外圈溝位測(cè)量設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種外圈溝位測(cè)量設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承組裝后，需要對(duì)軸承鋼球溝位平行度進(jìn)行檢測(cè)，常規(guī)的檢測(cè)方式是單側(cè)檢測(cè)方式，即先將一側(cè)軸承鋼球安裝后，壓緊鋼球與軸承外圈，通過相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行一側(cè)軸承滾道平行度檢測(cè)，檢測(cè)完成后需要翻轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行另一側(cè)軸承滾道平行度檢測(cè)，其檢測(cè)效率低，且由于單側(cè)檢測(cè)，容易出現(xiàn)誤判，將不合格品檢測(cè)為合格品，給后序工序帶來問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種外圈溝位測(cè)量設(shè)備，該外圈溝位測(cè)量設(shè)備能夠準(zhǔn)確快速的檢測(cè)檢測(cè)溝位，同時(shí)檢測(cè)溝平行度。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種外圈溝位測(cè)量設(shè)備，包括工作臺(tái)、支架、外圈上壓塊、上型壓塊、測(cè)量筆、內(nèi)圈下型頂塊、第一、二驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和測(cè)量結(jié)果輸出裝置，所述呈環(huán)形的工作臺(tái)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位于支架上，內(nèi)圈下型頂塊固定安裝于支架上，且內(nèi)圈下型頂塊上端位于工作臺(tái)中空部位正上方，上型壓塊縱向能夠升降定位于工作臺(tái)的中空部位正上方，上型壓塊下端圓周外側(cè)表面和內(nèi)圈下型頂塊上端圓周外側(cè)表面分別形成供軸承鋼球定位的上、下鋼球定位部，外圈上壓塊軸向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離套設(shè)于上型壓塊外側(cè)，測(cè)量筆固定安裝于上型壓塊內(nèi)側(cè)，且測(cè)量筆能夠測(cè)量內(nèi)圈下型頂塊軸線偏擺量并傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制測(cè)量結(jié)果輸出裝置將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行輸出，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)外圈上壓塊升降，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)控制第一、二驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，測(cè)量筆安裝于上型壓塊中心，內(nèi)圈下型頂塊上端中心設(shè)有一耐磨合金，測(cè)量筆下端觸頭恰與內(nèi)圈下型頂塊上端表面對(duì)齊，并接觸到合金表面。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外圈上壓塊軸向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離套設(shè)于上型壓塊外側(cè)的結(jié)構(gòu)為:所述上型壓塊圓周外側(cè)設(shè)有一徑向凸臺(tái)，外圈上壓塊內(nèi)側(cè)為上端直徑小于下端直徑的臺(tái)階孔，上型壓塊圓周外側(cè)的徑向凸臺(tái)恰止擋于外圈上壓塊內(nèi)側(cè)臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)圈下型頂塊固定安裝于支架上的結(jié)構(gòu)為:還設(shè)有內(nèi)圈下型支撐和內(nèi)圈下頂桿，所述內(nèi)圈下支撐固定支撐于內(nèi)圈下型頂塊下端，內(nèi)圈下頂桿上端固定支撐于內(nèi)圈下支撐下端，內(nèi)圈下頂桿下端固定安裝于支架上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)圈下型頂塊上、下兩端分別形成同心圓形凸起，上型壓塊下端形成有與同心圓形凹槽，所述內(nèi)圈下型頂塊上端凸起恰插設(shè)于上型壓塊下端的凹槽內(nèi)，內(nèi)圈下支撐上端設(shè)有同心圓形槽，所述內(nèi)圈下型頂塊下端凸起恰插設(shè)于內(nèi)圈下支撐的槽內(nèi)，內(nèi)圈下頂桿上端設(shè)有同心圓形內(nèi)凹槽，內(nèi)圈下支撐下端設(shè)有與內(nèi)圈下頂桿上端的圓形內(nèi)凹槽匹配的同心圓形凸塊，還設(shè)有螺栓，螺栓分別將各凸起和與之匹配的凹槽止動(dòng)連接在一起。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)量結(jié)果輸出裝置為警報(bào)裝置或者顯示器，第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，第二驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外圈上壓塊下端內(nèi)側(cè)形成有直徑外擴(kuò)的臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔恰能夠套設(shè)于工作臺(tái)定位區(qū)域上的軸承外圈外側(cè)，該臺(tái)階孔的臺(tái)階面恰緊抵軸承外圈上端面。