回綜彈簧對織機消極式開口機構(gòu)影響的試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴氣織機領(lǐng)域，具體涉及一種回綜彈簧對織機消極式開口機構(gòu)影響的試驗裝置，用于研究噴氣織機開口機構(gòu)上回綜裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)對綜框及開口臂的使用效果O
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機的開口機構(gòu)是工況條件很差的機械系統(tǒng)，開口部件是噴氣織機故障最多的部件，故障量占噴氣織機故障總量的80%，回綜裝置是開口凸輪機構(gòu)的力鎖合部件，回綜裝置通過回綜彈簧的回復(fù)力保證綜框的運動?；鼐C彈簧的回復(fù)力大小取決于彈簧長度、根數(shù)和鋼絲直徑等參數(shù)，參數(shù)的選擇對機構(gòu)的運行質(zhì)量有重大影響。
[0003]由于開口機構(gòu)是織機故障率最高的部件，因而開口機構(gòu)會出現(xiàn)各種動力學(xué)性能問題。開口機構(gòu)的組成包括幾個柔性部件:回綜彈簧、提綜繩和吊綜繩，回綜彈簧和吊綜繩具有阻尼功能，可以緩沖振動，但運動的穩(wěn)定性差，綜框升到梭口頂部或降到底部，綜框停不下來，在梭口頂部或底部來回振蕩，振幅達2毫米。綜框不僅在運動方向振蕩，更在經(jīng)紗的運動方向振蕩，綜框振蕩的后果是在綜框區(qū)域經(jīng)紗容易斷裂。
[0004]消極式開口機構(gòu)采用凸輪作為驅(qū)動件，回綜彈簧給綜框提供回復(fù)力，利用彈簧約束保持凸輪和凸輪轉(zhuǎn)子的接觸。在綜框的運轉(zhuǎn)速度范圍內(nèi)，綜框和開口機構(gòu)部件振蕩劇烈。消極式開口機構(gòu)的振動和穩(wěn)定性與回綜彈簧提供的力相關(guān)，回綜彈簧力與回綜彈簧的根數(shù)、回綜彈簧的伸長量和回綜彈簧的剛度等參數(shù)有關(guān)。
[0005]回綜彈簧是消極回綜式開口機構(gòu)的特式部件，織機的轉(zhuǎn)速越高，彈簧回綜力越大?；鼐C裝置的設(shè)計要點是保證凸輪與凸輪轉(zhuǎn)子的始終接觸，防止凸輪轉(zhuǎn)子從凸輪表面脫開。彈簧力不足，轉(zhuǎn)子將從凸輪上跳開，彈簧力越大，綜框振蕩越劇烈?；鼐C彈簧各參數(shù)的確定主要為了防止凸輪轉(zhuǎn)子從凸輪表面脫開，當(dāng)回綜彈簧各參數(shù)變動時測量綜框運動時的振動和開口臂受到的沖擊力是必須要做的基礎(chǔ)工作，倘若制作一種專用的試驗裝置，可以定量地研究回綜彈簧各參數(shù)的變化對開口機構(gòu)運動的影響，直接得到數(shù)據(jù)和曲線，從數(shù)量上掌握回綜彈簧長度、根數(shù)和鋼絲直徑的適應(yīng)速度范圍。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了滿足上述需求，本實用新型旨在提供一種回綜彈簧對織機消極式開口機構(gòu)影響的試驗裝置，用于定量地研究回綜彈簧長度、根數(shù)和鋼絲直徑等回綜裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)對綜框運動、振動和開口臂沖擊力影響。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種回綜彈簧對織機消極式開口機構(gòu)影響的試驗裝置，包括試驗裝置機械部件、開口臂受力測量裝置、綜框運動方向加速度測量裝置、綜框垂直運動方向加速度測量裝置、綜框橫梁彎曲測量裝置、綜框橫梁扭曲測量裝置、綜框支架受力測量裝置和綜框支架加速度測量裝置。
