一種手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機(jī)產(chǎn)品不斷地發(fā)展，越來越多的手機(jī)外殼開始采用金屬材料制備而成；由于手機(jī)產(chǎn)品的集成度非常高，對于手機(jī)金屬外殼而言，其尺寸精度要求也非常高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工作業(yè)的方式來完成手機(jī)金屬外殼尺寸檢測，工作效率低且人工成本高。隨著電子技術(shù)的不斷小型化和高密度組裝趨勢，對產(chǎn)品的檢測要求也越來越嚴(yán)密，傳統(tǒng)的目視檢測已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備，該手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備能夠自動且高效地完成手機(jī)金屬外殼高度尺寸的檢測作業(yè)，自動化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上表面裝設(shè)有外殼固定治具，固定支撐板的上端側(cè)于外殼固定治具的上方可相對水平活動地裝設(shè)有與計(jì)算機(jī)電連接且可收發(fā)激光信號的光學(xué)采樣筆，固定支撐板的上表面對應(yīng)光學(xué)采樣筆裝設(shè)有位于外殼固定治具旁側(cè)的X軸驅(qū)動組件以及Y軸驅(qū)動組件；
[0007]Y軸驅(qū)動組件包括有螺裝于固定支撐板上表面的Y軸驅(qū)動固定板，Y軸驅(qū)動固定板螺裝有前后動作的Y軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動組件包括有沿著左右方向水平延伸的X軸驅(qū)動固定板，Y軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端與X軸驅(qū)動固定板連接，X軸驅(qū)動固定板螺裝有左右動作的X軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)有采樣筆安裝架，光學(xué)采樣筆裝設(shè)于采樣筆安裝架；
[0008]該手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備配裝有控制器，控制器分別與X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組電連接。
[0009]其中，所述固定支撐板的上表面對應(yīng)所述X軸驅(qū)動固定板裝設(shè)有固定板導(dǎo)向組件，固定板導(dǎo)向組件包括有螺裝于固定支撐板上表面且沿著前后方向水平延伸的導(dǎo)軌安裝板，導(dǎo)軌安裝板螺裝有沿著導(dǎo)軌安裝板的長度方向延伸的水平導(dǎo)軌，X軸驅(qū)動固定板對應(yīng)水平導(dǎo)軌螺裝有水平滑塊，水平滑塊與水平導(dǎo)軌相配合。
[0010]其中，所述外殼固定治具包括有螺裝于所述固定支撐板上表面的治具底座以及螺裝于治具底座上表面且呈水平橫向布置的治具面板，治具面板的上表面螺裝有呈“L”形狀的外殼定位條框，外殼定位條框包括有第一定位條框以及與第一定位條框相垂直的第二定位條框，治具面板的上表面于第一定位條框的正對側(cè)裝設(shè)有朝第一定位條框側(cè)彈性頂推手機(jī)金屬外殼的第一彈性卡持件，治具面板的上表面于第二定位條框的正對側(cè)裝設(shè)有朝第二定位條框側(cè)彈性頂推手機(jī)金屬外殼的第二彈性卡持件。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備，其機(jī)架的固定支撐板上表面裝設(shè)外殼固定治具、X軸驅(qū)動組件、Y軸驅(qū)動組件，Y軸驅(qū)動組件包括Y軸驅(qū)動固定板、Y軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動組件包括X軸驅(qū)動固定板、X軸驅(qū)動線性模組，Y軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端與X軸驅(qū)動固定板連接，X軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)采樣筆安裝架，采樣筆安裝架裝設(shè)光學(xué)采樣筆；該手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備配裝控制器，控制器分別與X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組電連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠自動且高效地完成手機(jī)金屬外殼高度尺寸的檢測作業(yè)，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動化程度高、工作效率高、檢測穩(wěn)定可靠性好且能夠有效地節(jié)省人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
[0015]圖3為圖2的分解示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的外殼固定治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的分解示意圖。
[0018]在圖1至圖5中包括有:
[0019]I——機(jī)架11——固定支撐板
[0020]2一一外殼固定治具21—一治具底座
[0021]22——治具面板23——外殼定位條框
[0022]231——第一定位條框 232——第二定位條框
[0023]24一一第一彈性卡持件 25—一第二彈性卡持件
[0024]3一一光學(xué)采樣筆4一一X軸驅(qū)動組件
[0025]41一一X軸驅(qū)動固定板 42—一X軸驅(qū)動線性模組
[0026]5——Y軸驅(qū)動組件51——Y軸驅(qū)動固定板
[0027]52——Y軸驅(qū)動線性模組 6——采樣筆安裝架
[0028]7——固定板導(dǎo)向組件 71——導(dǎo)軌安裝板
[0029]72——水平導(dǎo)軌73——水平滑塊
[0030]8 手機(jī)金屬外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0032]如圖1至圖3所示，一種手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備，包括有機(jī)架1，機(jī)架I的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板11，固定支撐板11的上表面裝設(shè)有外殼固定治具2，固定支撐板11的上端側(cè)于外殼固定治具2的上方可相對水平活動地裝設(shè)有與計(jì)算機(jī)電連接且可收發(fā)激光信號的光學(xué)采樣筆3，固定支撐板11的上表面對應(yīng)光學(xué)采樣筆3裝設(shè)有位于外殼固定治具2旁側(cè)的X軸驅(qū)動組件4以及Y軸驅(qū)動組件5。
[0033]進(jìn)一步的，Y軸驅(qū)動組件5包括有螺裝于固定支撐板11上表面的Y軸驅(qū)動固定板51，Y軸驅(qū)動固定板51螺裝有前后動作的Y軸驅(qū)動線性模組52，X軸驅(qū)動組件4包括有沿著左右方向水平延伸的X軸驅(qū)動固定板41，Y軸驅(qū)動線性模組52的驅(qū)動端與X軸驅(qū)動固定板41連接，X軸驅(qū)動固定板41螺裝有左右動作的X軸驅(qū)動線性模組42，X軸驅(qū)動線性模組42的驅(qū)動端裝設(shè)有采樣筆安裝架6，光學(xué)采樣筆3裝設(shè)于采樣筆安裝架6。
[0034]更進(jìn)一步的，該手機(jī)金屬外殼高度尺寸檢測設(shè)備配裝有控制器，控制器分別與X軸驅(qū)動線性模組42、Y軸驅(qū)動線性模組52電連接。
[0035]在本實(shí)用新型工作過程中，待檢測的手機(jī)金屬外殼8放置于外殼固定治具2，工作時，X軸驅(qū)動組件4與Y軸驅(qū)動組件5相配合并驅(qū)動光學(xué)采樣筆3沿著X軸方向、Y軸方向移動，在光學(xué)采樣筆3相對外殼固定治具2水平活動的過程中，光學(xué)采樣筆3 —方面將激光投射至手機(jī)金屬外殼8的表面，另