng)染色儀染色數(shù)量少、染色液用量大、染色效果不佳的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種注染染色裝置，包括機(jī)殼、染色架和給液系統(tǒng)，染色架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)；其中，給液系統(tǒng)包括染液注射嘴及與染液注射嘴連接的染液供給組件，染液注射嘴設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)染色架的斜上方；所述染色架包括上染色盤和下染色盤，上染色盤和下染色盤具有相同數(shù)目且等角度間隔設(shè)置的玻片承載片，玻片承載片上設(shè)有玻片放置槽；上染色盤和下染色盤同軸連接，上染色盤的玻片承載片和下染色盤的玻片承載片錯(cuò)位分布。
[0007]作為具體的技術(shù)方案，所述染液供給組件包括染液瓶、液體隔膜栗及管路，所述染液注射嘴通過管路與液體隔膜栗連接，液體隔膜栗進(jìn)而通過管路與染液瓶連接。
[0008]作為具體的技術(shù)方案，所述給液系統(tǒng)包括兩組以上的染液注射嘴及染液供給組件。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述給液系統(tǒng)還包括清洗液供給組件，清洗液供給組件包括清洗液瓶、管路和三通閥，清洗液瓶通過管路和三通閥接入所述液體隔膜栗與染液瓶之間的管路。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述給液系統(tǒng)還包括蒸餾水注射嘴及與蒸餾水注射嘴連接的蒸餾水供給組件，蒸餾水供給組件包括蒸餾水瓶、液體隔膜栗及管路，所述蒸餾水注射嘴通過管路與液體隔膜栗連接，液體隔膜栗進(jìn)而通過管路與蒸餾水瓶連接。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，上述注染染色裝置還包括廢液回收組件，廢液回收組件包括廢液桶和廢液管；所述機(jī)殼底部設(shè)有廢液排出口，廢液排出口通過廢液管與廢液桶連接。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述染色架還包括加熱模塊，設(shè)置于下染色盤底部，所述上染色盤和下染色盤為導(dǎo)熱材料制成。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述玻片承載片上的玻片放置槽沿徑向往中心方向逐漸變深。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，上述注染染色裝置還包括電動(dòng)組件和控制模塊，控制模塊的控制信號(hào)輸出端連接電動(dòng)組件的控制信號(hào)接入端，電動(dòng)組件的動(dòng)力輸出端與所述染色架驅(qū)動(dòng)連接。
[0015]本實(shí)用新型提供的注染染色裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、一致性染色要求，雙層設(shè)計(jì)的染色架，可以使每次可染色的數(shù)量增加一倍，減少用戶反復(fù)放置標(biāo)本的次數(shù)，使用更方便，適用于標(biāo)本量大的用戶使用。此外，本實(shí)用新型采用注射嘴對(duì)玻片進(jìn)行定點(diǎn)染色，相比現(xiàn)有的噴染染色儀，保證染色效果的同時(shí)減少了浪費(fèi)，且注射嘴不會(huì)像霧化噴頭那樣容易堵塞。再者，本實(shí)用新型設(shè)置的加熱模塊通過與染色盤直接接觸來傳遞玻片加熱所需熱能，較現(xiàn)有通過加熱機(jī)殼內(nèi)空氣進(jìn)行玻片加熱的效果更好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注染染色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本圖1所示注染染色裝置中下染色盤的俯視圖。
[0018]圖3為本圖1所示注染染色裝置中上染色盤的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例提供的注染染色裝置，包括機(jī)殼1、給液系統(tǒng)、染色架3、電動(dòng)組件及控制模塊(圖中未示)。
[0020]機(jī)殼I底部設(shè)有廢液排出口 11，廢液排出口 11通過廢液管12與廢液桶13連接。機(jī)殼I內(nèi)設(shè)置染色架3，染色架3包括下染色盤31和上染色盤32，下染色盤31的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，用于和電動(dòng)組件的動(dòng)力輸出端驅(qū)動(dòng)連接?？刂颇K包括中控單元、按鍵輸入電路及顯示電路，中控單元內(nèi)集成有控制軟件，中控單元的控制信號(hào)輸出端連接電動(dòng)組件的控制信號(hào)接入端，按鍵輸入電路用于人為設(shè)定操作信息，顯示電路用于顯示狀態(tài)信息。
[0021]下染色盤31和上染色盤32由金屬或者其他良導(dǎo)熱材料制成，下染色盤31和上染色盤32表面設(shè)置有不粘涂層，來避免染液的殘留及腐蝕。結(jié)合圖2所示，下染色盤31底部設(shè)有加熱模塊311，邊緣設(shè)有等角度間隔的玻片承載片312，每個(gè)玻片承載片312按照排列順序進(jìn)行編號(hào)，玻片承載片312上設(shè)有玻片放置槽313，玻片擺放于玻片放置槽313上，玻片放置槽313可以為平的，也可以是沿徑向往中心方向逐漸變深。
[0022]上染色盤32可拆卸地同軸連接于下染色盤31上方。結(jié)合圖3所示，上染色盤32邊緣等角度間隔地設(shè)有玻片承載片322，每個(gè)玻片承載片322按照排列順序進(jìn)行編號(hào)，玻片承載片322上設(shè)有玻片放置槽323，玻片放置槽323可以為平的，也可以是沿徑向往中心方向逐漸變深。下染色盤31與上染色盤32根據(jù)玻片承載片311和玻片承載片312的位置錯(cuò)位擺放。
[0023]給液系統(tǒng)包括四組染液注射嘴21及染液供給組件，染液供給組件包括染液瓶24、液體隔膜栗22及管路。，染液注射嘴21設(shè)置于染色架3的斜上方，染液注射嘴21固定于機(jī)殼I的內(nèi)壁上，染