一種臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，尤其是一種臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]合金鋸條廣泛應(yīng)用于建材、化工、木材加工、有色金屬切削等行業(yè)，尤其是在木材加工、鋁合金型材切削中，合金鋸條的品質(zhì)是決定工程進(jìn)度的主要因素。其中，鋸條齒尖的焊接強(qiáng)度是合金鋸條品質(zhì)的重要參數(shù)。
[0003]雙金屬帶鋸條及硬質(zhì)合金帶鋸條齒尖材料都是通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)與背帶連接，目前，國(guó)內(nèi)外檢測(cè)鋸條齒尖的焊接強(qiáng)度主要靠扭力鉗人工檢測(cè)或者類(lèi)似扭力鉗原理的簡(jiǎn)單裝置來(lái)檢測(cè)，存在著檢驗(yàn)不夠準(zhǔn)確、人為因素較大、效率較低等缺點(diǎn)。
[0004]公開(kāi)號(hào)為CN101017130的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種合金鋸片焊接強(qiáng)度檢測(cè)儀，包括機(jī)架、壓緊裝置、升降裝置和測(cè)量裝置；壓緊手輪設(shè)于機(jī)架上部一側(cè)，與壓緊滑塊連接，旋動(dòng)壓緊手輪控制壓緊滑塊上下移動(dòng)以壓緊合金鋸條；壓緊滑塊設(shè)于壓緊手輪之下和壓緊滑板上，壓緊滑板固定于鋸片滑板上，鋸片滑臺(tái)活動(dòng)于鋸片滑板上，鋸片滑臺(tái)和鋸片滑板設(shè)于千斤頂上方；合金壓頭設(shè)于機(jī)架上部和感應(yīng)器下方；千斤頂頂部裝鋸片滑板；壓頭安裝滑臺(tái)設(shè)于感應(yīng)器與機(jī)架之間；手輪裝于千斤頂輸入軸端；顯示電路與感應(yīng)器連接。
[0005]公開(kāi)號(hào)為CN104568742的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種焊接強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)，包括機(jī)架、油閥開(kāi)關(guān)，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)、油缸、底盤(pán)、測(cè)力機(jī)構(gòu)，其中測(cè)力機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上方，并且與油缸相連接，底盤(pán)焊接與機(jī)架中部，并且與測(cè)力機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)，底盤(pán)上安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)與測(cè)力機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]雖然上述兩種檢測(cè)裝置相對(duì)于扭力鉗人工檢測(cè)，減少了人為因素，提高了工作效率和檢測(cè)的準(zhǔn)確性，但是該檢測(cè)裝置的壓緊裝置只在兩側(cè)壓緊固定待測(cè)鋸條，而且裝置為豎式使得待測(cè)鋸條水平放置，導(dǎo)致檢測(cè)過(guò)程中鋸條易發(fā)生移位而降低測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，通過(guò)改進(jìn)待測(cè)鋸條的夾緊方式，避免待測(cè)鋸條在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生移位，從而提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0008]本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009]—種臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括用于固定鋸條的夾緊機(jī)構(gòu)、作用于鋸條齒尖的測(cè)量機(jī)構(gòu)、用于改變測(cè)量機(jī)構(gòu)與鋸條間距的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)帶有用于立置鋸條的夾持位；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平絲杠以及與該水平絲杠相配合的平移螺母，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)固定安裝在平移螺母上。
[0010]由于本實(shí)用新型的鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置為臥式，檢測(cè)時(shí)待測(cè)鋸條在夾持位上豎直擺放(立置)，鋸條不易發(fā)生移位，使得測(cè)量機(jī)構(gòu)與待測(cè)鋸條齒間的接觸位置保持不變，與現(xiàn)有技術(shù)中待測(cè)鋸條水平擺放相比，測(cè)量準(zhǔn)確性較高。
