螺桿檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型是關于一種檢測裝置，尤其是一種用以檢測螺桿規(guī)格的螺桿檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般外螺紋和內(nèi)螺紋嚙合時，外螺紋的外徑與內(nèi)螺紋的谷徑，以及內(nèi)螺紋的內(nèi)徑與外螺紋的谷徑之間，會存在有微小的間隙，而螺紋面則應互相抵接；該互相抵接的部位即為該外螺紋及內(nèi)螺紋的節(jié)圓相切處，為螺紋之間實際傳遞力量的部位，并定義出該外螺紋及內(nèi)螺紋的「節(jié)圓直徑」，又稱「有效徑」。外螺紋和內(nèi)螺紋的有效徑相近時，二者相互嚙合的情況較好；相對地，有效徑相差大則會產(chǎn)生間隙，造成嚙合不良的問題。因此，外螺紋及內(nèi)螺紋的有效徑是否符合規(guī)范，為檢視該螺紋件是否為合格品的重要檢測項目之一。
[0003]對設有外螺紋的螺桿而言，早期檢測其外螺紋的有效徑是否合格，都是使用「螺紋環(huán)規(guī)」。檢測時，應備有二個具有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)規(guī)，其中一螺紋環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋的有效徑為螺桿公稱尺寸的下限值，另一螺紋環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋的有效徑則為螺桿公稱尺寸的上限值。據(jù)此，使用者可檢測螺桿的外螺紋是否能螺入該二螺紋環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋。其中，無法螺入具有螺紋公稱尺寸上限值的螺紋環(huán)規(guī)的螺桿，及能夠螺入具有螺紋公稱尺寸下限值的螺紋環(huán)規(guī)的螺桿均為不良品；可螺入具有螺紋公稱尺寸上限值的螺紋環(huán)規(guī)而不可螺入具有螺紋公稱尺寸下限值的螺紋環(huán)規(guī)的螺桿，則為符合品管標準的良品，亦即，該螺桿的有效徑落于公稱尺寸的上、下限之間，該螺桿可螺入符合公稱尺寸的螺帽，且結(jié)合后不會產(chǎn)生松動。
[0004]只是，目前檢測螺桿外螺紋的有效徑時，只能得知受測螺桿的外螺紋是否介于公稱尺寸的上、下限之間，而無法確切地得知螺桿外螺紋的有效徑的正確尺寸，以及，該螺桿的外螺紋的中心線是否與該螺桿的軸線共軸，以確保該螺桿與其他螺紋件嚙合時能形成平均受力的密接。
[0005]為了解決上述問題，請參照圖1，其是使用一種現(xiàn)有的三線規(guī)9測量螺桿S外螺紋的有效徑的示意圖；操作時，先量取受測螺桿S的外螺紋的螺距P，再依螺紋型態(tài)選擇對應的公式，代入該螺距P以計算出最佳鋼線直徑d ;例如，當受測螺桿S的外螺紋為60度V型螺牙時，最佳鋼線直徑d約等于0.5774倍的螺距P。接著，依該最佳鋼線直徑d從整套測量工具中找出符合數(shù)值的二個三線規(guī)9a、9b，其中一個三線規(guī)9a具有二鋼線91，另一個三線規(guī)％則具有一鋼線91。續(xù)將該二個三線規(guī)9a、9b組裝至一測微器(圖未繪示)上，再將該受測的螺桿S設于該二個三線規(guī)9a、9b之間，調(diào)整該測微器由該三個鋼線91穩(wěn)固抵接在該螺桿S的螺紋面，再讀取測量值M。最后將該測量值Μ代入對應的公式以計算出該螺桿S的外螺紋的有效徑D ;例如，D=M+0.866025P-3d。
[0006]然而，借助三線規(guī)9搭配測微器，雖可實際測得螺桿S的外螺紋的有效徑值，但操作步驟繁雜，新手學習不易而難以上手；且組裝或測量過程中存在有許多人為判斷是否裝好、是否對位、是否夾緊等動作，只要稍有偏差，都會影響測量結(jié)果的準確性，對需要高精密度的螺桿S而言，此現(xiàn)有的螺桿檢測裝置實難以適用。再且，該現(xiàn)有的螺桿檢測裝置仍無法得知螺桿S的外螺紋是否有偏心問題，以及其偏心度為多少。
[0007]有鑒于此，現(xiàn)有的螺桿檢測裝置確實仍有加以改善的必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型提供一種螺桿檢測裝置，不但可用以檢知螺桿外螺紋的有效徑尺寸，還能檢知螺桿的外螺紋的偏心度。
[0009]本實用新型提供一種螺桿檢測裝置，不但易于操作，且檢測精確度高，能適用于具有高精密度要求的螺桿檢測。
