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      一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9104787閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
      一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場(chǎng)的主流的產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)大部分采用光學(xué)自動(dòng)全檢。其中,光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是利用影像擷取裝置擷取待測(cè)物的影像,再將所擷取到的影像與一參考影像比較,以判斷待測(cè)物是否存在缺陷。現(xiàn)有的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)大多是將待測(cè)物置于影像擷取裝置的焦點(diǎn)位置上以擷取較為清晰的影像,如此將限制自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用。
      [0003]對(duì)于光學(xué)自動(dòng)全檢,其控制技術(shù)及電路要求及成本高,對(duì)操作人員的技術(shù)能力要求相對(duì)較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中光學(xué)自動(dòng)全檢控制技術(shù)及電路要求及成本高,對(duì)操作人員的技術(shù)能力要求相對(duì)較高的技術(shù)問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)如下:
      [0006]提供一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng),包括:
      [0007]用于提供工件的送料機(jī)構(gòu);
      [0008]用于將所述工件推入工件運(yùn)行模腔中的第一監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的第一電磁閥;
      [0009]用于驅(qū)動(dòng)直線氣缸閥帶動(dòng)微調(diào)千分尺向下運(yùn)動(dòng)以檢測(cè)所述工件尺寸,并將所述工件從所述工件運(yùn)行模腔中的第一監(jiān)測(cè)點(diǎn)處移動(dòng)至其第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的第二電磁閥;
      [0010]用于驅(qū)動(dòng)已檢測(cè)推料裝置以將所述工件從所述第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處推入合格品箱的第三電磁閥;
      [0011]用于驅(qū)動(dòng)不良品取料裝置以將所述工件從所述第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處推入不良品箱的第四電磁閥;以及
      [0012]用于控制所述送料機(jī)構(gòu)、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥以及所述第四電磁閥工作的控制器,其分別電性連接于所述送料機(jī)構(gòu)、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥以及所述第四電磁閥。
      [0013]在本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)中,還包括:
      [0014]用于控制所述第一電磁閥開(kāi)關(guān)的第一繼電器,所述第一繼電器包括第一開(kāi)關(guān)及第一線圈,所述第一開(kāi)關(guān)電性連接于所述第一電磁閥與所述控制器之間,所述第一線圈電性連接于所述控制器;
      [0015]用于控制所述第二電磁閥開(kāi)關(guān)的第二繼電器,所述第二繼電器包括第二開(kāi)關(guān)及第二線圈,所述第二開(kāi)關(guān)電性連接于所述第二電磁閥與所述控制器之間,所述第二線圈電性連接于所述控制器;
      [0016]用于控制所述第三電磁閥開(kāi)關(guān)的第三繼電器,所述第三繼電器包括第三開(kāi)關(guān)及第三線圈,所述第三開(kāi)關(guān)電性連接于所述第三電磁閥與所述控制器之間,所述第三線圈電性連接于所述控制器;
      [0017]用于控制所述第四電磁閥開(kāi)關(guān)的第四繼電器,所述第四繼電器包括第四開(kāi)關(guān)及第四線圈,所述第四開(kāi)關(guān)電性連接于所述第四電磁閥與所述控制器之間,所述第四線圈電性連接于所述控制器。
      [0018]在本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)中,還包括:
      [0019]用于接收與所述微調(diào)千分尺接觸的第一感觸信號(hào)的第一精密開(kāi)關(guān),其電性連接于所述控制器;
      [0020]用于接收與所述微調(diào)千分尺接觸的第二感觸信號(hào)的第二精密開(kāi)關(guān),其電性連接于所述控制器。
      [0021]在本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)中,還包括:
      [0022]用于啟動(dòng)所述控制器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)電性連接于所述控制器;
      [0023]用于控制所述控制器停止工作的停止開(kāi)關(guān),所述停止開(kāi)關(guān)電性連接于所述控制器。
      [0024]在本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)中,還包括:
      [0025]用于啟動(dòng)所述控制系統(tǒng)的總開(kāi)關(guān),其連接于外部交流電源并電性連接于所述控制器。
      [0026]因此,本實(shí)用新型的有益效果是,將精密的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床對(duì)刀儀感應(yīng)開(kāi)關(guān)應(yīng)用于精密的產(chǎn)品尺寸檢測(cè),并實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)檢測(cè),降低了光學(xué)檢測(cè)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0027]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
