一種消防水帶自動耐磨性能試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種消防水帶自動耐磨性能試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國家標(biāo)準(zhǔn)中對消防水帶的耐磨性能有嚴(yán)格要求，因此在產(chǎn)品檢測時，對消防水帶的耐磨性能檢測是一個重要指標(biāo)。而現(xiàn)有技術(shù)中多采用人工控制操作的方法(手持水帶試樣和砂帶)進行檢測，不僅勞動強度大，也存在測試不穩(wěn)定、人為干擾因素等，影響檢查質(zhì)量和效率。而且存在錯判的情況，結(jié)論可靠性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測消防水帶耐磨性能時勞動強度大、測試不穩(wěn)定、效率低且結(jié)論可靠性的問題，本發(fā)明提供了一種消防水帶自動耐磨性能試驗裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]—種消防水帶自動耐磨性能試驗裝置，包括水帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)、增壓機構(gòu)、砂帶運動機構(gòu)以及PLC控制機構(gòu)；
[0006]所述水帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:
[0007]水帶轉(zhuǎn)動電機7，固定設(shè)置于機架I上，其中心軸42為空心軸，所述中心軸42的第一端部通過單邊轉(zhuǎn)動接扣10連接進水管47的第一端部；
[0008]主動轉(zhuǎn)動管9，與所述中心軸42的第二端部相接；
[0009]第一水帶接扣35，其一端與所述主動轉(zhuǎn)動管9相接，另一端連接水帶試樣37的第一端部；
[0010]第二水帶接扣38，連接水帶試樣37的第二端部；
[0011]伸縮管39，其一端與所述第二水帶接扣38相接，另一端連接放氣電磁閥40;所述放氣電磁閥40上設(shè)有第一壓力傳感器41 ；
[0012]托軸6，包括第一托軸和第二托軸，固定設(shè)置于機架I上；
[0013]托管36，用于托住水帶試樣37以防止水帶試樣37充水后彎曲，包括第一托管和第二托管，所述第一托管設(shè)于第一托軸上，所述第二托管設(shè)于第二托軸上；
[0014]所述砂帶運動機構(gòu)包括:
[0015]第一軸座50，固定于臺架27，第一轉(zhuǎn)動軸34設(shè)于第一軸座50上；
[0016]第一連桿13，鉸接于所述第一轉(zhuǎn)動軸34，其末端設(shè)置被動輪11 ；
[0017]第二連桿22，鉸接于所述第一轉(zhuǎn)動軸34，其末端固定設(shè)置砂帶轉(zhuǎn)動電機17，砂帶轉(zhuǎn)動電機17的轉(zhuǎn)軸19與主動輪18固定連接；所述第一連桿13與第二連桿22之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一連桿13與第二連桿22之間的角度并將第一連桿13與第二連桿22連為一體的漲緊螺栓15和漲緊螺母16 ;
[0018]砂帶14，連在所述主動輪18和被動輪11上；
[0019]第二軸座26，固定于所述臺架27，第二轉(zhuǎn)動軸25設(shè)于第二軸座26上；
[0020]砂帶進給電機24，一端與所述第二轉(zhuǎn)動軸25鉸接；砂帶進給電機輸出軸23與第二連桿22固定連接。
[0021]作為優(yōu)選方案，所述放氣電磁閥40、伸縮管39、第二水帶接扣38、水帶試樣37、第一水帶接扣35及主動轉(zhuǎn)動管9的外徑相等。
[0022]作為優(yōu)選方案，所述增壓機構(gòu)為三缸活塞栗46 ;所述進水管47的第二端部連接于三缸活塞栗46，所述三缸活塞栗46上設(shè)有第二壓力傳感器48。
[0023]進一步地，所述PLC控制機構(gòu)為PLC控制器49，所述PLC控制器49分別與水帶轉(zhuǎn)動電機7、砂帶轉(zhuǎn)動電機17、砂帶進給電機24、放氣電磁閥40、第一壓力傳感器41、三缸活塞栗46及第二壓力傳感器48相接。
[0024]作為優(yōu)選方案，所述砂帶運動機構(gòu)還包括:
[0025]燕尾槽板28，固定于臺架27 ;