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上型壓塊下端圓周外側(cè)表面和內(nèi)圈下型頂塊上端圓周外側(cè)表面上的上、下鋼球定位部均為與一圈直徑外擴(kuò)的臺(tái)階面，上、下鋼球定位部的臺(tái)階面為沿水平面結(jié)構(gòu)對(duì)稱的傾斜面。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，上型壓塊和內(nèi)圈下型頂塊上同時(shí)安裝上、下鋼球進(jìn)行雙側(cè)測(cè)量，測(cè)量精度高，誤排率低，能將嚴(yán)重的平行度不良品排出，由于是上下兩側(cè)同時(shí)測(cè)量，彌補(bǔ)了當(dāng)單側(cè)不良時(shí)準(zhǔn)確率低平行度不合格存在不會(huì)排出可能的漏洞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例:一種外圈溝位測(cè)量設(shè)備，包括工作臺(tái)4、支架、外圈上壓塊1、上型壓塊2、測(cè)量筆3、內(nèi)圈下型頂塊5、第一、二驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和測(cè)量結(jié)果輸出裝置，所述呈環(huán)形的工作臺(tái)4能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位于支架上，內(nèi)圈下型頂塊5固定安裝于支架上，且內(nèi)圈下型頂塊5上端位于工作臺(tái)4中空部位正上方，上型壓塊2縱向能夠升降定位于工作臺(tái)4的中空部位正上方，上型壓塊2下端圓周外側(cè)表面和內(nèi)圈下型頂塊5上端圓周外側(cè)表面分別形成供軸承鋼球8定位的上、下鋼球定位部，外圈上壓塊I軸向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離套設(shè)于上型壓塊2外側(cè)，測(cè)量筆3固定安裝于上型壓塊2內(nèi)側(cè)，且測(cè)量筆3能夠測(cè)量內(nèi)圈下型頂塊5軸線偏擺量并傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制測(cè)量結(jié)果輸出裝置將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行輸出，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)外圈上壓塊I升降，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)控制第一、二驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0015]作業(yè)流程如下:
[0016]先將軸承鋼球8分別預(yù)裝在上型壓塊2和內(nèi)圈下型頂塊5中，然后將軸承外圈9搬送至工作臺(tái)4的定位區(qū)域上，第一驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作帶動(dòng)上型壓塊2及其上的外圈上壓塊I下降，當(dāng)該二者下降到一定高度時(shí)，外圈上壓塊I下端接觸到軸承外圈上端面，其靠自重壓住軸承外圈上端面，上型壓塊2繼續(xù)下降到指定位置，此時(shí)上型壓塊2上的軸承鋼球8緊抵住軸承外圈內(nèi)側(cè)上球道，內(nèi)圈下型頂塊5上端的軸承鋼球8緊抵住軸承外圈內(nèi)側(cè)下球道，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)4帶著軸承外圈和外圈上壓塊I 一同旋轉(zhuǎn)，測(cè)量筆3讀取測(cè)量值后將讀取值傳送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算分析獲得軸承外圈球道溝位平行度數(shù)值，將該數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)值比對(duì)即可得出該軸承外圈溝位檢測(cè)結(jié)果，該檢測(cè)結(jié)果由測(cè)量結(jié)果輸出裝置輸出出來，本實(shí)用新型通過工作臺(tái)4旋轉(zhuǎn)測(cè)量，測(cè)量精度高，誤排率低，能將嚴(yán)重的平行度不良品排出，彌補(bǔ)了單側(cè)檢測(cè)時(shí)準(zhǔn)確率低平行度不合格存在不會(huì)排出可能的漏洞。
[0017]所述測(cè)量筆3安裝于上型壓塊2中心，內(nèi)圈下型頂塊5上端中心設(shè)有一耐磨合金，測(cè)量筆3下端觸頭恰與內(nèi)圈下型頂塊5上端表面對(duì)齊，并接觸到合金表面，當(dāng)軸承外圈內(nèi)側(cè)溝位平行度不良時(shí)，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈下型頂塊5與上型壓塊2軸線發(fā)生偏擺，此時(shí)內(nèi)圈下型頂塊5上端合金表面就會(huì)碰撞測(cè)量筆3下端觸頭，測(cè)量筆3能夠?qū)Υ笥谡`差要求的軸線偏擺進(jìn)行檢測(cè)并傳信