[0010]本實用新型的螺桿檢測裝置，包含:一底座；一夾持模塊，該夾持模塊具有設于該底座上的一基座，以及設于該基座上的二旋轉(zhuǎn)件及一驅(qū)動組件，該驅(qū)動組件連接該二旋轉(zhuǎn)件，以驅(qū)動該二旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)，一按壓臂樞接于該基座，一壓輪可旋轉(zhuǎn)地連接該按壓臂，該壓輪的軸向平行于該二旋轉(zhuǎn)件的軸向，該壓輪的環(huán)周面與該二旋轉(zhuǎn)件的環(huán)周面相對，且該二旋轉(zhuǎn)件的環(huán)周面分別設有一螺紋部；及一測量模塊，該測量模塊具有一支撐座及一測量器，該支撐座設于該底座上，該測量器設于該支撐座上，一檢測頭可伸縮地連接該測量器，且該檢測頭的自由端部朝向該二旋轉(zhuǎn)件的螺紋部。
[0011]其中，該二旋轉(zhuǎn)件的螺紋部及該檢測頭的自由端部符合所欲檢測的螺桿的外螺紋的螺牙規(guī)格。又，該檢測頭的自由端部可以呈單一螺牙的型態(tài)。
[0012]其中，該測量器可以包含一外管、一伸縮棒及一顯示元件，該伸縮棒穿伸于該外管的內(nèi)部，該伸縮棒的一端凸伸穿出該外管并設有一定位部，該檢測頭結(jié)合在該定位部；該顯示元件連接該外管，該顯示元件具有一顯示部及一伸縮件，該顯示部裸露在該外管外，該伸縮件穿伸于該外管的內(nèi)部并由該伸縮棒的另一端抵接。
[0013]其中，該外管的一端設有一結(jié)合部及一蓋體，該蓋體可拆卸地結(jié)合于該結(jié)合部。
[0014]其中，一穿孔軸向貫穿該蓋體，該顯示元件具有一^掣部，該卡掣部的一端連接該顯示部，該伸縮件可伸縮地凸伸穿出該卡掣部的另一端，該卡掣部連接定位于該穿孔。
[0015]其中，該外管的內(nèi)部在二端之間以內(nèi)徑差形成一肩部，該外管的內(nèi)部依該肩部分為一大徑區(qū)及一小徑區(qū)，該大徑區(qū)較該小徑區(qū)鄰近該蓋體；該伸縮棒具有一連接棒、一抵止部及一抵桿，該抵止部連接在該連接棒與該抵桿之間，該抵止部的徑寬大于該連接棒及該抵桿的徑寬，該定位部設于該連接棒遠離該抵止部的一端；該連接棒穿伸通過該小徑區(qū)，該連接棒的局部凸伸穿出該外管，使該定位部裸露在該外管外，該抵桿穿伸于該大徑區(qū)，該抵桿遠離該抵止部的一端抵接該顯示元件的伸縮件。
[0016]其中，該測量器設有一彈性件，該彈性件套設在該抵桿的外周，該彈性件的一端抵接該伸縮棒的抵止部，另一端抵接該蓋體。
[0017]其中，該測量模塊的測量器是可調(diào)整高度地設在該支撐座上。
[0018]其中，該底座可以具有一設置面，該夾持模塊及該測量模塊直接或間接地組裝定位于該設置面。又，該設置面上可以設有一平移組件，該夾持模塊的基座或該測量模塊的支撐座組裝定位于該平移組件。
[0019]其中，該按壓臂的二端分別為一結(jié)合端及一按壓端，該壓輪可旋轉(zhuǎn)地設在該按壓臂的結(jié)合端，該按壓臂的結(jié)合端與按壓端之間可以設有一樞接部，該按壓臂由該樞接部樞接該基座。又，該夾持模塊可以具有一復位元件，該復位元件設于該基座中，該復位元件的一端抵接在該按壓臂的下方，該復位元件位于該按壓臂的樞接部與按壓端之間。
[0020]其中，該驅(qū)動組件可以具有一轉(zhuǎn)動盤及二連動件，該轉(zhuǎn)動盤可旋轉(zhuǎn)地連接該基座，其中一連動件連接該轉(zhuǎn)動盤及其中一旋轉(zhuǎn)件的一端，另一連動件連接該轉(zhuǎn)動盤及另一旋轉(zhuǎn)件的一端。
[0021]據(jù)此，本實用新型的螺桿檢測裝置，不但可用以檢知螺桿外螺紋的有效徑尺寸，還能檢知螺桿的軸心偏心度。再者，本實用新型的螺桿檢測裝置不但易于操作，且檢測過程中減少了人為判斷誤差的因素，可提升檢測精確度，故能適用于具有高精密度要求的螺桿檢測。
【附圖說明】
[0022]圖1:使用一種現(xiàn)有的三線規(guī)測量螺桿外螺紋的有效徑的示意圖。
[0023]圖2:本實用新型一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3:本實用新型所使用的測量器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4:本實用新型一實施例置入標準螺桿時的實施示意圖。
[0026]圖5:本實用新型以二旋轉(zhuǎn)件供標準螺桿嚙合，及由壓輪抵接標準螺桿時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6:本實用新型以檢測頭抵接標準螺桿時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7:本實用新型一實施例置入欲檢測的螺桿時的實施示意圖。
[0029]圖8:本實用新型以檢測頭抵接欲檢測的螺桿時，該測量器的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9:圖8的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]【主要元件符號說明】
[0032]〔本實用新型〕
[0033]1底座11設置面
[0034]12平移組件
[0035]2夾持模塊21基座
[0036]22旋轉(zhuǎn)件221螺紋部
[0037]23驅(qū)動組件
[0038]2