燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水力發(fā)電領(lǐng)域，特別是涉及燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燈泡貫流式機(jī)組是貫流發(fā)電機(jī)組中的重要一員。而軸承測溫系統(tǒng)是燈泡貫流式機(jī)組的重要組成之一，軸承測溫系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響著燈泡貫流式機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0003]以蜀河水力發(fā)電廠某燈泡貫流式機(jī)組軸承測溫系統(tǒng)為例加以說明。其軸承測溫系統(tǒng)包括均勻安裝在軸承蓋和反推軸承支座的測溫元件，以及與測溫元件相對應(yīng)的出線孔。其中，測溫元件的引出線直接由其對應(yīng)的出線孔引出。
[0004]由于引出線直接裸露，長期使用存在變脆易斷的問題；引出線直接從出線孔處引出，缺少固定，在軸瓦運(yùn)動時(shí)，引出線隨之任意移動，在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，松弛下垂的引出線極易與鏡板邊緣進(jìn)行摩擦，長時(shí)間的磨損，導(dǎo)致引出線外皮破損產(chǎn)生斷線現(xiàn)象；此外，引出線與測溫出線孔邊緣的摩擦，也會導(dǎo)致測溫元件引出線表皮磨損，引發(fā)接地短路，下部航空插頭出線孔處容易積水造成測量誤差，由此導(dǎo)致軸承溫度測點(diǎn)出現(xiàn)多個(gè)故障顯示，而按照常規(guī)檢修維護(hù)流程及機(jī)組小修保養(yǎng)，故障無法徹底排除，嚴(yán)重影響了運(yùn)行值班人員的正常監(jiān)視，無法確保機(jī)組的安全運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是要提供一種能夠防止引出線磨損及易斷問題，提高測量精確度的燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是增加測溫元件的備用點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是增加系統(tǒng)的易于維護(hù)性，減少檢修工期。
[0008]特別地，本實(shí)用新型提供了一種燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)，包括安裝在被測部件處的測溫元件，所述被測部件為軸承蓋或反推軸承支座，所述軸承測溫系統(tǒng)還包括固定安裝至所述被測部件的多個(gè)支架和形成在所述被測部件處的出線孔，所述多個(gè)支架布置在預(yù)設(shè)的引出線路徑上，所述測溫元件的引出線固定在所述支架處并延伸至所述出線孔，并在所述出線孔經(jīng)由密封法蘭引出，所述引出線的外部包覆防油防磨層。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)的引出線路徑沿所述被測部件圓周均勻布置。
[0010]進(jìn)一步地，所述測溫元件的引出線沿所述被測部件圓周均勻布置，并形成兩個(gè)半圓周引出線路徑。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述支架為門框形支架。
[0012]進(jìn)一步地，所述支架高度為5mm-10mm，長度為25mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述測溫元件的引出線捆扎在所述支架處。
[0014]進(jìn)一步地，所述測溫元件為雙支元件，所述雙支元件包括兩個(gè)感溫電阻芯和兩個(gè)信號輸出。
[0015]進(jìn)一步地，所述軸承測溫系統(tǒng)還包括測溫接線端子箱。
[0016]本實(shí)用新型所述軸承測溫系統(tǒng)，通過增加支架并將引出線固定在支架上的結(jié)構(gòu)，針對引出線增加了防油防磨層的結(jié)構(gòu)，以及改變引出線由密封法蘭引出的結(jié)構(gòu)，從而有效避免了引出線的磨損及易斷問題，使得溫度顯示準(zhǔn)確，降低了軸承測溫系統(tǒng)的故障率，保證了燈泡貫流式機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0017]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的測溫元件為雙支元件，由于雙支元件中有兩個(gè)感溫電阻芯及兩個(gè)信號輸出，在元件出現(xiàn)故障時(shí)有備用點(diǎn)，即使出現(xiàn)故障，通過備用點(diǎn)也能監(jiān)視到軸承運(yùn)行溫度，避免小修無法更換時(shí)存在的安全隱患。
[0018]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過增加測溫接線端子箱，利于日常維護(hù)和及時(shí)消缺對線、查線，保證軸承測溫系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。
[0019]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
【附圖說明】
[0020]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是圖1中A的局部放大圖。
[0023]圖中各符號表示含義如下:
[0024]I軸承蓋，
[0025]2測溫元件，
[0026]3出線孔，
[0027]4 支架，
[0028]5白紗帶，
[0029]6引出線，61防油防磨層，
[0030]B左部分引出線，
[0031]C右部分引出線，
[0032]H 高度，
[0033]L 長度。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，一種燈泡貫流式機(jī)組的軸承測溫系統(tǒng)，一般性包括安裝在被測部件處的測溫元件2，所述被測部件為軸承蓋I或反推軸承支座(圖中未繪出)，所述軸承測溫系統(tǒng)還包括固定安裝至所述被測部件的多個(gè)支架4和形成在所述被測部件處的出線孔3，所述多個(gè)支架4布置在預(yù)設(shè)的引出線路徑上，所述測溫元件2的引出線6固定在所述支架4處并延伸至所述出線孔3，并在所述出線孔3經(jīng)由密封法蘭(圖中未繪出)引出，所述引出線6的外部包覆防油防磨層61。
[0035]本實(shí)用新型所述軸承測溫系統(tǒng)，通過增加支架4并將引出線6固定在支架4上的結(jié)構(gòu)，針對引出線6增加了防油防磨層61的結(jié)構(gòu)，以及改變引出線6由密封法蘭(圖中未繪出)引出的結(jié)構(gòu)，從而有效避免了引出線6的磨損及易斷問題，使得溫度顯示準(zhǔn)確，降低了軸承測溫系統(tǒng)的故障率，保證了燈泡貫流式機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0036]具體地，本實(shí)施例中，所述防油防磨層61是纏繞在所述引出線6外部的浸酒精漆片溶液的白紗帶。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，還可以是包裹的其他耐油耐磨層。
[0037]更具體地，本實(shí)施例中，支架4焊接在被測部件內(nèi)側(cè)的上部。通過焊接使得結(jié)構(gòu)連接牢固。在其他實(shí)施例中，支架還可以是通過緊固件或結(jié)構(gòu)安裝在被測部件內(nèi)側(cè)的上部。
[0038]更具體地，本實(shí)施例中，配套鉑電阻溫度計(jì)型號為PT100，測溫元件2自帶引出線6長度優(yōu)選為15m，含耐油塑料護(hù)套。
[0039]更具體地，本實(shí)施例中，對軸瓦和出線孔3處，進(jìn)行加裝防磨材料處理。通過加裝防磨材料