一種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)冰風(fēng)洞試驗(yàn)段的風(fēng)速范圍較寬，最高風(fēng)速一般可達(dá)200m/s，對(duì)風(fēng)速的測(cè)量通常采用壓力落差法，測(cè)量的主要設(shè)備采用差壓傳感器。傳統(tǒng)的測(cè)量方法較為簡(jiǎn)單，一般通過(guò)一個(gè)全范圍量程的差壓傳感器來(lái)進(jìn)行測(cè)量，這種方式原理簡(jiǎn)單，在風(fēng)速較高時(shí)(接近200m/s時(shí))可以測(cè)得較為準(zhǔn)確的數(shù)值，可實(shí)際的結(jié)冰風(fēng)洞試驗(yàn)并不只在較高的風(fēng)速范圍內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)試驗(yàn)，而是在低、中、高速各個(gè)風(fēng)速段都需進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，這時(shí)采用傳統(tǒng)方式的單一全量程傳感器的弊端就比較明顯，中、低風(fēng)速段測(cè)量值精度差、不可靠，試驗(yàn)人員無(wú)法得到更為準(zhǔn)確的風(fēng)速數(shù)據(jù)。因此，傳統(tǒng)的單一壓力傳感器測(cè)量方式已無(wú)法滿(mǎn)足高品質(zhì)的風(fēng)洞試驗(yàn)需要，只適用于風(fēng)速范圍跨度較小的風(fēng)洞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置，克服現(xiàn)有傳統(tǒng)方式的不利因素，為大風(fēng)速范圍跨度的結(jié)冰風(fēng)洞提供一種更為精準(zhǔn)、可靠且較為簡(jiǎn)便的測(cè)量裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置，包括收縮段、試驗(yàn)段、穩(wěn)定段，試驗(yàn)段與穩(wěn)定段通過(guò)收縮段相連接，本裝置還包括噴霧耙、第一兩位三通電磁閥、潔凈干空氣壓縮罐、減壓閥、第二兩位三通電磁閥、第一壓力釋放閥、第二壓力釋放閥、大量程差壓傳感器、大量程支路兩位三通電磁閥、中量程差壓傳感器、中量程支路兩位三通電磁閥、小量程差壓傳感器、小量程支路兩位三通電磁閥、第一絕壓傳感器、第三兩位三通電磁閥、第四兩位三通電磁閥和第二絕壓傳感器；穩(wěn)定段內(nèi)設(shè)有噴霧耙，試驗(yàn)段與穩(wěn)定段的風(fēng)洞中軸線水平面的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)試驗(yàn)段靜壓孔與一對(duì)穩(wěn)定段靜壓孔，兩個(gè)試驗(yàn)段靜壓孔和兩個(gè)穩(wěn)定段靜壓孔分別各自連通后引出進(jìn)行絕壓測(cè)量，試驗(yàn)段靜壓孔和穩(wěn)定段靜壓孔通過(guò)差壓傳感器測(cè)量支路進(jìn)行連接；試驗(yàn)段靜壓孔上設(shè)有試驗(yàn)段靜壓孔檢測(cè)點(diǎn)，穩(wěn)定段靜壓孔上設(shè)有穩(wěn)定段靜壓孔檢測(cè)點(diǎn)；試驗(yàn)段靜壓孔和穩(wěn)定段靜壓孔的引出端連有潔凈干空氣壓縮罐和減壓閥，同時(shí)連有第一兩位三通電磁閥、第二兩位三通電磁閥、第三兩位三通電磁閥和第四兩位三通電磁閥；試驗(yàn)段靜壓孔和穩(wěn)定段靜壓孔的引出端末端分別設(shè)有第一絕壓傳感器和第二絕壓傳感器。
[0005]本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征:
[0006]1、差壓傳感器測(cè)量支路的各支路分別設(shè)有為大量程差壓傳感器、中量程差壓傳感器和小量程差壓傳感器，在各支傳感器的支路分別串接大量程支路兩位三通電磁閥、中量程支路兩位三通電磁閥和小量程支路兩位三通電磁閥，各兩位三通電磁閥的第三端通過(guò)管路與各差壓傳感器相連。