[0011]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:底座；設(shè)置在底座上的固定夾臂；滑動(dòng)安裝在底座上的移動(dòng)夾臂；所述夾持位處在固定夾臂和移動(dòng)夾臂之間。
[0012]所述底座上設(shè)有與固定夾臂相對(duì)布置的擋板，擋板裝有推力螺桿，所述移動(dòng)夾臂處在固定夾臂和擋板之間且與推力螺桿相抵。通過(guò)旋轉(zhuǎn)推力螺桿實(shí)現(xiàn)待測(cè)鋸條的夾緊與松開(kāi)。
[0013]所述夾持位的底部設(shè)有與底座可拆卸連接的墊塊。根據(jù)待測(cè)鋸條的高度選擇相應(yīng)的墊塊，使得測(cè)量機(jī)構(gòu)與待測(cè)鋸條齒間的接觸位置保持不變。
[0014]所述測(cè)量機(jī)構(gòu)為指針式推拉力計(jì)，該指針式推拉力計(jì)的錐形推頭水平布置且處在夾持位的側(cè)上方。當(dāng)錐形推頭與待測(cè)鋸條齒尖接觸指針式推拉力計(jì)表盤(pán)便顯示壓力值，便于讀數(shù)記錄。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括兩塊相對(duì)布置的支撐板，所述水平絲杠的兩端通過(guò)軸承安裝在對(duì)應(yīng)的支撐板上。使得檢測(cè)裝置水平放置，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述軸承為深溝球軸承或推力球軸承，以減小水平絲杠旋轉(zhuǎn)阻力或約束水平絲杠軸向運(yùn)動(dòng)。
[0016]兩塊支撐板中，其中一塊為與夾緊機(jī)構(gòu)的底座相固定的第一支撐板，另一塊為遠(yuǎn)離夾緊機(jī)構(gòu)的第二支撐板。作為優(yōu)選，第一支撐板上打孔安裝一個(gè)深溝球軸承，第二支撐板上打孔安裝有兩個(gè)推力球軸承，水平絲杠的一端通過(guò)深溝球軸承內(nèi)孔安裝在第一支撐板上，水平絲杠的另一端穿過(guò)兩個(gè)推力球軸承安裝在第二支撐板上。水平絲杠的端部與深溝球軸承的內(nèi)孔配合，減小水平絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力；水平絲杠穿過(guò)兩個(gè)推力球軸承并被鎖緊，約束水平絲杠的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0017]兩塊支撐板之間設(shè)有水平導(dǎo)向桿，所述平移螺母上設(shè)有與水平導(dǎo)向桿相配合的第一導(dǎo)向孔；所述測(cè)量機(jī)構(gòu)的底部固定有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上設(shè)有與水平導(dǎo)向桿相配合的第二導(dǎo)向孔。作為優(yōu)選，水平導(dǎo)向桿有兩根，分別位于水平絲杠的上方與下方，約束平移螺母的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0018]所述水平絲杠一端貫穿出第二支撐板且安裝有搖把。通過(guò)旋轉(zhuǎn)搖把使得所述平移螺母帶動(dòng)指針式推拉力計(jì)的錐形推頭在水平方向靠近或遠(yuǎn)離待測(cè)鋸條齒尖。作為優(yōu)選，第二支撐板的孔內(nèi)安裝有兩個(gè)推力球軸承，水平絲杠穿過(guò)兩個(gè)推力球軸承并被鎖緊，約束水平絲杠的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0019]所述第二支撐板的一側(cè)固定有持握手柄。持握手柄便于裝置的持握，提高裝置檢測(cè)的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
[0021](I)本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)在固定夾臂和移動(dòng)夾臂之間設(shè)置立置鋸條的夾持位，夾持位的底部設(shè)有與底座可拆卸連接的墊塊，使得測(cè)量機(jī)構(gòu)與待測(cè)鋸條齒間的接觸位置保持不變，避免檢測(cè)過(guò)程中鋸條發(fā)生移位，因此測(cè)量準(zhǔn)確性較高。
[0022](2)本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)搖把使平移螺母帶動(dòng)指針式推拉力計(jì)靠近夾緊裝置，當(dāng)錐形推頭與鋸條齒尖接觸時(shí)，指針式推拉力計(jì)表盤(pán)便顯示壓力值，以檢測(cè)鋸條齒尖焊接強(qiáng)度，能夠減少人為因素的影響，方便操作，提高工作效率，并且能夠記錄最大斷裂強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1所示臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的主視圖。
[0025]圖3為圖1所示臥式鋸條齒尖焊接強(qiáng)度檢測(cè)裝置的俯視圖。
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