      [0028]圖1為本實(shí)用新型提供的一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為本實(shí)用新型提供的一種精密檢測(cè)設(shè)備控制方法的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,以下將對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。應(yīng)當(dāng)理解,以下說(shuō)明僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的具體闡述,不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0031]本實(shí)用新型提供一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)100及控制方法,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)是以PLC(即:可編程邏輯控制器11)及精密對(duì)刀儀開(kāi)關(guān)為基礎(chǔ),增加配套機(jī)構(gòu)及自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)檢測(cè)。將精密的CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床簡(jiǎn)稱CNC,是一種裝有程序控制系統(tǒng)100的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)100能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件)感應(yīng)開(kāi)關(guān)應(yīng)用于精密的產(chǎn)品尺寸檢測(cè),從而基于低成本的部件,對(duì)整體的檢測(cè)調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)無(wú)人化的全檢,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品單一尺寸的0ΡΡΜ(即:目標(biāo)績(jī)效的過(guò)程化管理)。
      [0032]參見(jiàn)圖1,圖1為本實(shí)用新型提供的一種精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)示意圖,該精密檢測(cè)設(shè)備控制系統(tǒng)100包括:
      [0033]用于提供工件的送料機(jī)構(gòu)I ;
      [0034]用于將所述工件推入工件運(yùn)行模腔中的第一監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的第一電磁閥2 ;第一電磁閥2也為未檢測(cè)推料電磁閥,未檢測(cè)推料電磁閥工作,在將工件推入工件運(yùn)行模腔中的第一監(jiān)測(cè)點(diǎn)處檢測(cè)點(diǎn)后,KMl常開(kāi)斷開(kāi),未檢測(cè)推料電磁閥斷電,未檢測(cè)推料裝置退回。
      [0035]用于驅(qū)動(dòng)直線氣缸閥帶動(dòng)微調(diào)千分尺向下運(yùn)動(dòng)以檢測(cè)所述工件尺寸,并將所述工件從所述工件運(yùn)行模腔中的第一監(jiān)測(cè)點(diǎn)處移動(dòng)至其第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的第二電磁閥3 ;第二電磁閥3也為直線氣缸電磁閥,直線氣缸電磁閥帶動(dòng)微調(diào)千分尺往下運(yùn)動(dòng)。
      [0036]用于驅(qū)動(dòng)已檢測(cè)推料裝置以將所述工件從所述第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處推入合格品箱的第三電磁閥4 ;第三電磁閥4也為已檢測(cè)推料裝置電磁閥,其將工件推入合格品箱中。
      [0037]用于驅(qū)動(dòng)不良品取料裝置以將所述工件從所述第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處推入不良品箱的第四電磁閥5。第四電磁閥5也為不良品取料裝置電磁閥,可使不良品取料裝置往工件位置模腔第二監(jiān)測(cè)點(diǎn)處。
      [0038]用于控制所述送料機(jī)構(gòu)1、所述第一電磁閥2、所述第二電磁閥3、所述第三電磁閥4以及所述第四電磁閥5工作的控制器11 ( 一般采用PLC控制器11),其分別電性連接于所述送料機(jī)構(gòu)1、所述第一電磁閥2、所述第二電磁閥3、所述第三電磁閥4以及所述第四電磁閥5。
      [0039]用于控制所述第一電磁閥2開(kāi)關(guān)的第一繼電器KM1,所述第一繼電器KMl包括第一開(kāi)關(guān)21及第一線圈22,所述第一開(kāi)關(guān)21電性連接于所述第一電磁閥2與所述控制器11之間,所述第一線圈22電性連接于所述控制器11 ;控制器11輸出信號(hào)到KMl線圈,KMl常開(kāi)閉合,從而使第一電磁閥2開(kāi)始工作;KM1常開(kāi)斷開(kāi),未檢測(cè)推料電磁閥斷電,未檢測(cè)推料裝置退回。
      [0040]用于控制所述第二電磁閥3開(kāi)關(guān)的第二繼電器KM2,所述第二繼電器KM2包括第二開(kāi)關(guān)31及第二線圈32,所述第二開(kāi)關(guān)31電性連接于所述第二電磁閥3與所述控制器11之間,所述第二線圈32電性連接于所述控制器11 ;控制器11輸出訊號(hào)給KM2線圈,KM2常開(kāi)閉合,直線氣缸電磁閥工作;KM2常開(kāi)斷開(kāi)直線氣缸電磁閥斷電回原位。
      [0041]用于控制所述第三電磁閥4開(kāi)關(guān)的第三繼電器KM3,所述第三繼電器KM3包括第三開(kāi)關(guān)41及第三線圈42,所述第三開(kāi)關(guān)41電性連接于所述第三電磁閥4與所述控制器11之間,所述第三線圈42電性連接于所述控制器11 ;控制器11輸出訊號(hào)給KM3線圈,KM3常開(kāi)閉合,已檢測(cè)推料裝置電磁閥工作并將工件推入合格品箱,KM3常開(kāi)斷開(kāi),KM3線圈斷電,已檢測(cè)推料裝置電磁閥斷開(kāi),已檢測(cè)推料裝置退回原位。
      [0042]用于控制所述第四電磁閥5開(kāi)關(guān)的第四繼電器KM4,所述第四繼電
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