[0009]開口機構(gòu)完成的運動是簡單的往復(fù)直線運動，綜框是工作部件，綜框帶著經(jīng)紗上下往復(fù)直線運動，在運動中綜框受到的動態(tài)力和動態(tài)力矩很大。消極開口機構(gòu)使用回綜彈簧的凸輪開口系統(tǒng)，當(dāng)慣性力會瞬時升高，克服彈簧約束力時，轉(zhuǎn)子從動件從凸輪表面上瞬時脫開，跳開和沖擊造成綜框強振動，結(jié)果綜框的另部件損耗故障嚴重。彈簧約束力的大小直接與回綜彈簧長度、根數(shù)和鋼絲直徑相關(guān)。
[0010]綜框是織機開口部件中的重要器材，綜框的主要結(jié)構(gòu)由上下橫梁和左右兩根側(cè)檔組成。橫梁多數(shù)用鋁合金扁管制成，在上下橫梁兩端由兩根側(cè)檔聯(lián)接，側(cè)檔用不繡鋼或鋁材制成。綜框厚10-14毫米左右。綜框的固有頻率在數(shù)值上接近織機運轉(zhuǎn)頻率，在高速織機上，每根經(jīng)紗的峰值達48.4-57.2厘牛，經(jīng)密最高達510-600根/ 10厘米，且筘幅寬可達280-330厘米，每頁綜框受到幾千根經(jīng)紗的張力，高速高載運動的綜框必須具有良好的動態(tài)特性。
[0011]所述的試驗裝置機械部件包括綜框和開口凸輪，所述綜框設(shè)置在機架左右兩側(cè)的綜框?qū)Ъ苌希鼍C框?qū)Ъ苡删C框支架和安裝在所述綜框支架安裝平臺上的綜框?qū)к壗M成，所述綜框的左右兩根側(cè)檔設(shè)置在所述綜框?qū)к壍能壍纼?nèi)，所述機架的左右兩側(cè)均設(shè)置有一套回綜裝置，所述回綜裝置由回綜臂、吊綜繩和回綜彈簧組組成，所述回綜彈簧組由8-15根用于試驗的測試彈簧組成，所述回綜彈簧組的種類包括兩種測試彈簧鋼絲長度不同的回綜彈簧組、三種測試織機兩側(cè)彈簧根數(shù)相等的回綜彈簧組、三種測試織機兩側(cè)彈簧根數(shù)不等的回綜彈簧組以及三種測試彈簧鋼絲直徑不同的回綜彈簧組。
[0012]所述回綜臂設(shè)置在所述機架兩側(cè)的頂部，所述吊綜繩的上端勾在所述回綜臂內(nèi)側(cè)端的吊鉤上，所述吊綜繩的下端勾在所述綜框上橫梁的掛鉤上，所述回綜彈簧組的上端與所述回綜臂外側(cè)端的上掛鉤架連接，所述回綜彈簧組的下端與設(shè)置在所述機架外側(cè)的下掛鉤架連接；所述開口凸輪套設(shè)在一由電機驅(qū)動的凸輪軸上，所述電機由一變頻器控制轉(zhuǎn)速，所述開口凸輪經(jīng)凸輪轉(zhuǎn)子帶動一開口臂，所述凸輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述開口臂的輸入端，所述開口臂的輸出端設(shè)置有綜繩夾緊座，所述綜繩夾緊座上設(shè)置有一根提綜繩，所述提綜繩的一端經(jīng)三個滑輪與所述綜框下橫梁下端的一側(cè)連接，所述提綜繩的另一端經(jīng)兩個滑輪與所述綜框下橫梁下端的另一側(cè)連接。