[0007]2、差壓傳感器測(cè)量支路上并聯(lián)有第一壓力釋放閥和第二壓力釋放閥，這兩支壓力釋放閥的壓力值設(shè)定應(yīng)小于差壓傳感器的耐壓上限值。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有傳統(tǒng)方式的不利因素，為大風(fēng)速范圍跨度的結(jié)冰風(fēng)洞提供一種更為精準(zhǔn)、可靠且較為簡(jiǎn)便的測(cè)量裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是一種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]結(jié)合圖1，一種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置，包括收縮段1、試驗(yàn)段3、穩(wěn)定段5，試驗(yàn)段3與穩(wěn)定段5通過(guò)收縮段I相連接，本裝置還包括噴霧耙6、第一兩位三通電磁閥8、潔凈干空氣壓縮罐9、減壓閥10、第二兩位三通電磁閥11、第一壓力釋放閥12、第二壓力釋放閥13、大量程差壓傳感器14、大量程支路兩位三通電磁閥15、中量程差壓傳感器16、中量程支路兩位三通電磁閥17、小量程差壓傳感器18、小量程支路兩位三通電磁閥19、第一絕壓傳感器20、第三兩位三通電磁閥22、第四兩位三通電磁閥23和第二絕壓傳感器24 ;穩(wěn)定段5內(nèi)設(shè)有噴霧耙6，試驗(yàn)段3與穩(wěn)定段5的風(fēng)洞中軸線水平面的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)試驗(yàn)段靜壓孔2與一對(duì)穩(wěn)定段靜壓孔4，兩個(gè)試驗(yàn)段靜壓孔2和兩個(gè)穩(wěn)定段靜壓孔4分別各自連通后引出進(jìn)行絕壓測(cè)量，試驗(yàn)段靜壓孔2和穩(wěn)定段靜壓孔4通過(guò)差壓傳感器測(cè)量支路進(jìn)行連接；試驗(yàn)段靜壓孔2上設(shè)有試驗(yàn)段靜壓孔檢測(cè)點(diǎn)7，穩(wěn)定段靜壓孔4上設(shè)有穩(wěn)定段靜壓孔檢測(cè)點(diǎn)21 ;試驗(yàn)段靜壓孔2和穩(wěn)定段靜壓孔4的引出端連有潔凈干空氣壓縮罐9和減壓閥10，同時(shí)連有第一兩位三通電磁閥8、第二兩位三通電磁閥11、第三兩位三通電磁閥22和第四兩位三通電磁閥23 ;試驗(yàn)段靜壓孔2和穩(wěn)定段靜壓孔4的引出端末端分別設(shè)有第一絕壓傳感器20和第二絕壓傳感器24。
[0014]差壓傳感器測(cè)量支路的各支路分別設(shè)有為大量程差壓傳感器14、中量程差壓傳感器I6和小量程差壓傳感器18，在各支傳感器的支路分別串接大量程支路兩位三通電磁閥15、中量程支路兩位三通電磁閥17和小量程支路兩位三通電磁閥19，各兩位三通電磁閥的第三端通過(guò)管路與各差壓傳感器相連。差壓傳感器測(cè)量支路上并聯(lián)有第一壓力釋放閥12和第二壓力釋放閥13，這兩支壓力釋放閥的壓力值設(shè)定應(yīng)小于差壓傳感器的耐壓上限值。
[0015]—種帶吹掃功能的多量程壓力測(cè)量裝置，由試驗(yàn)段3、收縮段1、穩(wěn)定段5組成了風(fēng)洞的三個(gè)部段，氣流經(jīng)所述穩(wěn)定段5內(nèi)的噴霧耙6吹向所述試驗(yàn)段3，所述試驗(yàn)段3與穩(wěn)定段5的風(fēng)洞中軸線水平面的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)試驗(yàn)段靜壓孔2與一對(duì)穩(wěn)定段靜壓孔4，每對(duì)靜壓孔互相連通。風(fēng)洞試驗(yàn)時(shí)，所述試驗(yàn)段靜壓孔2的氣流經(jīng)過(guò)第一兩位三通電磁閥8(從A流向R)再經(jīng)過(guò)第二兩位三通電磁閥11 (從A流向R)流向各支管路上的壓力傳感器，因?yàn)榇罅砍讨穬晌蝗ㄩy15的A、R兩位處于常通狀態(tài)，所以試驗(yàn)時(shí)不需要對(duì)所述大量程支路兩位三通電磁閥15的狀態(tài)進(jìn)行控制，所述大量程差壓傳感器14 一直處于工作狀態(tài)，即處于測(cè)量狀態(tài)，而中量程支路兩位三通電磁