[0026]燕尾板32，設(shè)于所述燕尾槽板28的上方并與燕尾槽板28滑動配合連接；所述第一軸座50與第二軸座26固定設(shè)置于所述燕尾板32上；
[0027]伸縮電機30，固定于所述臺架27，其輸出軸45的末端與燕尾板32固定連接。
[0028]該設(shè)置使得砂帶可沿水帶試樣47的表面前后移動，即，砂帶14與水帶試樣47轉(zhuǎn)動接觸，同時滑動接觸。這樣可以進一步保證未被磨損的砂帶14與水帶試樣47接觸。
[0029]進一步地，所述PLC控制機構(gòu)與伸縮電機30相接。
[0030]本發(fā)明的有益效果為:
[0031]本發(fā)明提高了消防水帶耐磨性能的檢測質(zhì)量和效率，減少了人為干擾因素，實現(xiàn)了檢測自動化。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本發(fā)明消防水帶自動耐磨性能試驗裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明消防水帶自動耐磨性能試驗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明消防水帶自動耐磨性能試驗裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明消防水帶自動耐磨性能試驗裝置控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]實施例1
[0038]如圖1所示，消防水帶自動耐磨性能試驗裝置包括水帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)、增壓機構(gòu)、砂帶運動機構(gòu)以及PLC控制機構(gòu)。水帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動水帶試樣37轉(zhuǎn)動，增壓機構(gòu)用于向水帶試樣37增壓，砂帶運動機構(gòu)用于帶動砂帶14在水帶試樣37表面轉(zhuǎn)動和/或移動，PLC控制機構(gòu)用于控制水帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)、增壓機構(gòu)、砂帶運動機構(gòu)以實現(xiàn)測試的自動化。
[0039]水帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括通過電機座2固定設(shè)置于機架I上的水帶轉(zhuǎn)動電機7，電機座2通過第一螺栓3固定于機架I上。水帶轉(zhuǎn)動電機7的中心軸42為空心軸，中心軸42的第一端部設(shè)有進水接口 8，進水接口 8通過單邊轉(zhuǎn)動接扣10連接進水管47的第一端部。中心軸42的第二端部與主動轉(zhuǎn)動管9相接。主動轉(zhuǎn)動管9的另一端與第一水帶接扣35。第一水帶接扣35用于與水帶試樣37的第一端部相接；水帶試樣37的第二端部與第二水帶接扣38，第二水帶接扣38的另一端連接伸縮管39。伸縮管39的另一端連接放氣電磁閥40 ;放氣電磁閥40上設(shè)有第一壓力傳感器41。放氣電磁閥40、伸縮管39、第二水帶接扣38、水帶試樣37、第一水帶接扣35及主動轉(zhuǎn)動管9的外徑相等且同軸設(shè)置。軸座4通過第二螺栓5固定于機架1，托軸6通過固定于機架I的軸座4設(shè)置于機架I。托軸6包括第一托軸和第二托軸。托管36包括第一托管和第二托管，第一托管設(shè)于第一托軸上，第二托管設(shè)于第二托軸上。托管36用于托住放氣電磁閥40、伸縮管39、第二水帶接扣38、水帶試樣37、第一水帶接扣35及主動轉(zhuǎn)動管9，以防止水帶試樣37被加壓后彎曲。水帶轉(zhuǎn)動電機7帶動放氣電磁閥40、伸縮管39、第二水帶接扣38、水帶試樣37、第一水帶接扣35及主動轉(zhuǎn)動管9在兩個托管36上轉(zhuǎn)動。
[0040]砂帶運動機構(gòu)包括固定于臺架27的燕尾槽板28，燕尾槽板28的上方設(shè)有與燕尾槽板28滑動配合連接的燕尾板32。臺架27上通過第四螺栓31固定設(shè)置電機座29，伸縮電機30設(shè)置在電機座29上；伸縮電機30輸出軸45的末端通過連接板44及第六螺栓43與燕尾板32固定連接。燕尾板32上通過第五