[0013]所述的開口臂受力測量裝置包括第一應(yīng)變片組，所述第一應(yīng)變片組粘貼在所述開口臂的臂脊上；所述的綜框運動方向加速度測量裝置包括第一加速度傳感器，所述第一加速度傳感器粘貼在所述綜框上橫梁右側(cè)頂端的測試彎板上；所述的綜框垂直運動方向加速度測量裝置包括第二加速度傳感器，所述第二加速度傳感器粘貼在所述綜框上橫梁的前側(cè)面上；所述的綜框橫梁彎曲測量裝置包括彎曲傳感器，所述的綜框橫梁扭曲測量裝置包括扭曲傳感器，所述彎曲傳感器和所述扭曲傳感器均設(shè)置在所述綜框的上橫梁上；所述的綜框支架加速度測量裝置包括第三加速度傳感器，所述第三加速度傳感器粘貼在所述綜框支架上安裝平臺的前側(cè)面；所述的綜框支架受力測量裝置包括力傳感器，所述力傳感器粘貼在所述綜框支架下安裝平臺的前側(cè)面。
[0014]所述第一應(yīng)變片組、所述彎曲傳感器和所述扭曲傳感器均通過電橋信號處理器與信號分析儀的輸入端連接；所述第一加速度傳感器、第二加速度傳感器、第三加速度傳感器和所述壓電式力傳感器分別通過第一載荷放大器、第二載荷放大器、第三載荷放大器、第四載荷放大器連接到所述信號分析儀的輸入端；所述凸輪軸上還通過齒輪副設(shè)置有一編碼器，所述編碼器連接到所述信號分析儀的輸入端，所述信號分析儀的輸出端連接顯示器。
[0015]進一步的，當(dāng)位于捕瑋側(cè)和引瑋側(cè)的所述回綜彈簧組中所含的測試彈簧數(shù)量相等時，包括以下三種情況:
[0016]I)所述回綜彈簧組中含有9根測試彈簧；
[0017]2)所述回綜彈簧組中含有11根測試彈簧；
[0018]3)所述回綜彈簧組中含有13根測試彈簧。
[0019]進一步的，當(dāng)位于捕瑋側(cè)和引瑋側(cè)的所述回綜彈簧組中所含的測試彈簧數(shù)量不等時，兩側(cè)的測試彈簧數(shù)可以相差I(lǐng)根，包括以下三種情況:
[0020]I)位于捕瑋側(cè)的所述回綜彈簧組含有11根測試彈簧，位于引瑋側(cè)的所述回綜彈簧組含有10根測試彈簧；
[0021]2)位于捕瑋側(cè)的所述回綜彈簧組含有11根測試彈簧，位于引瑋側(cè)的所述回綜彈簧組含有12根測試彈簧；
[0022]3)位于捕瑋側(cè)的所述回綜彈簧組含有10根測試彈簧，位于引瑋側(cè)的所述回綜彈簧組含有11根測試彈簧。
[0023]進一步的，所述回綜彈簧組中測試彈簧的鋼絲直徑有以下三種情況:
[0024]I)所述測試彈簧的鋼絲直徑為0.8毫米；
[0025]2)所述測試彈簧的鋼絲直徑為0.9毫米；
[0026]3)所述測試彈簧的鋼絲直徑為1.0毫米。
[0027]進一步的，所述回綜彈簧組中測試彈簧的鋼絲長度包括以下兩種情況:
[0028]I)所述測試彈簧的鋼絲長度為232mm ;
[0029]2)所述測試彈簧的鋼絲長度為262mm。
[0030]進一步的，所述彎曲傳感器安放在所述綜框上橫梁上距右側(cè)檔端部L/2的位置上，所述扭曲傳感器安放在所述綜框上橫梁距右側(cè)檔端部L/10的位置上，L表示所述綜框的橫梁長度；所述彎曲傳感器和所述扭曲傳感器均由傳感器本體和左右伸出部組成，所述的左右伸出部插入兩邊所述綜框上橫梁的內(nèi)腔；
[0031]所述彎曲傳感器和所述扭曲傳感器的傳感器本體中部表面分別粘貼有第二應(yīng)變片組和第三應(yīng)變片組，所述第二應(yīng)變片組和所述第三應(yīng)變片組分別經(jīng)所述電橋信號處理器與所述信號分析儀連接；所述第二應(yīng)變片組的四片應(yīng)變片與所述綜框上橫梁的長度方向平行，所述第三應(yīng)變片組的四片應(yīng)變片與所述綜框上橫梁的長度方向成45度角。
[0032]進一步的，所述第二加速度傳感器固定在所述綜框上橫梁的中部高度，距右側(cè)檔端部L/10的位置上，L表示所述綜框的橫梁長度。
[0033]進一步的，所述上掛鉤架和所述下掛鉤架結(jié)構(gòu)類似，以所述下掛鉤架為例，所述下掛鉤架由兩片掛鉤片、一