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      一種覆膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9994434閱讀:1221來源:國知局
      一種覆膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鑄造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種覆膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著鑄造行業(yè)綠色化進程的不斷深入發(fā)展,對現(xiàn)有鑄造輔料的環(huán)保特性也不斷的提出挑戰(zhàn),覆膜砂在制芯溫度條件下具有良好的低氣味性及高溫澆鑄時危害煙氣的產(chǎn)生率,這樣可以改良制芯車間及澆鑄車間工人的工作環(huán)境;其在要求能夠滿足現(xiàn)有制芯工藝的基礎(chǔ)上,降低有害揮發(fā)物的氣化物量,以減少對環(huán)境的污染。
      [0003]覆膜砂在制芯或澆鑄的過程中通常會釋放氨氣、甲醛、苯酚等有害物質(zhì),這些有害物質(zhì)揮發(fā)到空氣中,對工人的身體健康造成危害,同時會嚴重的污染環(huán)境;在澆鑄或制芯過程中,覆膜砂上殘留的有害物質(zhì)會進一步的揮發(fā)出來,影響鑄件的成品率,同時對環(huán)境造成嚴重的污染,尤其是氮氧化合物,過多過量的排放會造成光化學(xué)煙霧,最終危害人類的健康。
      [0004]目前,對于覆膜砂的品質(zhì),普遍關(guān)注的是覆膜砂的強度、發(fā)氣、灼燒減量等指標,對于制芯過程中釋放的煙氣特性缺乏有效的檢測手段,部分樹脂廠采用將煙氣通入水中吸收,然后采用分光光度計的方法來測試氨氣及甲醛苯酚的含量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005](一 )要解決的技術(shù)問題
      [0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:目前缺少用于檢測覆膜砂在制芯時釋放煙氣的特性的裝置和方法,而使用分光光度計測量只能夠測量氨氣、甲醛和苯酚等少數(shù)的幾種煙氣,測量存在一定的局限性,并且測量效率也較低。
      [0007]( 二)技術(shù)方案
      [0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種覆膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備,包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置,所述煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過管路順次連接形成閉合回路,所述煙氣循環(huán)裝置用于驅(qū)動管路內(nèi)煙氣循環(huán)流動,所述管路上設(shè)置有氣體傳感器和溫度傳感器,所述氣體傳感器用于檢測管路內(nèi)煙氣的組成及煙氣的濃度,所述溫度傳感器用于檢測管路內(nèi)煙氣的溫度。
      [0009]其中,所述煙氣發(fā)生裝置為管式爐,所述管式爐上設(shè)置有分別與所述管路連接的出氣管和回氣管;所述回氣管上還設(shè)置有加料口。
      [0010]其中,所述煙氣循環(huán)裝置為無油真空栗。
      [0011]其中,所述管路包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路,所述第一管路的一端與所述回氣管連接,另一端通過第一三通閥與第二管路連接,所述第四管路的一端與所述出氣管連接,另一端通過第二三通閥與所述第三管路連接,所述無油真空栗的吸氣端與第三管路連接,排氣端與第二管路連接。
      [0012]其中,所述氣體傳感器設(shè)置在第二管路上。
      [0013]其中,所述第四管路內(nèi)設(shè)置有過濾除塵機構(gòu)。
      [0014]其中,所述過濾除塵機構(gòu)為玻璃纖維網(wǎng)。
      [0015]其中,所述第四管路上還設(shè)置有冷凝器,且所述冷凝器位于過濾除塵機構(gòu)和第二三通閥之間。
      [0016]其中,所述溫度傳感器設(shè)置在第四管路上,且位于所述冷凝器和第二三通閥之間。
      [0017]其中,所述第二管路上設(shè)置有干燥管,所述干燥管位于所述無油真空栗和所述氣體傳感器之間。
      [0018](三)有益效果
      [0019]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供了一種膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備,包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置,煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過管路連接構(gòu)成閉合回路,同時在管路上設(shè)置氣體傳感器,通過將覆膜砂放入煙氣發(fā)生裝置內(nèi)加熱,來模擬覆膜砂制芯及澆鑄時的環(huán)境,同時通過管路上設(shè)置的氣體傳感器來檢測覆膜砂在制芯及澆鑄產(chǎn)生的煙氣的組成及煙氣的濃度,與傳統(tǒng)的采用分光光度計的進行測量方法相比,本申請?zhí)峁┑难b置對煙氣組分測量更加全面準確、測量效率更高;另夕卜,由于整個裝置構(gòu)成一個閉合回路,管路內(nèi)的煙氣濃度均勻,測量更加準確,同時還可以通過煙氣循環(huán)裝置驅(qū)動管路內(nèi)的空氣流通,進一步對管路內(nèi)的煙氣進行混合,確保管路內(nèi)各部分的煙氣分布均勻,進一步提高測量的準確性
      【附圖說明】
      [0020]本實用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0021]圖1是本實用新型實施例所述的膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備的示意圖。
      [0022]其中,圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
      [0023]1、管式爐,11、出氣管,12、回氣管,13、加料口,2、無油真空栗,21、吸氣端,22、排氣端,3、第一管路,31、第一三通閥,4、第二管路,41、氣體傳感器,42、轉(zhuǎn)子流量計,43、干燥管,5、第三管路,51、第二三通閥,6、第四管路,61、冷凝器,62、過濾除塵機構(gòu),63、溫度傳感器。
      【具體實施方式】
      [0024]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0025]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外,在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0026]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0027]如圖1所示,本實用新型提供了一種覆膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備,包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置,所述煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過管路順次連接形成閉合回路,所述煙氣循環(huán)裝置用于驅(qū)動管路內(nèi)煙氣循環(huán)流動,所述管路上設(shè)置有氣體傳感器41和溫度傳感器63,所述氣體傳感器41用于檢測管路內(nèi)煙氣的組成及煙氣的濃度,所述溫度傳感器63用于檢測管路內(nèi)煙氣的溫度。
      [0028]本實用新型提供的膜砂制芯或澆鑄時釋放煙氣的檢測設(shè)備,包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置,煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過管路連接構(gòu)成閉合回路,同時在管路上設(shè)置氣體傳感器41,通過將覆膜砂放入煙氣發(fā)生裝置內(nèi)加熱,來模擬制芯及澆鑄溫度下,覆膜砂燃燒或者加熱的環(huán)境,并通過煙氣循環(huán)裝置驅(qū)動管路內(nèi)的空氣流通,確保促使管路內(nèi)各部分的煙氣濃度均勻,同時通過管路上設(shè)置的氣體傳感器41來檢測覆膜砂在制芯及澆鑄產(chǎn)生的煙氣的組成及煙氣的濃度,氣體傳感器41能夠測量煙氣的范圍更廣(苯酚、、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、氨氣、苯乙稀、苯、二甲苯、氮氧化合物、等煙氣濃度的檢測),與分光光度計的方法相比,其對煙氣組分及濃度的測量更加全面準確;本實用新型提供的檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、測量更加容易,測量的效率更高。并且由于整個裝置構(gòu)成一個閉合回路,管路內(nèi)的煙氣濃度均勻,測量更加準確,測量效率更高。
      [0029]優(yōu)選地,所述煙氣發(fā)生裝置為管式爐I,所述管式爐I上設(shè)置有分別與所述管路連接的出氣管11和回氣管12 ;管式爐I能夠適應(yīng)高溫范圍更廣(溫度在200-1600°C ),可以同時適應(yīng)覆膜砂低溫及高溫環(huán)境下的加熱環(huán)境的模擬,進而可以檢測覆膜砂在不同溫度下產(chǎn)生煙氣的種類和濃度,即可以同時滿足覆膜砂制芯時(溫度為230-250°C )和覆膜砂澆鑄時(溫度1000-1400Γ )的溫度要求,當然也可以根據(jù)加熱溫度的需求,將加熱爐替換成其他加熱裝置,如加熱盤、加熱箱等,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請的目的,其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想,應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
      [0030]具體地,所述回氣管12上還設(shè)置有加料口 13,所述加料口 13上設(shè)置有密封蓋,通過設(shè)置密封蓋可防止在進行測量時管式爐I或者管路內(nèi)的煙氣泄露,造成測量誤差,影響測量的準確度;進行實驗時,可以打開密封蓋來向管式爐I內(nèi)添加砂樣。
      [0031]優(yōu)選地,所述煙氣循環(huán)裝置為無油真空栗2,通過無油真空栗2來使回路內(nèi)的煙氣流通,使得回路內(nèi)的煙氣的更加均勻,進而提高測量的準確性;當然,所述煙氣循環(huán)裝置也可以為如排風(fēng)扇等其他裝置,通過排風(fēng)扇設(shè)置在第一管路3、第二管路4、第三管路5或第四管路6內(nèi),同樣也可以實現(xiàn)加快回路內(nèi)煙氣循環(huán)流動的速度,使得回路內(nèi)的煙氣混合更均勻。
      [0032]優(yōu)選地,所述管路包括第一管路3、第二管路4、第三管路5和第四管路6,所述第一管路3的一端與所述回氣管12連
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